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1、制造业 基层主管训练课程 第一课班组长角色认知 第一讲班组管理 一、什么是班组 1.班组的概念 班组是根据企业内部的劳动分工和管理需 要，把有关人员按一定的管理制度组织在一 起。一般来说，班组是按产品、工艺管理的 要求所划分的基本作业单元，由同工种员工 或性质相近、配套协作的不同员工组成。 2.班组的组建原则： 1)生产工艺化原则 2)对象专业化原则 3)混合原则 3.班组的分类。大致分为：生产班组、辅 助班组、职能班组、服务性班组 4.班组的特点： 1)班组结构的显著特点：小 2)班组生产管理的特点：细 3)班组工作的特点：全 4)班组长工作的特点：实 二、班组管理的特征 三、班组管理的基础
2、工作。主要包括班组标 准化工作、班组定额工作、班组原始记录、 班组计量工作、班组信息工作、班组规章制 度和班组基础教育。 各项内容相互独立，又相互联系。 1.班组标准化工作 1)日工作标准化 2)周工作标准化 3)月工作标准化 4)原始记录台帐标准化 5)场地标准化 6)工序操作标准化 2.班组定额工作 1)劳动定额 2)物资消耗定额 3)期量标准 3.班组原始记录 作用：是班组工作成果的主要表现形式、按劳分 配的依据、企业进行生产经营管理的第一手资 料、企业信息工作的最基本环节和工作基础。 内容： 1)产品生产记录 2)班组劳动力和劳动时间利用情况记录 3)班组原材料、燃料、动力消耗记录 4
3、)班组设备利用和安全生产记录 要求：齐全、准确、及时、适用、系统、简便。 4.班组规章制度。 是班组对生产技术、产品质量、经济活动、安全 文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和 办法的总称。是班组全体员工必须遵守的行为规范和准 则，是实现班组管理科学化不可缺少的管理基础工作。 不同类型、不同规模的班组，规章制度不尽相同 ，但必须从符合专业管理要求，符合生产、技术和经济 活动规律的要求出发，建立一些必要的班组规章制度。 班组规章制度的重点是岗位责任制。 岗位责任制是按照生产工艺、工作场所、设备状 态和工作量的情况，合理划分岗位，明确每个岗位任务 、责任和要求，实现定岗、定员、定责的工作
4、制度。 主要由以下的制度和内容组成： 1)交接班制度 2)巡回检查制度 3)质量负责制度 4)岗位练兵制度 5)安全文明生产制度 6)班组经济责任制 第二讲班组的地位和作用 一、班组长的地位 经营层 管理层 执行层（班组长） 企业纵向的管理层次 二、班组长的作用 1.班组长影响着决策的实施，因为决策再好， 如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。 所以班组长影响着决策的实施，影响企业 目标的最终实现。 2.班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的纽带。 3.班组长是生产的直接组织和参与者，所以班 组长既应是技术骨干，又是业务上的多面手。 三、班组长的产生方式 1.行政任命（传统方式） 2
5、.公开招聘（运用竞争机制选拔班组长） 3.员工推举 四、班组长的助手 1.一般来说，班组有“三大员”：生产小组长、质 量小组长、经济核算员。 2.人数较多的班组：有“六大员”：技术质量、经 济核算、设备安全、材料工具、生活卫生、考勤。 第三讲班组长的职责与权限 一、班组长的职责 1.劳务管理 2.生产管理 3.辅助上级 二、班组长的管理职责 1.计划 2.组织 3.协调 4.控制 5.监督 三、班组长的管理对象 1.人 2.财 3.物 4.信息 5.时间 四、班组长的权力 1.权力的类型 1)奖励权 2)惩罚权 3)法定权 2.非权力的类型 3.如何提高影响力 1)力服 2)才服 3)德服 4
