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1、预制砼施工方案（1）模板制安底模在预制场地铺20cm厚块石基层，上浇10cm厚C10砼，表面用水泥砂浆粉刷抹平，平整度控制在2mm以内，再在上面涂一层脱模剂。侧模用5050mm的小方木按照图纸所示尺寸作骨架，在骨架上用25mm厚的木板连接，再在木板上用三合板或薄铁皮蒙面，并在铁皮上涂脱模剂，以使砼表面光洁并易于拆模。（2）砼浇筑砼采用JS350拌和机拌和，1t机动翻斗车进行场内水平运输，人工进料，采用插入式振捣器振捣，人工抹平、收光，表面平整度符合规范要求。（3）模板拆除由同条件下试模试验确定拆模时间，当试件强度达到5MPa时，侧模即可拆除。在拆除侧模时，要保证构件不变形和棱角完整。（4）养护
2、砼终凝后，及时洒水养护，并且外露面用麻袋覆盖，从而可以保证砼面湿润。（5）预制构件验收检测预制构件成型后，检查其制作偏差：其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm，局部不平允许误差为5mm，不连续裂缝宽度小于0.1mm，边角无损伤。其成型尺寸及砼强度达到合格后，在构件上作合格标志，并标有构件编号、制作日期和安装位置标记。未标合格标志的构件严禁使用。（6）运输和安装待预制板强度达到设计强度且渠道具备安装条件后，用1T机动翻斗车运至施工现场，人工装车，人工铺装。（7）现浇砼排水沟沟底施工控制措施 模板工程模板在加工场按图纸配制，在高度方向满足第一次浇筑的要求，检查合格后运至现场安装。模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，背筋为50100mm扁方。外模采用地垅木固定，模板木支撑水平向夹角不得大于40，模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。 砼工程砼采用机械拌制，砼通过机动翻斗车直接输运至浇筑仓面，砼浇筑采用阶梯浇筑法，底板的浇筑严格分层，层厚20cm。浇筑层面积与机械拌制，输送相适应，确保施工中不产生冷缝，上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，确保上下层砼结合紧密。及时排除仓内砼泌水、地下渗水。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，人工压实、抹平、收光。砼终凝后，及时养护。
