不锈钢餐具检验标准不锈钢餐具检验标准检验检验标准标准AQL 值检验环境检验方式检验环境检验环境 自然光下30CM 距离1.0 勺勺/叉类叉类安全性1.1.1不能有利口缺口,锐边,毛刺,尖齿,断裂CR:0日光灯下卡尺功能性1.2.1弧度,勺弯深度,漏孔,齿距一致符合图纸,齿尖成 1.8-1.4MM 正方形或圆形,尖面不锐.MAJ:1.5 1.3.1表面为普通布轮光,亮光效果,允许白光,整体光亮度需均匀一致.MIN:4.0 1.3.2边缘光滑圆润,无皱边,无变形. 1.3.3表面不能有大于 0.5MM 麻点,表面不可刮伤,碰伤,歪头,锈迹,凸点,粗砂印,磨边过度,变形,压伤,凹痕,大小齿等. 1.3.4叉齿必须平齐,齿尖需倒角,齿尖大小一致,齿缝不能有发黑,发黄,脏污等现象. 1.3.5花行必须以图纸或确认样相同,柄部,颈部凸出的部位不可抛光过度(抛平),要有立体感. 1.3.6花纹清晰明显,允许轻微花纹模糊,模糊面积不可以大于 1CM*CM. 1.3.7表面允许有≤2MM*MM 面积 2-3 处无深度轻微刮花. 1.3.8正面允许有 0.4MM 麻点 3 个,背面允许有 0.4MM 麻点 4 个以内,但麻点间距不小于 20MM. 1.3.9字麦必须清晰,在 30CM 内可看清为准.机械字麦反面不可有明显痕印迹,与图纸位置前后正负 1.0MM,居中度正负 0.3MM.整批一致 1.3.10 产品不可磨边过度,两边需对称,颈部边缘允许有 250#金刚砂纹. 外观性1.3.11 产品表面不可有手印,抛油,水迹等污物,必须清洁干净. 尺寸1.4.1颈部高度允许公差正负 1.0-1.5MM 以内;头部高度允许公差正负 1.5-2.5MM 以内,厚度允许公差正负 0.2MM 以内,勺深度允许公差正负 0.5MM 以内,全长允许公差正负 1%.其他部位允许公差按照图纸要求尺寸.2.0 刀类刀类安全性2.1.1不可有锐边,缺口,毛刺,尖点,棱角,断裂,除刀齿外其他部位不可有利口. 功能性2.2.1刀口锋利,开齿均匀,齿距符合图纸,手握刀柄施加 20N 力可划开 1 张 80gA4 纸. 2.3.1表面为普通布轮光,亮光效果,允许白光,整体光亮度需均匀一致. 2.3.2花形必须以图纸或确认的样品相同,柄部,颈部凸出的部位不可抛光过度(抛平,要有立体感). 2.3.3花纹清晰明显,允许轻微花纹模糊,模糊面积不可以大于 1CM*CM. 2.3.4表面允许有≤2CM*CM 面积 2-3 处无深度轻微刮花. 2.3.5正面允许有≤0.4MM 麻点 3 个,但麻点间距不小于 20MM. 2.3.6腐蚀字麦不可发黄,发白,重影和断断续续及模糊不清,与图纸位置前后正负 2.0MM,正批一致. 2.3.7产品不可磨边过度,两边对称. 外观性2.3.8产品表面不可有手印,抛油,水迹等污物,必须清洁干净. 尺寸2.4.1对照图纸,刀片厚度允许偏差正负 0.2MM,刀柄厚度允许偏差正负 0.5MM,宽度允许偏差正负 0.5MM 要整批均匀,其他偏差按图纸公差. 3.0 不锈钢餐具的性能测试不锈钢餐具的性能测试3.1.1腐蚀测试:100:1 的盐水 60 度浸泡 6 小时,表面允许有轻微锈迹,锈迹必须可搽试干净,不可有直径大于 0.4MM 的腐蚀凹痕.腐蚀机目视 3.1.2强度测试:1.将产品放于电子称平台,产品于电子称称盘 20 度角,施加 60N 力组装件产品允许弯曲不可断裂. 3.1.3 2.将其置于测试机平台,在各点让其受力 0.7N/MM 或任一处受力 100N,保持受力 10 秒.合格标准:受力测试后没有出现永久性变形大于 1MM电子称目视3.1.4落地测试:将产品自 1M 的高度从不同方位向坚硬地面自由落地 20 次,产品无爆裂,断裂,扭曲,变形,松散等严重问题(高度按产品重量定)目视 3.1.5硬度测试:刀硬度要求 48-52HRC 之间(根据客人要求检验).硬度机目视 3.1.6锋利度测试:刀齿反刃后须锋利,施加 20N 可划开 8gA4 纸一张.目视 性能测试3.1.7材料元素测试:所用材料元素含量须符合定单要求.。