旋转模切机工作介绍 圆刀工艺的优点 机器自动完成一次去废工 艺 节省人工 大量量产能力 产能高 降低不良 外观整洁 产品洁净度高 可成型料带方式 利于配 合客户自动化组装发展趋 势 圆刀工艺的缺点 产品开发周期较长 一 般交期为4 7天 圆刀模具开发成本较高 调机损耗较大 一次调 机料最少30M 不良品重工困难 容易 造成大批量报废 目錄 一 圆刀去废工艺 二 圆刀架刀方法 三 圆刀模具开模方法 四 物料准备 五 試模 六 样品品质确认 检查 一 圆刀去废工艺 旋转模切的排废工艺是产品設計及 生产操作中的关键考虑因素 去废工艺 的設計通常在模具設計時就已經考虑完 毕 去废工艺的可行性評估也是料件导 入圆刀生产的重要參考 去废工艺6字真诀 拉 提 顶 转 吸 夹 1 拉 与平刀工艺相同 要求将废料连起 最保险 的方式 如下模具第二刀 1 拉 走料形式 2 提 使用PET背面或者透明胶带局部接触废料 粘走废料 提 取 圆 刀 設 計 方 法 2 提 走料形式 3 顶 通过顶针或者垫泡棉将孔废顶在料带上 随料带排走 主要正对小孔设计 3 顶 走料方式 4 转 通过刀腔将废料转移走 然后用胶带把废料从刀 腔中粘走 刀腔中需要涂硅胶 4 转 走料图 5 吸 真空刀 就是將刀体掏空 在刀体內腔制作成低 压状态 通过刀体內外的压力差來吸除废料 刀体內抽风管造低压环境 如图小 孔废料在外面高压状态作用下 吸 到刀体內部排走 刀体內框掏空 1 可以造成低压环境 內外壁可以形成压 力差 2 同時 也是废料的排废通道 6 夹 利用刀锋本身角度将小孔废夹走 然后用胶 带从刀具上粘走废料 6 夹 走料图 二 圆刀架刀方式 正常刀下刀中刀上刀叠刀 3 叠刀工艺 通常有需要双面披胶的产品 且双 面所披胶材不同 形狀相同同 且不允 许漏胶的情况下实用 疊 刀 工 艺 流 程 图 疊 刀 工 艺 刀 模 設 計 方 法 上切 下切 二 圆刀模具开模方法 圆刀模具設計需要綜合考虑多方面因素 1 圓刀成型产品的工艺設計 包括設計去废工艺 估計产品成型公差范围 辅材合理选择 机器架模工 艺設計等 以上條件都确认OK 才可以回复成型工 艺評估OK 2 設計刀模图面 需确认項目 料帶上产品排布间 距是否合理 模具上产品排布方式 模具尺寸缩放 模具刀高設計方式 选择何种刀具等 以上问题确认 完毕 模具設計評估OK 注 一旦設計完成 除非 修模 工艺一般不可再变 1 圆刀工艺可行性評估 1 产品加工难易度 材料 形狀 层数 2 产品去废效果 3 产品在模具上的排布狀態 4 成型工艺选择 5 辅材的选择 2 圆刀設計表 圆刀的設計必須參考 圆刀設計表 該表 格統計了供应商所能制作刀模規格的范围 基本設計原理 圆刀模具有50余种直徑大小 固定的規格可供选择 由於輥軸直徑長度一定 故設計产品時模间距大小的选择並非任意值 需 滿足产品可以以整数個均勻排布于模具圆周上 若推算結果與客戶設計无法吻合 通常的选 择是要求客戶做出更改 3 設計刀模图 圆刀設計表設計料帶间距 模具刀高設計 产品排布方式和进料方向 尺寸缩放 尺寸标注及相关信息备注 4 模具特性 1 最优化設計范围為 60齒 90齒 2 料帶宽度 250mm 3 严格按照辅材的規格設計刀高 4 設計图档需标明产品各层基材材质 5 料帶图档需注明出料方向 三 物料准备 圆刀机的物料准备情況直接影响到 試模成功与否 圆刀机物料料方式多 样 要求也较多 可能會因一個料頭未 接好而損失几米 几十米原材料 所以 圆刀机物料准备情況与圆刀模具开发及 成型工艺选择有同等的重要性 1 材料宽度选择 材料的分切宽度应根据实际的模具 設計情況进行选择 选择方法类似平板 模切工艺 通常边料选择5 10mm 但對 于网格布产品及料帶产品要注意其特殊 性 材料分切宽度还要考虑成型工艺的 稳定性要求 2 材料分切要求 1 切卷 切面要求平整 材料整体松紧 度适中 通常离型膜不可切卷 2 双轴披覆 要求披覆准确 材料不可 左右摆动 覆卷時张力适中 最好采用 边披覆边分切的方式 3 卷料越长 对圆刀机試用越有利 3 辅材的选择 1 目前圆刀成型工艺中通常使用的辅材包括 离型膜 离型紙 胶带等 2 辅材一般分為为两种用途 1 模切产品的载 体 2 辅助去除模切过程中产品的废料 3 辅材的选择須符合以下三點基本原則 1 符 合客戶使用要求 2 辅材特性确实可以辅助完 成成型工艺 3 辅材性能必須稳定 四 試模 試模阶段是对开发料件问题点的綜 合評定 在此过程中各种问題都會反映 出來 測試內容包括 圆刀模具是否 OK 产品成型工艺的可行性 辅材选择 方案 机器操作问题点 产品包裝要求 等等 THANKS 。