现代纺纱技术课件 第二章第3节新型纺织纤维及其加工技术

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1、第三节 羊毛拉伸细化加工技术,一、概述 二、羊毛纤维的结构特征 三、羊毛拉伸细化加工技术 四、需进一步探讨的问题,一、概述,毛纺产品发展趋势:,轻薄-(秋冬)春夏产品 舒适、功能 易护理 - 高支纱-细度细的纤维 - 丝光、防缩,羊毛细度-价格关系图,细支毛的获取,遗传培育和改良 减量改性处理 等离子体处理 拉伸细化技术,羊毛大分子间相互作用示意图,构型与构型变化示意图,二、羊毛纤维的结构特征,羊毛拉伸细化化学处理示意图,羊毛拉伸细化机理,(一)国外羊毛拉伸细化加工技术的研究 新西兰开发了无捻毛条拉伸设备。 澳大利亚开发假捻拉伸设备 ,澳大利亚开发的羊毛拉伸细化技术工艺和纤维注册商标为Opti

2、m 。 日本引进了新西兰无捻毛条拉伸技术,对工艺进行了 进一步完善,现已向市场推出了名为“克利拉纳”的新型 毛纱和毛织物。,三、羊毛拉伸细化加工技术,日本无捻羊毛拉伸细化设备,1-24为底轴,31-42为顶轴,50为预浸槽,60为预浸液,70为毛条,B1-B4为定形槽,澳大利亚有捻羊毛拉伸细化设备,1为毛条,2为预浸槽,3-7为假捻器,8-10为后处理槽,11为烘燥器,12为细化毛条,(二)国内羊毛拉伸细化加工技术,国内的山东如意集团曾经利用日本拉伸的毛条开发精纺面料产品参展; 河北启发集团购买了新西兰的拉伸设备,开发蓬松毛线; 内蒙古鹿王集团购买了澳大利亚联邦科学院和国际,羊毛局研究的拉伸细

3、化加工技术; 兰州三毛利用上述羊毛开发了系列产品; 上海毛麻研究所、东华大学和上海三毛共同立项; 天津工业大学、北京服装学院进行了研究。,1.概况,(1)使羊毛大分子之间的交链充分断开的预处理装置及工艺的进一步研究。 (2)使羊毛大分子相互间发生滑移的拉伸细化装置的研究及机构选型。 (3)发生滑移的大分子在新位置上实现定位的定形装置的研究。 (4)完成拉伸细化加工设备自动控制。,2.主要研究内容,(1)工艺流程 纤维预处理装置 拉伸装置 定形装置 烘干装置,3.TJGD-ERD0S02拉伸机,纤维预处理装置,影响预处理的主要因素 1.助剂的筛选和复配 2.浓度 3.温度 4.处理时间 需要解决

4、的主要技术难点 1.设备满足工艺上的要求 浸轧均匀 带液率适量且稳定 方便的温度、湿度调节 2.如何选择合适的助剂和确定特 定的工艺,5浸渍辊 6挤轧辊 8热储存箱 9加热器 10循环泵,(2)特点,纤维拉伸装置,12-握持罗拉 21/21-拉伸罗拉 22-假捻器 23/24-加热器,12,21,23/24,21,22,(2)特点,影响设备对纤维 进行拉伸的因素 1. 工艺上: 拉伸次数 拉伸隔距 有效作用力大小(加压) 速比,2. 设备上: 拉伸形式 拉伸区数 加压形式等 需要解决的主要技 术难点 1.拉伸装置的确定 2.如何保证假捻机构对 毛条加上最佳捻度 3.纤维都能受到均匀拉伸,纤维拉

5、伸装置,(2)特点,影响定形效果的因素 1.定形装置的形式 (定形装置必须具有对拉伸变形后纤维的握持能力) 2.定形助剂的种类、浓度 3.温度 4.时间,需要解决的主要技术难点 1.必须能够使拉伸后的纤维的形 态稳定 2.收缩率能够依据工艺要求的范围灵活控制,纤 维 定 形 装 置,(2)特点,纤维烘干装置,经烘干处理后的毛条,定形效果得到进一步巩固,也有利于下道工序的顺利进行。,纤维烘干装置,(2)特点,新型的羊毛拉伸设备,可使羊毛细度降低1020%,纤维长度提高20%30%左右,从而提高了纤维的可纺性能。同时由于拉伸后的羊毛鳞片结构发生了变化,使产品兼具有羊毛与绢丝的双重优点,弹性好、光泽

6、突出。用其开发的产品符合精纺织物的发展要求。 拉伸膨化羊毛产品主要利用了拉伸膨化羊毛的高收缩性能,使产品达到超蓬松的特点。主要用其开发蓬松毛纱与针织用品。,(三)拉伸细化羊毛产品开发的工艺研究,条染复精梳应严格控制毛粒在1只/g以内,无毛片,回潮率适当偏大掌握,使成品毛条有稍高的含湿量。复精梳各工序的喂入量可适当增加,但也不宜过高,一般控制针梳不大于180g/m,精梳不大于200g/m。,1.条染复精梳工艺,混条追加和毛油剂时加入抗静电剂; 前纺各道以小牵伸、小张力为工艺制定原则,合理分配各道牵伸倍数; 针梳隔距的选择应充分考虑拉伸细化羊毛纤维的长度情况,既要保证对纤维的控制,又要避免对纤维的

7、损伤; 细纱牵伸倍数的选择也以小牵伸为宜,牵伸倍数一般选择不大于19倍。,2纺纱工艺,2纺纱工艺,整经线速度采用300m/min;整经张力、倒轴张力偏小掌握;倒轴速度一般选用100r/min;倒轴时加冷浆剂以伏贴毛羽,提高经纱强力;织机采用低车速、小开口、小张力,织机速度一般控制在300r/min以内。,3织造工艺,在染整过程中尽可能采用低温(45)洗呢,处理的温度、压力、张力及时间应偏轻掌握,重剪轻烧,采用较短的整理道数和较低的整理强度,以减少对羊毛纤维天然特性的损伤。 平幅洗煮时利用安哥拉化学整理给予织物足够的定行,使纱线不易滑移、变形,从而避免了高支轻薄产品易产生的折痕等染疵,也使产品获

8、得较好的弹性。,4染整工艺,四、需进一步探讨的问题,(一)毛条预处理中,用适当的助剂和特定的工艺,把羊毛大分子间的键全部打开,其中化学药品的选择以及最佳配比,温度控制,时间控制都是关键; (二)在假捻加工中对毛条加上最佳捻度,使拉伸时,整根羊毛纤维能受到均匀的拉伸; (三)拉伸装置要设计成拉伸力大,不打滑,拉伸隔距和拉伸倍数可调至最佳;,(四)拉伸后的毛条要经最佳定形处理,化学药品的具体配比,适度的催化剂及温度、时间等的控制; (五)对纤维长度的保护尚需进一步研究,从以往的实验数据来看,虽然羊毛经拉伸变细变长,但相当一部分纤维被拉断,很可能是拉伸或者预处理工艺不当等造成纤维强力损伤过度。,四、需进一步探讨的问题,

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