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1、 钢结构楼承板增加临时连系梁施工工艺 摘要：随着现代建筑业的不断发展与更新，钢结构建筑越来越多的出现在城市之中，超高层建筑也都多为钢结构。其中楼承板代替脚手架及模板施工工艺大大提高施工进度，减少施工成本投入，而较大跨度的楼承板需在下部设置脚手架回顶，增加施工工期及成本。本文通过对楼承板底部设置可拆卸并循环使用的临时连系梁，以保证楼承板的连续快速施工并循环使用降低施工成本。关键词：钢结构，临时连系梁，楼承板1. 工程概况启迪中心项目商业综合体工程T1#楼项目总建筑面积约67414.21，其中地下三层，为钢框架-中心支撑结构；地上35层，为全钢框架-支撑结构，结构标高+156.88m。本工程楼承板
2、采用钢筋桁架模板组合楼板，将钢筋在工厂加工成三角形钢筋桁架，并与底模连接成一体，形成组合楼板，底模采用镀锌钢板，楼承板与钢梁通过栓钉焊接连接。本工程楼板采用钢筋桁架板型号为：TD5-70-600、TD5-120-600、TD6-70-600、TD5-90-600、TD3-110-600，使用该模板时，小跨度不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋故底模仅作为施工阶段模板，使用阶段不承受荷载。钢筋桁架板采用连续热浸镀锌钢板，T1#钢结构平面轴网为AE轴线交15轴线，平面结构规则，抗侧力支撑均匀布置在结构四角，平面尺寸为35.8m43.4m。该项目共包含钢结构约一万吨，钢
3、结构形式主要包含地下十字型钢骨柱以及地面以上箱型柱、H型钢梁以及箱型支撑，结构板面主要为TD6-70-600型号桁架式楼承板结构，最宽一跨可达3.6m。图1 平面轴网 图2 节点跨度详图2. 临时连系梁2.1 楼承板施工钢筋桁架楼承板在与框架梁连接时，需在剪力墙及框架梁浇筑前预先设置预埋件，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。同一楼层平面内的钢筋桁架板铺设时，本着先里后外的原则进行；每层钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相
4、应各层的钢筋桁架楼承板。对于有多个楼层的单元结构层，采取钢筋桁架板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，保证下层安装施工的安全。板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。图3 工艺流程 图4 施工顺序2.2 临时支撑本项目六十九层中（1-1）（1-2）/(1-A1-E),（1-4）（1-5）/(1-A1-E)轴钢梁跨度大于5.5m,此区域内使用的楼承板（TD6-70-600）最大连续无支撑跨度为3.6m,小于钢梁跨度必须设置临时支撑。因此在次梁跨度大于楼承板无支撑跨度时，钢筋桁架板铺设及混凝土板面浇注时需在下方加临时碗扣式钢管支撑，支撑立杆间距1m，横杆间距为1m；混凝土浇
5、筑完24小时后便可拆除。图5 临时支撑2.3 临时连系梁根据项目实际考虑，使用临时支撑耗时耗力，措施费较高，实际收益率低。综合项目成本、工期考虑，提出一种可周转使用的临时连系梁代替临时支撑，临时连系梁由钢方管及可拆卸的连系结构组成，连系梁螺栓上部设置两段501003mm钢方管焊接在一起作为直接承重结构，通过手动调整螺栓位置控制上部钢方管高度，在螺栓位置钢梁内部设有上下各10cm的螺纹套筒保证顶升时螺栓的稳定性，共设置10处螺栓顶升位置，保证钢方管顶升后与楼承板紧密接触、受力均匀。本项目需要增加临时连系梁固定的钢梁尺寸最小为GL5（腹板高500翼缘宽200腹板厚12翼缘厚14mm），铺设楼承板前
6、，将临时连系梁放置在钢梁之间，通过手动伸缩的螺栓固定在钢梁上下翼缘板中间，同时顶升连系梁中间螺栓上部钢板至楼承板下部并拧紧，待楼承板及临时连系梁安装施工后方可浇筑混凝土，混凝土养护24小时后便可拆除临时连系梁，作为上一层楼承板临时支撑使用。图6 临时连系梁3. 结论随着钢结构建筑的不断发展，全钢框架-支撑结构建筑体系越来越多的出现在城市之中。楼承板施工作为钢结构建筑现场主要的水平结构施工，存在较大跨度时需在楼承板下部设置临时支撑以保证施工质量及安全，而时支撑在施工中产生较大的工期及措施费，本文提出在楼承板下部设置临时连系梁，不仅可以起到临时支撑的作用，而且现场施工便利、可循环使用，并能大大降低措施费，节约成本并可以广泛使用，施工限制较低。参考文献1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001.2钢筋桁架楼承板行业标准JG/T368-2012.3 陈真畅，郑海涛，周豪，孟凡光，李伟赛，菡邱枫.临时支撑模板体系自动化监测分析研究J.施工技术.2020(19)121-124+128-全文完-
