20101115 非标准试件的混凝土抗压强度换算 水泥混凝土抗压强度试验水泥混凝土抗压强度试验 一、 目的和适用范围 本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法， 以确定混凝土的强度等级， 作为评定混凝土 品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件 二、试件制备 1、混凝土抗压强度试件以边长 150mm 的立方体为标准试件，其集料最大粒径为 40mm当 采用非标准时试件时，集料应满足以下条件： 集料最大粒径(mm) 试件尺寸(mm) 30 100 x100 x100 40 150 x150 x150 60 200 x200 x200 2、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为 3 个同条件制作和养护的混凝土试块 三、试验结果计算 R=P/A R混凝土抗压强度（MPa） P极限荷载(N) A受压面积（mm2） 以 3 个试件测值的平均值为测定值如任一个测值与中值的差值超过中值的 15时，则取 中值为测定值；如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效 非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数（见下表） 试件尺寸 mm 尺寸换算系数 100X100X100 0.95 150X150X150 1.00 200X200X200 1.05 根据建筑结构设计术语和符号标准GB/T50083-97 的规定，混凝土强度等级的定义是： 根据混凝土立方体抗压强度标准值划分的强度级别。
混凝土立方体抗压强度标准值， 系指按照标准方法制作养护的边长为 150mm 的立方体试件， 在 28d 龄期用标准试验方法测得的具有 95%保证率的抗压强度 混凝土试件抗压强度统计评定表计算公式混凝土试件抗压强度统计评定表计算公式| 混凝土试件抗压强度计算公式混凝土试件抗压强度计算公式 列题混凝土立方体试件规格 150*150*150mm 和 100*100*100mm 试件抗压强度 MPa=试件破坏荷载（N）/ 试件承压面积（mm） 计算应精确至 0.1MPa 当混凝土强度等级C60 时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数 其值为：对 200mm200mm200mm 试件为 1.05；对 100mm100mm100mm 试件为 0.95 当混凝土强度等级C60 时，宜采用标准试件 150mm150mm150mm 试件 150mm150mm150mm 试件换算系数为 1.0 举例计算：100*100*100mm 的三块试块破坏荷载为 335KN、352KN、318KN 的抗压强度等 于=（335000+352000+318000)3（100*100）=33.5MPa, 因为 100*100*100 为非标准试件所以其抗压强度=33.5*0.95（系数）31.8MPa 150*150*150mm 的三块试块破坏荷载为 424KN、401KN、396KN 的抗压强度等于= （424000+401000+396000)3（150*150）18.1MPa,因为 150*150*150 为标准试件所以 其抗压强度=18.1*1.0(系数)=18.1MPa。
混凝土立方体抗压强度与强度等级混凝土立方体抗压强度与强度等级 根据国家标准规定， 我国采用标准立方体抗压强度作为混凝土强度特征值 制作边长为 150mm 的立方体标准试件，在标准养护条件（温度 2030C,相对湿度于 90%）下，养护至 28 天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度值称为混凝土立方体抗压强度 混凝土强度等级采用符号“C”与立方体抗压强度标准值(以 Nmm2 计)表示混凝土 立方体抗压强度标准值是指用标准方法制作并养护的边长为 150mm 的立方体试件，在 28 天龄期，用标准试验方法测得的具有 95保证率的抗压强度普通混凝土按立方体强度标 准值“划分为 C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 共 12 个强度等级 混凝土抗压强度包括如下三种类型： 一、混凝土立方体抗压强度（fcu）：按国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 (GB/T50081-2002)，制作边长为 150mm 的立方体试件，在标准条件（温度 202，相对 湿度 95以上）下，养护到 28d 后测得抗压强度 二、混凝土立方体抗压标准强度（fcu,k）：是指按标准方法制作和养护的边长为 150mm 的 立方体试件,在 28d 后用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于 95保证率的 抗压强度值。
这个值我们常用，其强度等级共划分为 14 个等级，C50 即表示混凝土立方体 抗压强度标准值为 50MPafcu,k55MPa 三、混凝土的轴心抗压强度（fc） ： 是采用 150mmm150mmm300mm 棱柱体作为标准试 件所测得的抗压强度 由此可见，其主要区别如下： 1、试件尺寸不一样：立方体抗压强度和立方体抗压标准强度采用的试件规格为边长为 150mm 的立方体；而轴心抗压强度采用的试件规格则为 150mmm150mmm300mm 棱柱 体作 2、计算的手段不同：立方体抗压强度和轴心抗压强度是一次测试的结果；而立方体抗压标 准强度是经概率统计后的结果 3、强度值不同：对于同一种配比的混凝土，三种强度由大到小依次为：立方体抗压强度、 立方体抗压标准强度、轴心抗压强度 4、具体的应用不同：相对而言轴心抗压强度，更加符合工程实际 建筑砂浆抗压强度试验结果应如何确定建筑砂浆抗压强度试验结果应如何确定?. 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJT702009 砂浆立方体抗压强度应按下式计算： F= K*Nu/A -----砂浆立方体抗压强度（Mpa）,应精确至 0.1MPa； Nu--- 试件破坏荷载(N） ； A---试件承压面积（mm2） ； K---换算系数，取 1.35. 9.0.5 立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定： 1 应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度平均值（ ） ，精确至 0.1MPa; 2 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的 15时， 应把最大值 及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 3 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15时，该组试验结果应为无效。
