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1、制度2021年酒店样板装修工程质量保证措施单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年酒店样板装修工程质量保证措施酒店样板装修工程质量保证措施1 质量保证体系1.1 成立以工程总监为首的质量保证体系。由项目经理具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。1.2 各部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、产品保护等方面落实措施。1.3 定期召开建设单位和总包方、监理座谈会，接受建设单位和总包方、监理单位对工程质量的管理和指导。2 分部分项工程安装检验标准及检验方法2.1 吊顶龙骨安装工程
2、安装检验标准及检验方法项次 项 目 允许偏差/极限偏差() 隐蔽工程检验方法1 钢木龙骨 吊顶主筋截面尺寸/方木 -3/-4 尺量检查2 吊顶隔栅截面面积 -2/-3 尺量检查3根3 吊顶起拱高度 短向跨度1/20010 拉线、尺量检查4 吊顶四周水平线 5/8 尺量或水准仪检查5 轻钢及其它龙骨 表面平整 3/4 拉线、尺量检查6 缝格平整 2/3 拉线、尺量检查7 接缝高低差 1.5/2 直尺和塞尺检查8 起拱高度 短向跨度1/20010 拉线、尺量检查9 四周水平标高 5 以水平线尺量检查10 吊杆距主龙骨端部 不大于300 直尺检查11 龙骨纵向对接错位 2 直尺和塞尺检查2.2 吊顶
3、饰面板安装工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法纸面石膏板 铝合金饰面板1 表面平整 3/4 3/4 2m直尺和楔形塞尺检查2 接缝平直 3/4 3/4 拉5m线或通线检查3 压条平直 3/4 0.5/0.8 拉5m线或通线检查4 接缝高低 1/2 1/2 直尺和楔形塞尺检查5 压条间距 2/3 2/3 直尺检查6 阳角方正 / 3/4 200方尺检查2.3 隔墙安装工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法纸面石膏板 胶合板/纤维板1 表面平整 3/4 2/3 2m直尺和楔形塞尺检查2 立面垂直 3/4 3/4 2m托线板检查3 接
4、缝平直 / 2/3 拉5m线或尺量检查4 压条平直 / 2/3 拉5m线或尺量检查5 接缝平整 2/3 2/3 直尺和楔形塞尺检查6 压条或明缝间距 / 2/3 直尺检查7 阴阳角方正 3/4 3/4 方尺和楔形塞尺检查2.4 玻璃隔墙工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 表面平整 / 2m直尺和楔形塞尺检查2 立面垂直 2/3 2m托线板检查3 接缝平直 2/3 拉5m线或尺量检查4 接缝平整 1.5/3 直尺检查5 压条或明缝间距 2/3 直尺和楔形塞尺检查6 阴阳角方正 2/3 用方尺和楔形塞尺检查2.5 内墙饰面工程安装检验标准及检验方法项次 项目
5、允许偏差/极限偏差() 检验方法石材 金属板 内墙砖1 表面平整 1/1.5 3/5 2/3 2m靠尺和楔形塞尺检查2 立面垂直 2/3 2/3 2/3 2m托线板检查3 接缝平直 2/3 0.5/1.0 2/3 拉5m线或尺量检查4 阳角方正 2/3 3/5 2/3 200方尺检查5 接缝平整 0.3/0.5 1.0/1.5 0.5/1.0 直尺和楔形塞尺检查6 接缝宽度 0.51 / +0.5/+1.0 用尺检查2.6 木门窗工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 框的正侧面垂直度 3/4 用1m托线板检查2 框的对角线长度差 3/4 用尺量检查3 框与扇
6、、扇与扇的接触处高低差 2/3 用直尺和楔形塞尺检查4 门扇对口和扇与框间留缝宽度 -2/+1 用楔形塞尺检查5 框与扇下坎间留缝宽度 1 用楔形塞尺检查6 门扇与地面间留缝宽度 1 用楔形塞尺检查7 门扇与下坎间留缝宽度 1 用楔形塞尺检查2.7 橱柜工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 外形尺寸 3/4 尺量检查2 立面垂直 2/3 吊线和尺量检查3 门或框架平行度 2/3 尺量检查4 抽屉与框架平行度 1/2 尺量检查2.8 窗帘盒工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 两端高低差 2/3 水平尺和楔形塞尺检查2 两端
7、距窗洞口长度差 3/4 尺量检查2.9 踢脚板工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 踢脚板上口平直度 3/4 拉5m线和尺量检查2.10 栏杆工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 栏板(杆)垂直度 2/3 吊线和尺量检查2 栏板(杆)间距 3/4 尺量检查3 扶手纵向弯曲度 4/6 拉通线和尺量检查2.11 装饰线角工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差() 检验方法1 线上口平整度 3/4 拉5m线和尺量检查2 贴脸板内边缘至门窗框裁口距离 2/3 尺量检查2.12 涂料工程安装检验标准及检验方法项次
8、项目 质量要求 检验方法1 反碱、咬色 不允许 观察2 喷点疏密程度 疏密均匀，不允许有连片现象 观察3 颜色 颜色一致 观察4 门窗、玻璃、灯具等 洁净 观察3 质量检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行。同时认真接受建设单位和总包方和建设单位和总包方委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。4 工程质量预控法4.1 全