6、.做个领导型的管理者 五、班组长的权限 1.指挥和管理本班组的生产经营活动 2.劳动组织调配权 3.完善制度权 4.拒绝违章指挥和停止违章作业权 5.员工奖惩建议权 6.奖金分配权 7.举荐权 8.维护员工合法权益权 第四讲班组长的岗位操作规范 一、什么是班组长的岗位操作规范 1.制定岗位工作具体规范的基本思路和依据：“五干”即 干什么、怎么干、什么时间干、按什么路线干、干到什么 程 度。 2.岗位工作规范的基本内容：“五按”即按程序、按路线、按 时 间、按标准、按指令操作。 二、班组长岗位操作规范的内容 1.该岗位所有的操作，即应该干什么？ 2.每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按
7、什么 路 线干？ 3.岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？ 4.执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？ 三、班组长岗位操作规范的调整 1.临时性调整 2.定期调整 第五讲班组长的素质要求 一、职业道德素质 1.要有强烈的事业心 2.要有原则性和民主意识 3.要有高尚的情操 二、专业技术素质 三、组织管理素质 1.明确目标，有完成任务的坚定信念 2.努力学习，不断提高自己的组织管理能力 3.深思熟虑，有正确的处理问题能力 4.身先士卒，一身正气，具有团结班组成员的凝聚 能 力 5.满腔热情，具有开拓改革的创新能力 四、文化知识素质 1.提高自己的学历 2.使自己的知识结构合理
8、，具有一般 性知识以开阔视野，又具有专业知识以 成为管理的“内行” 3.把所学运用到生产、管理实践中， 积累丰富的工作经验，不断提高自己分 析、解决问题的能力 第二课班组生产管理 第一讲班组生产管理概述 一、班组生产管理的任务 班组生产管理的基本任务，就是要满足以下三 条： 首先，按照规定的产品品种和质量完成生产任 务。 其次，按照规定的产品目标成本完成生产任务 。 最后，按照规定的产品交付期限和需要数量完 成 生产任务。 二、班组生产管理的内容：组织、计划、准备、控 制 四个方面内容。 三、班组生产管理的工具： 管制图、管制看板、制造命令单、生产日报表 、 网络设备、进度管理箱。 第二讲班组
9、生产过程组织 一、生产过程：生产技术准备过程、基本 生产过程、辅助生产过程、生产服务过程 二、生产类型 三、生产过程的组织形式 A、生产过程空间组织 （1）工艺专业化 （2）对象专业化 （3）混合专业化 B、生产过程时间组织 （1）顺序移动方式 （2）平行移动方式 （3）平行顺序结合移动方式 四、流水线生产 1、特点 2、组织流水线的条件 3、类型 4、班组参与流水线生产要点 （1）了解掌握流水线节拍 （2）组织工序同期化 （3）计算流水线负荷系数 （4）配备员工 （5）设计运输工具 （6）流水线的平面布置 第三讲班组生产作业计划 一、班组生产计划的任务 二、班组生产计划的作用 1、使公司生产
10、计划得到落实。 2、促进生产准备计划的具体落实。 3、加强了整个管理的计划性。 4、 使班组每个人有了明确的工作目标 。 三、生产计划管理流程图 四、班组生产作业计划的编制 五、班组生产计划安排技巧 1、排程优先原则 （1）交货期原则交期越前，优先排产 。 （2）客户原则重要客户做重点管理 。 （3）瓶颈原则工程瓶颈或机器负荷大 ， 不可中间停产。 （4）工序原则越多工序，工程时间越 长 ，时间上应注意。 2、交货进度落后应采取的对策： （1）提升产能增加人员、设备；增加 轮 班；部分委托加工。 （2）延长工作时间加班； （3）协调出货计划（与客户或上级协商延期） 减少紧急订单插入。 第四讲班
11、组日常生产派工 一、日常生产派工内容 二、日常生产派工的方式 1、标准派工法 2、定期派工法 3、临时派工法 4、轮换派工法 三、派工指令 1、加工路线单 2、工序工票 3、看板 第五讲班组生产作业的控制 一、班组生产作业控制的任务 1、作业安排 2、测定偏差 3、偏差的处理 4、提供执行计划的信息 二、生产作业控制的内容和步骤 生产作业控制主要包括三个方面的要素： 1、标准 2、信息 3、措施 生产作业控制主要内容包括：产前准备、生产 调度、生产作业的现场控制 三、班组生产调度工作 主要内容包括： 1、生产作业现场控制 2、检查、督促和协调各有关部门及时做好作业准备工作 3、根据生产需要，合
