C-45混凝土后锚固件抗拔检测实施细则文件编号：检测实施细则（混凝土后锚固件抗拔试验）编制：审核：批准：受控印章：持有人：2016年01月05日发布2016年01月06日实施XXXXXXXXX建设工程质量检测有限公司 发布1. 项目名称混凝土后锚固件抗拔检测2. 适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测3. 采用标准3.1《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；3.2《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20134. 试验设备的有关规定4.1仪器设备的一般要求4.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需的最大荷载的量程要求仪器应安路在不影响位移测试和植筋或构件变形和破坏的位磐上4.1.2试验装常应有足够的刚度，试验中应不变形，应保持施加的拉拔 力方向与植筋轴线方向平行4.1.3测量位移，采用百分表，百分表的分度值不大于0.02mm4.1.4测力装路具有峰值保持功能4.2拉拔试验装路4.2.1图一为植筋抗拔试验装铭图图二为锚栓抗拔试验装路图其传力 应直接，支架应不受构件局部被压破坏的影响。
4.2.2植筋拉拔试验所用的加载杆及加载板应有足够的刚度和强度；4.2.3植筋抗拉拔试验用的加载杆，其螺纹必须与锚栓螺纹相对应，拧 入深度不小于锚栓的直径，缺牙或严重磨损的加载杆不得使用4.2.4位移测量仪器需安装在植筋根部，位移值的计算应减去植筋的变 形量图一植筋抗拔试验装谿图图二锚栓抗拔试验装至各图4.3仪器设备的使用、保养与标定4.3.1拉拔试验时，应采取措施固定试验装路，防止仪器脱落损坏或跳 弹伤人4.3.2试验完毕后，应对试验装路进行常规保养和维修4.3.3试验装路中的白分表、千斤顶、数字式荷载仪表应每年标定如 遇到下列情况之一时，应重新标定：a.更换测力装铭后；b.维修后；c.仪器 和设备出现异常时5. 试验条件 5.1构件应达到规定的设计强度等级5.2所测结构表面应平整，对饰面层、浮浆等应予清除，必要时进行 磨平处理5.3采用化学粘结的锚栓，试验时其粘结材料（剂）的养护（固化） 时间应达到相关标准的要求5.4试验的荷载由委托方提供，试验的湿度和温度应与给定锚固系统 的参数要求相适应6. 试验方法1当采用省标《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》 DBJ/T15-35-2004 标准时。
6.1拉拔试验前应检查试验装路，使其处于正常工作状态6.2按图一要求架设植筋抗拉拔试验装常试验装路应与植筋平行放 路，支架系统与结构构件间的距离应均匀，并确保加载杆所施加的力直接 传递至植筋试件6.3加载杆应铭于锚栓的中心6.4加荷方法6.4.1试验初始荷载按所试锚固系统的最大试验荷载的10%确定6.4.2试验采用分级加载法:应逐级等量加载，分级荷载宜为最大试验 荷载的1/10,其中第一级可取分组荷载的2倍，每级荷载维持不少于3min, 每级荷载施加后按第1、2、3min测读位移值；当位移变化速率连续两次 小于0.05mm/min后，施加下一级荷载，直至最大试验荷载卸载应分级 进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载力口、卸载时 应使荷载变化均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不 得超过分级荷载的10%6.4.3当所测植筋发生以下情况，且不满足预定荷载要求时，应作详细 记录并将其试验值舍去，另选一个构件进行补测1抗拉拔试验装常出现倾斜；O2植筋或锚栓所在构件边缘劈裂O6.4.4当出现下列情况之一时,可终止加载：1当试验荷载大于后锚固件承载力设计值后，在某级荷载作用下，后锚 O固件的位移量大于前一级荷载作用下位移量的5倍；注：当后锚固件位移量小于1.0mm时，宜加载至位移量超过1.0mmo 2在某级荷载作用下，后锚固件的总位移量大于1.0mm或设计提出的。
