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1、品管述职报告品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。本文是小编为大家整理的品管的述职报告范文，仅供参考。品管述职报告范文篇一：品管员各位领导、同志们：大家好!时光即逝，在不知不觉的忙碌中已经到了xx年，XX公司伴随着我走过了快两年的岁月。特别是在过去的xx年里过得非常的充实一年。在本司本部门及工厂跟进质量方面的人手少，但工作量并非少的情况下，我是以持着为公司服务的宗旨，以自己最大的能力、在克服各种困难的情况下去完成本部门本职的工作，及做好上级领导安排的工作。我作为公
2、司品管部中的一员，主要负责钣金件这一块的质量管理日常工作。主要工作包括成品进仓前检验、出货检(仓库备好货，在装车前进行一次简单的检查)、本司外购成品及半成品检验、及客户反馈质量问题事故处理。大部分钣金件产品由工厂生产制造，产品制造完成后每天的下午或上午送到我司的待检区，由仓库点数之后上报给品管部作最后的进仓检验。全年完成进仓检验4935批次，其中合格批次为4733批次，合格率为95.91%。下半年由于工厂的人员变动，于是原来的质量管控能力明显减弱。另外全年跟进过三大项目XX不锈钢浸化XX大地板制造下半年XXXX项目。对于这些项目第一个能够顺利的完成，第二个由于各种原因最终没有交出过合格产品而项
3、目终断了，我分析原因如下：重要关键部件在外在加，没有得到很好的质量管控此为从大项目而且是第一次做，各方面的人员对这一方面的技术还没有熟悉。人员对新产品而且是难度大的产品的态度不够坚决、端正。第三个项目还在进行中，据所知有部分子项目完成不是很理想。 对于客户反馈质量问题事故方面主要有XX、XX、XX。xx全年到XXX现场质量事故处理13次， XXX现场质量事故处理3次，XXX现场质量事故处理3次。xx年工作计划、建议 完善现成的质量管控能力。自己本人会更加努力地学习相关方面的知识及技巧，同时希望公司提供一定量的人力及物力。 车间要认真严格执行6S管理6S是指整理(SEIRI)整顿(SEITON)
4、清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)，这一点真的好希望严格执行起来，希望像现在车间或仓库里面的货物放到乱七八糟，而且随时随地可看到烟头的现象不再出现。6S管理是企业各项管理之基础，特别是质量管理方面。6S管理中说到现场是一面镜子,能直接反映企业经营管理水平的高低. 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，要严格执行公司的管理制度并不断地完善。 对于一些新产品或项目，建议设立项目制度。由某个人直接作为主要负责人，不能出现一人同时负责3个或3个以上有了一定规模的项目，那样的话会搞得有些人好累好
5、忙，有些人好闲没事做。公司需要多位这一方面的人才。 公司要尽快开发出并完善自主品牌的产品，靠别人的产品吃饭不是做大企业的出路。品管述职报告范文篇二：各位领导、同志们：大家好!光阴似箭，xx年岁末即将过去，在这一年里，我们有过辛勤劳动的汗水，有面对艰难市场拓展时的无奈，有过公司产品质量不断提升时的自豪。xx年是公司稳定提升、重管理的一年，这一年关系着公司以后的发展和我们的生存，关系到我们的产品能否立足市场，以及是否得到广大消费者的喜爱和认可。xx年是“练功”的一年，为了打造“学习型团队”，开展了多种培训。进行对零部件流程、GB2828.1计数抽样检验标准零、整车检验流程、整车检验标准等培训。回顾