12、理调整劳动组织，调配好劳动力， 组织好工作地的供应、服务工作。 4、搞好各个生产环节和上下工序、单位之间的配合协作 。 5、协助做好对轮班、昼夜、周、旬及月班组生产作业计 划完成情况的统计和分析工作，掌握生产的薄弱环节和不 利因素。 第六讲班组生产作业统计 一、班组生产作业统计的内容 1、在制品情况的统计 2、生产进度统计 3、生产作业计划完成情况统计 4、生产指标的统计 二、班组生产作业统计的台帐班组 生 产日报表。 三、班组生产作业进度统计班组每 日 产量和累计产量。 第三课班组技术与工艺管理 第三课班组技术与工艺管理 第一讲班组技术管理 一、班组技术管理的任务和内容 技术标准：企业标准、
13、部颁标准、国家标准。 二、班组技术革新活动内容设备、工装、产品、安全、 创 利、员工合理化建议中内容等。 第二讲班组工艺管理 一、什么是工艺和工艺管理 二、工艺标准 三、工艺规程的执行 1、不断提高对工艺规程重要性的认识 2、认真学习工艺规程 3、熟悉质量标准和工艺要求 4、严格执行工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行 5、掌握和熟悉本岗位加工后的产品质量检查方法 6、认真检查工艺执行情况 7、爱护和保存好工艺的文件 第四课班组质量管理 第一讲班组长应该了解的质量管理基本知识 一、质量的概念 1、什么是质量 2、产品质量的内容 （1）性能 （2）寿命 （3）可靠性 （4）安全性 （5）经济性 二、
14、质量管理的发展过程 1、质量检查阶段 2、统计质量管理阶段 3、全面质量管理阶段 三、全面质量管理 1、含义 2、四个基本观点 3、特点和内容 四、常用的质量统计指标 五、质量保证体系 第二讲班组长必须掌握的质量管理工具和方法 一、4M管理： Man员工Machine设备Material材料Method方法（包括作业方法、条件、环境） 二、QC小组 三、PDCA循环，也称戴明循环。 （一）四个阶段八个步骤。计划阶段、实施阶段、检查阶段、处理阶段。如图： PDCA循环的八个步骤 （二）特点：大环套小环，一环扣一环；小环保大环，推动大循环。 总结经验 纳入标准 检查工作执行措施 调查效果执行计划
15、P D C A 分析现状 找出问题 分析主要原因 拟定措施 制定计划 四、质量统计分析旧七种工具 全面质量管理的基本特点之一 是要用“数据说话”，通过对数据的收集 、整理和分析，从而为控制产品质量提 供依据，常用的统计分析方法有新七种 和旧七种。 1、分层法又称分类法，是整理质量数据的一种重要方法，是把 所收集起的数据按不同的目的加以分类，将性质相同、生产条件 相同的数据归为一组，使之系统化，便于找出影响产品质量的具 体因素。 常用的分类标志有： （1）按不同时间分 （2）按操作人员分 （3）按使用设备分 （4）按原材料分 （5）按操作方法分 （6）按检测手段分 （7）按产生废品的缺陷项目分
16、（8）其他分类：如按不同工作量、使用单位、使用条件等。 2、排列图，又称帕累托图。它是找出影响产品质量关键的有效方法 。 质 量 问 题 环境方法 材料 人设备 3、因果分析图。 排列图是找到影响质量的主要问题，而因果图是找到产生这 些问题的原因，以便有的放矢地解决问题。 4、直方图 （1）正常形 特点：中间高，两边低，左右近似对称，工序稳定 （2）折齿形 特点：凹凸不平。由于数据不当或测量仪器误差大 或测量数据不准等造成。 （3）偏态形 特点：有时偏右，有时偏左。 原因是有公差要求的特性值是偏向的。 （4）孤岛形 特点：当工序出现异常、原料发生变化、在短期内有 不熟练员工等。 （5）双峰形 特点：由于测量值来自两个总体分布，混在一起。 （6）平顶形 特点：由于生产过程中某些缓慢的倾向在起作用， 如：工具磨损、操作者疲劳等。 5、控制图法 控制图与过程能力 第一节 控制图 第二节 过程能力 第一节 控制图 一、概述 二、应用控制图的步骤 三、应用实例 四、控制图的观察与分析 一、概述 控制图又叫管理图。它是用来区分由异常原因引起的波 动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具
