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1、振动打桩拔桩锤机安全操作规程 1、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200 米 以内。 2、电源容积与导线剖面应合乎厂家运用文字说明的规定， 开始工作时，电压应控制在规定的范围内。 3、液压箱、电气箱应置于安全没有凹凸的地方、电气箱和 马达务必安装尽力照顾接地措施。 4、作业前，应查缉振动桩锤减震器与连署螺钉的紧固性， 不能在螺钉松驰或缺件的状况下开始工作。 5、应检查并明确振动箱内润滑油油位在规定范围内。用手 盘转胶带轮时，振动箱内部无异响。 6、 应检查各传动胶带的松紧程度，过松或过紧应进行调试。 胶带防备保护罩不应有破损。 7、夹持器与振动器的连接处的紧固螺钉不能松驰。液压缸 根
2、部的接头防备保护罩应齐全。 8、应检查夹持片的齿形。当齿形磨耗超过4mm 时，应改 用堆焊修复。使用前，应在夹持片半中腰放一块10-15mm 厚的 钢板施行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不能 在夹持片之间无钢板时试夹。 9、吊挂振动锤的吊车，其吊钩上务必有防松脱落的装置。 振拔锤吊挂钢架的耳环上应加装担保钢丝绳。 10、开始工作振拔锤应检查查看开始工作电流和电压，一次 开始工作时间不应超过10s ，当开始工作困难时，应检查清楚端 由，消除故障后，方可接着开始工作。开始工作后，应待电流降 到正常值时，方可转到运转位置。 11、振拔锤开始工作运转后，应待波幅达到规定值时，方可 作业。
3、当波幅正常后仍不可以拔桩时，应改用功率较大的振拔锤。 12、拔钢管桩时， 应按沉入顺着次序的相反方向起拔，夹持 器在夹持管桩时，应接近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中 央。如钢管桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔 以上割掉，亦可在钻孔处焊增强板，应严密防备拔断钢板桩。 13、夹桩时，不能在夹持器和桩的头部之间留有窟窿眼儿， 并应待压力计显露压力达到定额值后，方可指挥吊车起拔。 14、拔桩时，当桩身埋入局部被拔起1.0-1.5m 时，应休止 振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1-2 m 时，应休止振动，由吊车直接拔桩，待桩绝对拔出后，在吊装 钢丝绳未吊紧前，不能松开
4、夹持器。 15、沉桩前，吊装的钢丝绳应紧跟钢管桩下沉速度而放松。 在钢管桩埋到地面里3m 之前，及时校对桩的铅直度；在桩埋到 地面里超过 3m 时，不能再施行校对。 16、沉桩过程中， 当安培表指数急速升涨时，应减低沉桩速 度，使马达不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动锤上加一定的 配重。 17、作业中， 当遇液压软管破损、 液压驾驶箱不起作用或停 电（涵盖熔断烧断）时，应迅即停机，将换向开关放在“ 半中腰 ” 位置，并应采取安全处理办法，不能让桩从夹持器中剥离。 18、作业中，应维持振动桩锤减振装置各磨擦部位具备令人 满意的润滑油。 19、作业后， 应将振动锤沿导杆放至低处，并认为合适而使 用木块垫实，带桩管的振动锤可将桩管插进去地下二分之一。 20、作业后， 除应截断驾驶箱上的总开关外，尚应截断电量 分配设备上的开关，并应采用防雨布将驾驶箱覆盖好。