建筑砂浆抗压强度试验结果由具备资质的检测机构经试验确定 其他人是不能随便给结论的 建筑砂浆基本性能试验方法标准具休内容建筑砂浆基本性能试验方法标准具休内容 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJT702009 条文摘要 3 取样及试样制备 3.1 取样 3.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样取样量不应少于试验所需量 的 4 倍 3.1.2 当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在 现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少 3 个不同部位及时取样 对于现场取得的试样， 试验前 应人工搅拌均匀 3.1.3 从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过 15min 3.2 试样的制备 3.2.1 在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前 24h 运入室内拌合时，试验室的温度应 保持在 20 士 5当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场 保持一致 3.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料一致砂应通过 4.75mm 筛 3.2.3 试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为 士 0.5%，细骨料的称量精度应为士 l。
3.2.4 在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准试验用砂浆搅拌 机JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30一 70%，搅拌时间不应少于 120s掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s 3.3 试验记录 3.3.1 试验记录应包括下列内容： 1 取样日期和时间；2 工程名称、部位；3 砂浆品种、砂浆技术要求；4 试验依据；5 取样方 法；6 试样编号；7 试样数量；8 环境温度；9 试验室温度、湿度；10 原材料品种、规格、 产地及性能指标 ； 11 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量 ； 12 仪器设备名称、编号及有效期 ； 13 试验单位、地点；14 取样人员、试验人员、复核人员 9 立方体抗压强度试验 9.0.1 立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备： 1 试模：应为 70.7mm70.7mm70.7mm 的带底试模，应符合现行行业标准混凝土试模 JG237 的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便试模的内表面应机械加工，其不平度应 为每 100mm 不超过 0.05mm,，组装后各相邻面的不垂直度不应超过士 0.5; 2 钢制捣棒：直径为 10mm，长度为 350mm，端部磨圆； 3 压力试验机：精度应为 1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%，且不应大于全量 程的 80%; 4 垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其 不平度应为每 100mm 不超过 0.02mm; 5 振动台：空载中台面的垂直振幅应为 0.5 士 0.05mm，空载频率应为 50 士 3Hz，空载台面 振幅均匀度不应大于 10%，一次试验应至少能固定 3 个试模。
9.0.2 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行： 1 应采用立方体试件，每组试件应为 3 个； 2 应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝， 试模内应涂刷薄层机油或隔离剂 应将拌制 hao 的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定当稠度大于 50mm 时，宜采用 人工插捣成型，当稠度不大于 50mm 时，宜采用振动台振实成型； l） 人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中当砂浆沉 落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 5--10mm 各振动 5 次，砂浆应高出试模顶面 6--8mm; 2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 5-10s 或持续到表面泛浆为止，不得过振； 3 应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平； 4 试件制作后应在温度为 20 士 5的环境下静置 24 土 2h,对试件进行编号、 拆模 当气温较 低时，或者凝结时间大于 24h 的砂浆，可适当延长时间，但不应超过 2d试件拆模后应立 即放人温度为 20 士 2，相对湿度为 90以上的标准养护室中养护。
养护期间，试件彼此 间隔不得小于 10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上； 5 从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为 28d，也可根据相关标准要求增加 7d 或 14d 9.0.3 立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行： l 试件从养护地点取出后应及时进行试验试验前应将试件表面擦拭干净，测量尺寸，并检 查其外观，并应计算试件的承压面积当实测尺寸与公称尺寸之差不超过 lmm 时，可按照 公称尺寸进行计算； 2 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中 心应与试验机下压板或下垫板中心对准开动试验机，当上压板与试件或上垫板接近时，调 整球座，使接触面均衡受压承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为 0.25--1.5kN/s， 砂浆强度不大于 2.5MPa 时，宜取下限当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验 机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载 9.0.4 砂浆立方体抗压强度应按下式计算： F=K*Nu/A -----砂浆立方体抗压强度（Mpa）,应精确至 0.1MPa； Nu--- 试件破坏荷载(N） ； A---试件承压面积（mm2） ； K---。