立式设备保温规定 DFY01SB10-2003主编 设备组 批准 技术委员会 共 25 页 第 1 页目 录1 编制与选用说明……………………………………………………… 2～42 立式设备保温结构…………………………………………………… 5～183 施工及验收技术规定…………………………………………………19～254 附表附录 I 常用保温材料性能表………………………………………… 26～28附录 II 椭圆封头保温层体积 V，保护层表面积 S….………………29～33附录 III 园形筒体保温层体积 V，保护层表面积 S….…………… 34～37附录 IV 设备保温材料消耗表…………………………………………… 38 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 2页1 编制与选用说明1.1 编制说明1.1.1 设备保温规定（以下简称本规定）是根据我公司技术部下达的任务而编制的。
其目的是为了搞好节能、减少工程投资、方便设计和现场施工本规定尽量采用新技术、新结构和新型高效保温材料1.1.2 为方便使用，本规定分为“立式设备保温结构” 、 “卧式设备保温结构”和“施工及验收技术规范”三部分设计者可根据所设计的设备类型选用1.1.3 本规定的保温结构分为设备本体在现场可以施焊和本体在现扬不允许施焊两类，由设计者在设备装配图（或总图）的技术要求中说明，指导施工单位正确施工1.1.4 本规定中设备法兰和人手孔处的保温结构均采用可拆式的保温结构1.2 选用说明1.2.1 设计者应根据所设计的设备类型选用本规定对需要保温的立式设备，应选用“立式设备保温结构”和“施工及验收技术规范”两部分；对需要保温的卧式设备，应选用“卧式设备保温结构”和“施工及验收技术规范”两部分1.2.2 设备本体在现场不允许施焊时，在设备装配图（或总图）的技术要求中，应明确指明下列内容之一1.2.2.1 本设备需整体热处理1.2.2.2 本设备在施工现场不允许施焊1.2.3 立式设备的设备本体在现场可以施焊时，对硬质的半硬质保温材料，采用 I 型保温支持圈（DFS *SB03-2002 之 SB03.1《I 型保温支持圈》 ） ，直接焊接于设备本体上。
支持圈的布置间距及焊接要求必须在设备装配图（或 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 3页总图）中表示清楚，并将其所需数量、材料等列入该设备装配图（或总图）的明细表中对软质保温材料，采用本规定的保温钉保温钉按本规定的布置要求直接焊接于设备本体上但保温钉的用料按本规定，不再列入设备装配图（或总图）的明细表中1.2.4 立式设备的设备本体在现场不允许施焊时，对硬质和半硬质保温材料，采用 II 型保温支持圈（DFS *SB03-2002 之 SB03.2《II 型保温支持圈》 ） 支持圈的布置间距及联接方法，必须在设备装配图（或总图）中表示清楚，并将其所需数量、材料等（包括连接件）列入明细表中对软质保温材料，采用本规定的间接固定法，即将保温钉按本规定的布置要求焊接在钢制支撑环上支撑环的布置间距必须在设备装配图（或总图）中表示清楚，并将其所需数量、材料等（包括连接件）列入明细表中， （但保温钉的用料除外） 1.2.5 卧式设备的设备本体在现场可以施焊时，按本规定直接将支撑板焊接于设备本体上。
1.2.6 卧式设备的设备本体在现场不允许施焊时，采用支撑环支撑环的布置间距及联接方法，必须在设备装配图（或总图）中表示清楚，并将其数量、材料等（包括连接件）列入明细表中1.2.7 卧式设备的设备本体在现场不允许施焊时，封头保温所用的支持圈采用 II 型保温支持圈（DFS *SB03-2002 之 SB03.2《II 型保温支持圈》 ） 支持圈的位置及联接方法，必须在设备装配图（或总图）中表示清楚，并将其所需数量、材料等（包括连接件）列入明细表中1.2.8 除上述各条规定的必须在设备装配图（或总图）中表示清楚并列入明 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 4页细表的材料，设备保温用的其它材料均按本规定1.2.9 在现场不允许施焊的设备包括整体热处理和高合金钢材料制造的设备1.3 选用示例1.3.1 立式设备1.3.1.1 在设备技术要求中增加一条内容：本设备按 DFS *SB02-2002《设备保温规定》中的“2 立式设备保温结构”和“4 施工及验收技术规范”进行保温。