6、过去、展望未来，我们是一个具有团队协作精神的集体，一支能够打硬仗的队伍。在新的一年里，我们要有更强的责任心与使命感，积极投入到各自的工作岗位中去。品质部的述职报告大致分为以下三方面的提纲向公司领导进行汇报：一、xx年主要完成的工作与取得的成绩二、xx年度部门内部及公司目前存在的问题与建议三、xx年度的工作计划与工作目标一、xx年主要完成的工作与取得的成绩品质部实际人员为7人，现有人员5人，与实际编制人员减少了2人，其中由于老员工及新进员工对检验的岗位各种因素压力不适应工作岗位辞职、自离9人次，因流动人员的频繁，部分同事的思想波动较大，影响队伍的稳定。同时，随着人员的减少，工作量的增大，在一段时
7、间内，给品管工作的开展带到了一定的困难，但品质团队并没有被眼前的困难所吓倒，而是充分发挥品质团队精神，利用休息时间加班加点，克服1、员工素质：古语云：“学无止境”，品质部为强化全体员工的自身素质，采取适时帮教、专场培训和考试相结合的方式，先后举行近 课时的管理培训与实际操作技能培训。通过全方位的培训，使大家认识到只有不断的提高自身素质，才能适应时代的需要，同时，为全方位适应公司的发展而做好准备。2、民主意识建设：为充分调动全员的工作热情、参与意识及自我民主体现，品质部率先采用轮流主持早会形式，经过一年的实施，通过大家的群策群力，使部门的民主建设得到很大的提升，取得了较好的效果。3、执行力的强化
8、：积极响应和严格遵守公司的规章制度和各项指令，推行5S活动、3、廉政建设：零部件检验是产品质量的源头，因工作岗位的特殊性，零部件检验员需要与配套厂家经常接触，但他们不卑不亢，始终与配套厂家保持良好的合作关系，未有一例不正常往来。4、齐心协力配合完成“电动车生产许可证”及“国家强制性3C复查”的资料完善审查，并顺利通过。1.质量控制：严格贯彻“抓源头，举一反三”的质量控制理念，不断完善检验依据，加强检验。全年到配套厂家学习、沟通、解决质量问题10余次。居强完善零部件检验流程、检验标准及实物封样。今年总计封样达126件，并不断加强样件管理，对样件进行了一次重新清理，对已不供货厂家、状态已变更等失效
9、样件给予分开，优化和提高了样件的准确性，并对零部件重量进行了登记。2、 对零部件的性能控制采用月初制定的试验计划+来货不定期抽查制度+委托奔马检测相结合进行，全年共进行盐雾试验66件次，对不合格信息及时的反馈到相关部门和配套厂家。3、信息传递：进货检验严格按规定的急件2小时，一般件8小时出具结果的要求，且不合格信息均在20分钟内传递到相关部门。为充分调动人员积极性，对配套件到货严格按相关技术要求和流程检验，并保证了“日清日高”。本年度共完成进货检验9009079件(截至到12月30日)，合格数8908413件，总体合格率为98%，在来货过程中用零部件来料检验不合格评审单向配套部反馈质量不合格信
10、息823次，平均每月68次左右。4、信息反馈：加强对配套厂家的质量信息反馈和处理，对在来货过程中发现不良率较高的、生产线批量问题的、或市场反馈重大质量问题的，及时以书面形式反馈厂家整改，并按质量保证协议书的相关规定进行处罚，本年度累计对外发送工作(业务)联络函70份，对配套厂家的处罚累计达52638元，在不同程度上警示了配套厂家的质量意识，同时也为公司的质量基金创造了经费来源。4.分工合作：由于人员的流动性较大，为让各员能够充分适应检验各种配件的能力，对新进人员采取一对一的帮教措施和全体培训相结合。针对各员强弱项目采取优势互补策略，并进行相对应的分工，让合适的人干合适的事，充分体现“用好人”的