位移量控制标准；%1 后锚固件或基体出现裂缝或破坏现象；%1 试验设备出现不适于继续承载的状态；%1 试验荷载达到设计要求的最大加载量6.5试验结果判定方法6.5.1试件发生以下任何一种或一种以上情况，可判为破坏：1钢材破坏即栽植钢筋被拉断；O02基体破坏即混凝土锥体受拉破坏;03界面破坏即锚固胶与混凝土界面破坏或锚固胶与钢筋界面破坏图二粘接型植筋拉拔破坏形态1构件锥形剪切破坏；02构件沿锚栓部位周边裂缝，导致锚固失效的破坏；03锚栓的拉出、拉断，剪断；04化学粘结锚栓与构件之间的粘结破坏；05锚栓任一零件包括五金附件开裂或损坏图三机械锚栓拉拔破坏形态图四粘接型锚栓拉拔破坏形态6.6位移量的计算加载至第i级荷载时，后锚固件抗拔试验位移量，按下式计算：△vi=( a li- a 10+ a 2i- a 20) 12式中：a li、a 2i——第i级试验荷载时，1号、2号百分表读数值；a10、a 20——试验开始时，1号、2号百分表初始读数值6.7若按照规定要求检测，抽样点的试验结果满足以下要求，可判定 该锚栓抗拔力达到预定最大试验荷载①在各级试验荷载作用下，加载系统油压能够在预定数值保持稳定；②当试验荷载不大于承载力设计值时，后锚固件的级间位移量应变化均匀, 且累计位移量宜小于0.3mm；后锚固件的总位移量宜小于l.Ommo③试 件和基体没有产生新的裂缝及破坏现象。
7试验方法2 当采用行标《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013标准时7.1加荷设备支撑环内径Do应满足下述要求：化学植筋Do， max(12d, 250mm),膨胀型锚栓和扩孔型锚栓DoN4hef □7.2加载方法：1.连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加 荷时间为2min~3min2.分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级 加荷,每级荷载保持lmin〜2min,至设定荷载或锚固破坏非破坏性检验， 荷载检验值应取0.9Asfyk及0.8NRk,c计算之较小值NRk,c为非钢材 破坏承载力标准值7.3结果判定7.3.1非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑 移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5%时为合格当非 破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断7.3.2对于破拔力满足下列cNRm?[Yu]NSd坏性检验，该批锚栓的极限抗规定为合格： cNR?NRk,*minN式中：Sd——锚栓拉力设计值；cNRm——锚栓极限抗拔力实测平均值；NcRmin 锚栓极限抗拔力实测最小值；NRk,*——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；T u]1.1TR*o [T u]——锚固承载力检验系数允许值，近似取[8检验过程发生异常现象时的处理办法8.1检验过程中，若发现设备出现异常，应在设备使用记录中及时记 录，报告设备负责人通知仪器设备检修人员进行检修，设备修复后，及时 检验。
8.2检验过程中，若发生停电，应在设备使用记录中及时记录，对正 在检验的试样妥善保管，供电正常后，及时检验8.3若检验过程中发生异常现象，则立刻停止检验，关闭电源，将情 况报告组长或部长，视具体情况采取相应措施9附表9.1检测报告格式9.2原始记录格式9.3委托表格式XXXXXXX建设工程质量检测有限公司植筋抗拔性能检测报告监督检测委托单位： 工程名称： 锚固胶类型： 基体强度：检验日期：检验单位：检验依据：预定最大试验荷载（kN）：锚固深度（mm）：报告日期：见证人：报告编号：（盖章）DBJ/T15-35-2004锚固胶固化时间(d)：声明：未经检测室书面批准，不得部分复制检测报告完整复制除 外)地址：联系：：批准：审核：试验：后锚固件抗拔性能检测原始记录表表号：校核：检测：后锚固件抗拔性能检测委托登记表表号：经办人： 接收口期：说明：1.委托方在粗线框内按表格要求填写，书写要清楚，保证样品 与资料的真实性；见证人确认样品取样与送检的真实性2.XXXXXXX建设工程质量检测有限公司保证检测的公正性，对检测数据负责，为委托方提供的样品及有关资料保密3.公司地址： :1：。