9、面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。4.2 运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。4.3 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。4.4 运用科学的质量控制方法，实施项目质量有交控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度考试、质量标准教育;牢固树立“质量第一”的意识。4.5 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为
10、此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。4.6 针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。5 主要分项工程质量问题及预控措施5.1 石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施5.1.1拱度不匀：由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直：四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形;吊杆固定不牢，螺
11、母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。5.1.2预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱：吊杆间距、断面尺寸应符合设计要求;受力节点必须装订严密、牢固，符合质量要求;在安装石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合;及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀;如吊筋未加垫板，应及时安设。5.1.3主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨，高低不一致;测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。5.1.4预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一
12、定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直;四周墙面水平应测量正确：中间按平线起拱1/2001/300。5.1.5吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。5.1.6防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十定中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨;中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。5.2 地面石材、地砖饰面5.2.1接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。5.2.2预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直
13、试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板这间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。5.2.3空鼓、脱落、开裂。5.2.4预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。5.2.5碰损、污染等现象。5.2.6预控措施：主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。5.3 木制饰面5.3.1板开胶、鼓包预控措施： 刷胶前应将刷胶面清扫干净，粘结面应均匀涂刷一遍胶液，不得漏刷
14、，使胶液渗透到木才空隙中。 合板后，应由一边向另一边赶压，排除极间空气后，均匀冷压。 若是周边开胶，可以侧面撑开开胶部位，往里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后，再将木条和钉子起除;若是中间开胶空鼓，用特大号针筒将胶校注入鼓包内(同时应排气)，上面压钉木条，待固公后，将钉子拔除，去掉木条。5.3.2翘曲、窜角控制措施： 木方滑架制作时，不但要求表面平整，并且柜架要方正，两条对角需相等，接头用钉钉牢。 粘贴底板后，先予校正，符合要求后，在底板面和面板底都应均匀薄刷一遍木胶液，然后合板，赶净空气，加足冷压力，严密冷压，等胶液完全固化后卸压。5.3.3木纹不顺，饰面不平控制措施：对木纹板在一
15、面墙范围内挑选试拼，注意板与板间木纹过渡要顺通，不使木纹突变;安装前应先检查柜架是否平整;压条要钉牢，不应有空隙;刷胶粘结时，胶要刷均匀，且不得漏刷。5.3.4颜色不均匀，木纹突变事局部开胶控制措施：施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将权势根向下、树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程增应注意防止局部渗水;油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。5.3.5面层板安装缺陷控制措施： 面板材料含水率应不大于12%;胶合板(切片或旋片)的厚度应不小于5;厚木板材要求拼花时，厚度应不小于15;不要求拼花时，厚度应不小于10m，但背面均须设置变形槽。企口板块不宜大于100。 精选面板料。 直接使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在上面