11、指导思想，全年共进行8次不同方式的分工，使大家在完成任务的同时承担相应责任。对每月的错漏检形成书面的汇总信息公布，让全员自我检讨，对症下药。6. 三包件鉴定：对市场退回的三包件，严格按三包管理细则执行，全年共鉴定三包件12030件次。对不符合三包退件原则的配件及时的出具售后三包件鉴定表，全年共有46份。大大约束了经销商的乱退件行为，树立了公司形象。7.清理库存呆滞件：协助配件库清理仓库内的积压配件和状态混乱配件累计达3次，保证了入库产品的合格率。同时，为保障车间顺利生产和减少质量隐患起到了积极的作用。8、质量保证：签定质量保证协议80份，扣质量保证压金113.7500元。1、整车检验：从9月1
12、日接管整车检验(四个月)共检验整车电动车3535台，摩托车8320台(截止到12月30日)，电动车整车一次交检合格率76.6%， 摩托车整车检验一次交验合格率82.7%。为提高一次交检合格率，加强了检验员的技能(整车检验流程、整车检验标准及生产现场的监督指导)的培训，2、现场问题处理：对在生产现场出现的问题及时向主管领导汇报，并要求现场质检员必须在10分钟内给出处理结果，同时将问题以生产现场问题处理意见书的形式反馈到相关部门，以便下批次不重复发生。全年共传递生产现场问题处理意见书10份，从而有效的促进与整合了各部门为生产服务理念与行动的提升，既提高了问题处理的时效性，又保证了产品质量，同时还保
13、证了对客户的交货期。3、工料废判定：对生产现场产生的工、料废进行严格、公正的判定，全年累计共判定工、料废21691件次(截至到12月28日)，对零部件的检验工作起到了积极的促进作用和减少了与配套厂家退货的争议。 1.加强质量意识的宣传：加强包装员工的质量意识，在每位包装员工做事前就必须把做事要求说给他们听，在第一次没做好必须说第二次，第二次不行必须说第三次，直到他听进去为止。同时，在包装组员工内部与质量意识强的员工进行重点沟通，促进其带头作用。2、合格证放置与状态核对：所有车辆在放合格证之前均严格按照生产计划核对，从而有效的预防状态错误和监督成车检验的工作质量。质量是企业的生命线，而质量管理体
14、系则是企业的灵魂。要使企业在日益激烈的市场中占据一席之地，必须建立一个完整、高效的质量管理体系。结合部门的实际情况，对部门检验程序文件进行拟定，具体完成：1、零部件检验流程：对零部件检验标准规范，完成对零部件检验流程的拟定，并上交到领导进行审核，。2、零部件检验抽样办法:加强零部件检验抽检比例，严格按照GB2828.1-20xx (计数抽样检验程序)，完成拟定零部件检验抽样办法，并上交到领导进行审核。3、整车检验流程：对整车检验实施检验规范，完成对整车检验流程的拟定，并上交到领导审核。4、整车检验标准：为了整车检验与调试生产现场的检验标准达到统一，完成了整车检验标准的拟定，并上交领导审核。5、
15、记录表格：加强对生产线的监控，对关键件重要岗位实施监控，制定了(制程检验记录表)，(生产现场问题反馈表)、实施监控。 计量器具校准工作：严格按照年度校准计划计量器具、设备校准共2批次，全年校准率为90%，基本保证了在用计量器具的量值有效性。编制完成xx年计量器具及检测设备总台帐及xx年度计量器具及检测设备校准计划。 计量器具的补充：为完善检测手段，加强质量控制，对现有计量器具及检测设备做了适当补充，购买超力电摩的专用计量器具。 团队建设：今年品质团队建设与去年相比，进步不明显，团队中不和谐的声音时而在耳边响起;各员之间沟通技巧存在问题，相互学习气氛不浓，总有单打独斗的思想;团队执行力有所下降，部分人员出现应付心理，内部管理需要进一步规范;整个团队说真话的人越来越少，大家都把心里话放在心里，因为一说出来就会伤害别人的利益，“坦诚面对”少了许多。 培训与学习：xx年品质部共进行了近10课时的管理培训与实际操作技能培训，通过强化培训，整体上提升了员工素养，提高了品管团队形象。但是，在某些方面效果并不明显，因每个员工的接受能力不同，学到的东西也不同，培训缺乏针对性。在xx年将转变培训思路，重点加强对技能知识的培训。 质量控制 现场
