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1、工厂个人实习工作心得_五篇 工作心得是对这一年的工作，进行一次全面系统的检查、评价、分析以及讨论，从而分析不足，得出可供参考及改进的阅历。下面我给大家整理的工厂个人实习工作心得_五篇，盼望大家喜爱! 工厂个人实习工作心得_1 这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经进展成一家具
2、有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小著名气。 走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂
3、之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特别化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。 MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以推举一用。 这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，其他的木材也有
4、备量，但是一般都要尽量推举选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所关心。 (二)加工方面 工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要娴熟人工)。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推举一些外形相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 (
5、三)喷漆加工 白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆，由于PU漆的成本要比NC高，而且假如喷PU漆的话要求的环境也比较高，必需有无尘房才可以。一般都会推举客户用NC漆。 喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会支配到位。因此，在和客户确认订单的时候，肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品简单变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不
6、必要的麻烦。 (四)镭射和丝印 目前工厂的镭射尺寸为：320320mm，最小为：1、51、5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不推举客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的简单程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户供应图片，是电子文档。 (五)包装 包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。
7、因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱，每个详情都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少消失质量纰漏的缘由。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户说明清有些是由于木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的掌握要求是达到了国内先进水平的，许多质量问题的产生很可能实在运输过程中的
8、碰撞和野蛮运输。 当然，为了避开在运输途中的损坏，在采纳一般的平安包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板爱护。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会选购肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的力量，许多都可以独立完成。 另外像EVA之类的，也都需要另外选购。 三、心得体会 这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的关心。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，
9、另一方面也要主动配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的关心。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要主动配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。 工厂个人实习工作心得_2 _月_日我早早地起了床，略微整理了下自己，然后满怀热忱地呼唤其他和我一起到“大王”实习的同学一起去实习工厂。作为这次到“大王”实习的
10、组长，我提前一两天已经逐个给他们讲了实习支配事项和要求。并提前两天通过网络对“大王”有了个面的了解，然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学试验。我信任好的预备肯定会是胜利的一半的! 就这样我开头了将近一个月的工厂实习，开头认识了很专业的讨论所黄老师，和气仔细的陈老师和漂亮的师傅胡大姐 说实话开头到工厂的时候还是有点绝望，到底跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离，讨论所的设施相对于学校这种讨论性试验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备，开头的时候，还用不来这种设备，但是经过老师的耐烦讲解，没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到，其实这些狡猾验装置是需要真正技
11、术的，才能真正的发挥出学到的学问。学校的学问，只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些试验操作，在工厂就不那么有用了。比如，学校的物品很齐全，而且许多试验用品都是老师已经跟你配好了的，但是在工厂里面，你必需自己配兑，这就更考验我们的实际操作力量了。 在这段实习的时间，我受益匪浅。我认识到了作为一个食品德业，技术的关键性!先进的技术，可以提高生产力，从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品德业，卫生平安的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的项目，因此我们对这一点是认识特别深的。就像老师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛”，它关系着广阔消费群众的生命平安;我懂得了作为食品德业，工厂的规范性，从进出
12、大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，讨论所卫生检验报告的呈报，都是那么的规范与严格。 “大王”会议室里面的那句“有容乃大，诚信为王”深深的吸引了我。“大王”用诚信的服务看法，服务着_。我想这也是为什么这个公司要用“大王”为名的缘由了，有大海一样博大的胸怀，有着诚信的王者风范。的确，诚信是一个企业长远进展必不行少的企业精神。 马上实习就要完了，说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的，虽然我吃了将近一个月的便利面、炒饭，自己瘦了许多。但是我觉得还是很值得，到底我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式，我又有了一群志同道合的伴侣，以及通过实习，我觉得我的人生更明朗了。 最终在这
13、里，我感谢“大王”的接纳，感谢讨论所老师的关怀，感谢我的师傅胡大姐，在实际操作中的谆谆教导。 工厂个人实习工作心得_3 我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的仔细看法，还有我对广阔劳动群众的敬重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民大众去，来实现我的理想。 高校生实习对我来说已经不是生疏的事情了，由于前一段时间我已经到工厂实习过了，终于是弥补了这么多年想实习的心愿了。在经过了两周的实习后，我感受到了不同的生活，实习中虽然学习到的东西虽然不是许多，但是这足以让我受用一生了。 一年的实习期即将结束，我也尝试着走出校内迈入_
14、的角色转换。现在就把这一年的工作实习状况做如下总结： 1、蒸发车间。到蒸发车间伊始，就在_的带领下，负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟识的，我们几个高校生摸爬滚打，去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的用法情形，向师傅请教、向厂家询问设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也仔细倾听，订正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份改善和辛劳。试车燃眉之急，对我们几个年轻毫无阅历的高校生而言，是极大的挑战，却也蕴含着机遇。 2、岗前培训。从事一个生疏的行业，新的开头离不开岗前培训。短短的一个月培训时间，我忐忑担心的心安静不少。从
15、认知公司形象到了解生产工艺，岗前培训为我勾画出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简洁浅显的，但是却给我将来的进展铺就了第一块砖，同时意味着，我真正意义上踏入了_。 3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间，车间领导和气可亲，他们的关爱和师傅们的照看，让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候，我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的学问和师傅们的悉心指导，我在度过了刚开头的迷茫期，很快就了解了整个车间的工艺流程。其中，主控室和塔架由于呆的时间最长，是相对最为熟识的两个岗位。同时，空闲时间，我也常常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些学问。但是我不得不承认，由于受专业的制约，我在学习中很少提出一些专业性较强的问题，遇到小小的瓶颈，导致自信不足。 4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化，所以师傅们要劳碌一点。在沉降车间的一个多月里，我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺，熟识了叶滤和外排岗位的基本原理，并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是圆满的事，我没有时间去槽顶岗位学习。而且，在车间实习期间，我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清晰。我是在乙轮班实习的，这个轮班是省级创新班级，虽然我只是“打短工”，但我依旧有着浓重的骄傲感。 5、其他
