胶带输送机管理制度(4篇) 目录 1.胶带输送机管理制度包括哪些方面 2.胶带输送机管理制度重要性 3.胶带输送机管理制度方案 4.胶带输送机管理制度(4篇) 胶带输送机管理制度旨在规范企业内部的设备管理，确保生产流程的安全、高效运行该制度主要包括设备的购置、安装、使用、维护、检修及报废等环节的管理规定 包括哪些方面 1. 设备购置：明确设备的技术参数、性能指标和采购流程，保证设备符合生产需求 2. 安装调试：规定安装标准和调试步骤，确保设备安全稳定运行 3. 使用操作：制定操作规程，进行员工培训，防止误操作导致的事故 4. 日常维护：设定定期检查和保养计划，延长设备寿命 5. 故障处理：建立快速响应机制，及时修复故障，减少停机时间 6. 检修与改造：规定设备的大修周期，进行必要的技术升级和改造 7. 报废管理：设立设备报废标准，合理处置废旧设备 重要性 胶带输送机作为生产线的关键设备，其稳定运行直接影响到生产效率和产品质量。
有效的管理制度能够： 1. 降低设备故障率，保障生产连续性 2. 延长设备使用寿命，节约设备投资成本 3. 预防安全事故，保护员工生命安全 4. 提升生产效率，增强企业竞争力 方案 1. 设立设备管理部门，负责胶带输送机的全生命周期管理 2. 制定详细的操作手册，明确每个环节的责任人和执行标准 3. 定期组织员工培训，提升操作技能和安全意识 4. 实施预防性维护，根据设备使用情况制定维护计划 5. 建立故障报告系统，确保问题能迅速上报并解决 6. 定期评估设备性能，适时进行技术改造和升级 7. 对报废设备进行评估，按照环保标准进行处理 通过以上方案的实施，胶带输送机管理制度将为企业的生产活动提供坚实的设备保障，促进企业持续、健康发展 胶带输送机管理制度范文 第1篇 胶带输送机维护保养管理制度 1.处理生产班不能处理的遗留问题 2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒,有无异常声响和油脂是否缺少变质 3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4.检查上下托辊是否损坏、脱落 5.处理损坏的胶带接头,解决胶带跑偏和松紧问题 6.检查各传动部位声音是否正常,有无异常振动和声响 7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油 8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况 9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换 10.检查拉紧胶带装置,行走件、托带架、钢丝绳状况 11.检查架子是否弯曲,皮带是否磨架子,皮带是否接触上下托辊 12.根据转载机推移进度做好缩带工作,缩带后机尾架保持平直 13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况 14.认真如实填写检修记录 15.认真检查易损备用件是否齐全 第2篇 胶带输送机安全管理措施 带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛运用的一种连续动作的输送设备它输送能力大,工作阻力小,耗电量小,同时,输送过程中抛散煤炭少,破碎性小,因而降低了煤尘和损耗 按牵引方式不同,带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型;按照安装铺设方式不同,可分为吊挂式和落地式两种;按照移动式又分为固定式和伸缩式两种。
1、矿用输送机的类型 (1)固定式带式输送机的特点是机架固定在地板或基础上,多用于斜井、井下主要大巷和选煤厂 (2)吊挂式带式输送机 这种输送带的特点是输送带中间部分是上托辊与下托辊吊架均安装在两根平行的钢丝上其机身高度可以调节,并能适应底板不平,巷道积水等条件,可供工作面顺槽及采区上、下山的运输用 (3)钢丝绳牵引带式输送机 这种输送机是长距离、大输送量、胶带使用寿命长、可以乘人,且运输平稳的输送机,它适用于服务年限较长的大中型矿井,可作倾斜和水平运输,但不适于运输含泥水较多的物料 (4)可伸缩带式输送机 在综合机械化采煤工作中,工作面推进速度比较快,煤炭的运输距离随着顺槽长度的改变而变化这就要求运输设备能够较快灵活地迅速进行缩短或伸长可伸缩式输送机为了适合上述要求,而设置了一个贮带仓和一套贮带装置这套装置起到暂时贮存适量输送带的作用,当移动机尾收缩时,贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的输送带 可伸缩带式输送机有钢丝吊挂式和落地架式两种类型常用于井下回采工作面顺槽和掘进工作面尽管胶带输送机的类型就多,但结构基本相同,下面就以落地式可伸缩式输送机为例进行讲述。
2、带式输送机的组成 (1)机头部 机头部包括传动装置和卸载臂传动装置由电机、液力连轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成可伸缩带式输送机采用双滚筒传动,主要为了增加胶带在传动滚筒上的周围包角,从而提高牵引力,采用双滚筒传动时,可以单电机驱动当用一台电机驱动时,需要及机头架的另一侧主副滚筒轴上安装一对大小相同、齿轮数相等的联动齿轮,当电机启动后,通过液力连轴器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,一般都加联动齿轮 在机头部的前端,为了卸载方便,伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂,承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒,卸载换向后再绕经滚筒向机尾运行为了消除卸载后粘在输送带表面的煤粉,避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象,在卸载滚筒下边设有清扫器卸载滚筒筒壳两端带有锥度,以防止输送带跑偏 (2)贮带装置 贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需要的一定长度的多余输送带,暂时贮存起来,以满足采煤工作面前进或后退的需要其工作原理:贮带仓安装在机头部的后面,运行的输送带在机头部卸载换向后经过穿动滚筒便进入贮带仓,胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒,折返4次后向机尾方向运行。
