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1、平面磨床操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、 调整磁盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位,调整档位开关。 7、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查
2、 金刚笔与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时 ,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续 开放和调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱，应立即停磨. 11、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、 工作台往复运动，启动磨头电机，空转1520 分钟,检查磨头主轴温升。 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。 13、使用顶尖的工件，在磨削过程中不许松动。 14、接触面积小的工件，磁力不易吸住,必须加挡块。 15、平面磨工作台，使用快速时要注意其终点。 16、机床要整洁，特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确.
3、 17、把砂轮箱推向法兰盘 ,动作要轻 ,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫. 18、砂轮不锋利要用金钢石修理 ,进给量为 0。0150.02mm，必须充分冷却。 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm 砂轮块要平行 . 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号. 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。 24、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。 25、工作完毕后，应使各部件处于原始状态，将工作台停在中间位置。机床 停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头23 分钟，关闭
4、磨头电机，待磨 头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机. 26、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 27、清洁机床后 ,按设备润滑图表进行注油， 磁盘抹油。把手柄开关、 节流阀、 旋钮恢复到原位或关闭位置。 四 、安全操作规程 1、 装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁，空 试车十分钟无偏摆或摇动后，才能使用。 2、 平磨更换砂轮，要注意不可与砂轮护罩相碰。 3、 磨削前把砂轮升高， 检查磁盘上工件吸牢后， 方能磨削， 加工件要靠紧 垫好。 4、 磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。 5、 进刀时要缓慢进给，并调好往复的限位档铁。 6、 清理磨下铁屑时 ,要用专门工具。 7、 机床运转中 ,不许从水箱中吸取切削液。 8、 砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。 9、 操作工应穿紧身工作服，袖口扎紧；应戴防护镜,严禁戴手套，女同志 要带防护帽。