1.3.1.2 在目录中重复利用项下填写相应的标准号，即 DFS *SB02-2002《设备保温规定》第 XX 页1.3.2 卧式设备1.3.2.1 在技术要求中增加一条内容：本设备按 DFS *SB02-2002《设备保温规定》中的“3 卧式设备保温结构”和“4 施工及验收技术规范”进行保温1.3.2.2 在目录中重复利用项下填写相应的标准号，即 DFS *SB02-2002《设备保温规定》第 XX 页 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 5页2 立式设备保温结构2.1 适用范围2.1.1 本保温结构适用于立式设备（包括塔类、容器类及换热设备等）的外部保温工程，但不适用于下列设备：2.1.1.1 低温设备；2.1.1.2 非园筒形设备（例如球形容器等） ；2.1.1.3 大型油品贮罐（拱顶罐、浮顶罐等） 2.1.2 本保温结构分为设备本体在现场可以施焊和不允许施焊两类,施工单位应根据设备装配图（或总图）的技术要求进行施工2.1.2.1 在现场不允许施焊的设备指整体热处理设备和高合金钢材料制造的设备。
2.1.2.2 在现场可以施焊的设备指非整体热处理设备（但用冷裂纹敏感性高的材料制造的设备除外） 2.2 立式设备的保温结构立式设备的保温结构如图 2-12.3 立式设备的筒体保温结构2.3.1 支持圈2.3.1.1 支持圈用于支承硬质和半硬质保温材料，支持圈材料一般采用 Q235-A.F2.3.1.2 立式设备最下一层保温支持圈的位置，根据设备结构不同分为三种形式，如图 2-2图 2-2（a ）适用于有裙座的立式设备，其最下层支持圈与筒体和封头的环焊缝的距离 H 由设备底部介质温度 t 确定T≤350℃, DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 6页H=300mm,T＞350℃时,H=500mm 图 2-2（b）适用于有支腿的立式设备 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 7页 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 8页图 2-2(C) 运用于小型立式贮藏。
2.3.1.3 现场可以施焊的立式设备，采用 I 型保温支持圈按设备装配图（或总图）的要求，将支持圈直接焊接在设备外壁上支持圈的间距、用料见设备图2.3.1.4 现场不允许施焊的立式设备，采用 II 型保温支持圈按设备装配图（或总图）的要求，用螺栓将支持圈固定在保温用支板上支持圈的间距、用料（包括连接件）见设备图2.3.2 保温钉2.3.2.1 保温钉适用于软质保温材料对立式设备的保温2.3.2.2 保温钉的结构尺寸和布置如图 2-3、图 2-4 和表 2-1 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 9页表 2-1保温厚度 T T≤ 60 100≤T ≤ 200 T=200保温钉直径 φ 4 6 8保温钉长度 T+30+30 T+30+30 T+30+30保温钉分布间距 a 600 500 4002.3.2.3 现场可以施焊的立式设备，将保温钉直接焊在设备的外壁上2.3.2.4.现场不允许施焊的立式设备，保温钉采用间接固定法，在设备上焊螺母，保温钉一端带丝扣，在现场将其拧入螺母内，见图 2-5a 筒体上螺母的排列见图 2-4，也可将保温钉焊在支撑环上如图 2-5b，也可现场用角钢支撑环如图 2-5c 支撑环的间距，用料见设备图。
DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 10页2.4 立式设备的封头保温结构2.4.1 立式设备顶封头无论采用何种保温材料保温，都采用图 2-6 保温结构 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 11页2.4.2 现场可以施焊的立式设备的底封头无论采用何种保温材料保温，都采用图 2-7 的保温结构 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 12页2.4.3 现场不允许施焊的立式设备的底封头无论采用何种保温材料保温，都采用图 2-8 的保温结构 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 13页2.4.4 现场可以施焊的带裙座的立式设备的底封头无论采用何种保温材料保温，都采用图 2-9 的保温结构。
DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 14页2.4.5 图 2-6、图 2-8 和图 2-9 中的园钢浮环的结构尺寸和所用捆扎钢带的数量如图 2-10, 钢带捆扎结构如图 2-11 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 15页 DFY01SB10-2003 立式设备保温规定 共 25 页 第 16页表 2-25000＜Dg ≤6000 80～95 41～48 610 3504000＜Dg ≤5000 64～80 33～40 510 3203000＜Dg ≤4000 48～64 25～32 410 2802000＜Dg ≤3000 32～48 17～24 310 2401000＜Dg ≤2000 16～32 9～16 250 160 Dg≤ 1。