需要缩短带式输送机时,输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动,机尾前移,输送带就重叠四层,贮存到贮带仓中若需伸长带式输送机时,拉紧绞车松绳,机尾后移,贮带仓中的胶带放出,输送带张紧车前移根据缩短或伸长的距离,相应地拆除或增加中间架伸、缩作业完成后,拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧,使带式输送机正常运转 (3)拉紧绞车 拉紧绞车的作业:①拉紧输送带,给输送带一定的张紧力,使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力,保证带式输送机正常传动和运行②限制输送带在托辊之间的垂度,以保证带式输送机的正常工作③当缩短带式输送机时,把多余的输送带拉入贮带仓中贮存起来④输送带贮满,需要从贮带仓中取出一卷输送带时,输送带张紧车向机头方向运行,在钢丝绳的带动下,绞车卷筒反向旋转放绳,此时在绞车的卷筒上有一定的制动力,防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行,保证卷带工作顺利进行 (4)托辊 托辊与机架一起支撑输送带,使它的垂度不应超过一定限度,以便承载和保持输送带平稳运行机架则用来安装托辊托辊有以下几种: 平行托辊主要用来做下托辊,支撑回空段输送带下托辊轴头卡在机架支座上,支座有3个槽口用来调整托辊的位置,以纠正回空段输送带的跑偏。
下托辊间距一般为3m 槽行托辊主要用作上托辊,输送散装货载,一般由3个短托辊组合而成,槽角一般为30°上托辊间距一般为1.5m 调偏托辊在输送机的重载段,每隔10组托辊设置一组回转式槽行调心托辊当输送带跑偏时碰撞立棍,立棍内有一对滚动轴承可以转动,以减小输送带边缘的磨损;同时,立棍带动回转架转动,使输送带向空中移动;在空载段每隔6-8组设置一组平行调心托辊当输送带跑偏碰到侧边的立棍时,带动回转架移动,则平行托辊也随之摆动,从而把已经跑偏的输送带走向纠正过来 缓冲托辊安装在输送机的装载处,以保护输送带其结构与一般托辊相同,只是在管体外部加装橡胶圈 (5)输送带和输送带链接 输送带是带式输送机的重要组成部分它既是承载机构又是牵引机构在煤矿井下,同时还要求输送带具有阻燃及抗静电的良好性能经常使用的输送带有:橡胶输送带、聚氯乙烯输送带、钢丝绳芯输送带等为了便于搬运,每段输送带的长度一般为50-100m 输送带连接方法有机械法和硫化法常用的机械方法有:铰接活页式、铆钉固定的夹板式和钩状卡子接头 (6)机尾部 输送带绕过机尾滚筒换向运行,并将装载机运来的煤炭连续地送至机头部卸载。
机尾的前面装有移动机尾时用的两个滑轮,机尾的移动方式有两种:一种是电动绞车牵引,一种是利用液压千斤顶推移 3、带式输送机的安装 (1)带式输送机安装前准备:①将巷道所有棚子认真检查一遍,确保支护完好②按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近③检查安装工具是否齐全可靠④把安装地点整平,必要时加垫板⑤根据巷道中心线定出输送机安装中心线,并且在顶、底板上标志出来 (2)安装过程如下: ① 固定机头底座大件根据机头与其主要运输设备转接情况,确定机头滚筒位置后,利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装;机头主体对应安装好后,再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、贮带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好输送带 ② 机身部分安装首先从机头部分逐个将“h”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊然后在巷道另一侧展开输送带,人工将输送带抬至“h”架内底托辊上安装上托辊,最好再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上 ③ 机尾部分安装确定机尾底座位置,固定机尾底座,安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。
④ 在机尾部分安装机尾移动装置(包括特制千斤顶、小链、操纵阀、链轮等) (3)运转调试①接通机头电机和拉紧绞车电机电源②通知作业人员避开带式输送机,开动拉紧绞车拉紧输送带③按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂④清理输送带上面和输送带下面的杂物⑤发出开机信号,同时检查各部件有无异常,若正常,安装工作结束 (4)安装时安全注意事项①展开输送胶带卷时,人员必须站在展开方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞伤事故②大件起吊及安装过程中,注意不要碰撞巷道支护安装人员一定要注意安全,以防部件挤、撞人等人身事故发生③带式输送机头要打好戗住,并保证固定可靠起吊大件,要选择好工具,不准用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具④人工抬运设备时,必须保证口令一致,步调一致,轻抬轻放,并清理好退路,保证巷道畅通 4、带式输送机的维修 (1)维修检查内容:①检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音,紧固各部件的连接螺栓②检查传动装置运行是否正常,若出现卡、碰、偏、等不正常现象,立即处理;输送带接头连接牢固平直,输送带张紧适中不打滑、不跑偏,否则,应及时修理和调节。