真空冷冻干燥机操作流程 设备操作指导书 设备操作指导书<<隐藏 窗体顶端窗体底端真空冷冻干燥机操作流程 一、 制冷部分： 1、启动总电源开关 2、检查高压阀保持打开状态（用扳手使其松动） 3、启动冷却水循环泵 4、检查水路（保持水路畅通） 5、启动制冷机 6、检查冲压表（低压小于高压后） 7、启动干燥仓电磁阀 8、启动循环管道泵 注意事项：油表所示温度不能低于 40℃ 二、 启动真空系统部分（当物料温度都已接近-35℃时，控制面版显示） 1、关闭干燥仓电磁阀 2、启动捕水电磁阀 3、关闭循环管道泵 4、当捕水器①、②均达到-40℃时 5、启动真空泵①，再打开真空泵② 6、当真空表小于-0.08Mpa 以下时 （检查电流过载，电流表所示） 7、启动罗茨真空泵 三、 加热部分： 1、当真空泵①接近 17pa （控制面板所示） 2、启动循环管道泵 （微加热） 3、当真空泵①达到 15pa 以下时，真空泵②达到 60pa 以下时 （控制面板所示） 4、启动自动加热 5、自动加热温控操作如下： 进入温控→ 进入温控参数设置→ 进入温控设定值→ 自行设定控制温度数 值（40℃-50℃）→按确定键即可完成操作。
6、当所有物料达到“自行设定控制温度数值”后，进入关机程序 （可以根据实际需要适当 延长抽真空时间一二个小时） 四、 关机步骤： 1、关闭自动加热 2、关闭循环管道泵 3、关闭罗茨真空泵 4、关闭真空泵② 5、关闭真空泵① 6、关闭捕水仓电磁阀 7、关闭制冷机 8、关闭冷却水循环泵 9、关闭总电源 2、真空冷冻干燥机操作规程 . 目的： 目的： 建立冷冻干燥机标准操作规程 2. 范围： 范围： 适用于冷冻干燥机的操作 3. 职责： 职责： 冷冻干燥机操作人员，对本标准的实施负责 4. 4.1. 4.1.1. 4.1.2. 程序： 程序： 开机前的准备： 操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣 打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压 缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态 4.1.3. 打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异 常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机 4.2. 4.2.1. 4.2.1.1. 4.2.1.2. 开机操作： 制冷： 打开 FP（循环泵）424 混合液介质（酒精：水：乙二醇为 2：4：4）将在 板层中循环，循环大约 10 秒钟。
打开 CP1 压缩机，1#将启动 10 秒钟后板冷电 磁阀 1（FVS1）再打开 4.2.1.3. 4.2.2. 打开 CP2 压缩机 2#将启动，然后 10 秒钟再按下板冷电磁阀 2（FVS2） 冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持 1 个小时每块板的 测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃） ，将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打 开（FVC1、FVC2）这时压缩机 1# 2#对冷凝器进行降温 4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开 VP1、VP2 （真空泵 1# 2#）过 5 分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪 显示对后箱预抽 30 分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空 此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要 向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到 10Pa 以下进行 中国 3000 万经理人首选培训网站 4.2.4. 二次干燥： 在冻干过程中，升华阶段用去了大部分干燥时间当产品中的冻结冰已不存在时， 升华阶段应结束了，但制品中还剩下 5%—10%的水份，并没达到工艺要求，所以进行二次 干燥。
方法有两种： 4.2.4.1. 4.2.4.2. 提高板层温度以增加供热量 提高干燥箱的压力，以加快热量传送（也就是对冻干箱真空进行控制）打 开掺气微调阀来控制，设计值一般在 10—30Pa 也就是掺气到 30Pa 停止，在恢复到 10Pa 继 续进行一旦产品的温度达到最高的许可温度之后，应使干燥箱恢复高真空在真空下使残 余水份强行解脱，将掺气停止，高真空保持时间要依制品的含水量要求而定，一般保持 2 个 小时左右 4.2.5. 4.2.5.1. 4.2.5.2. 循环泵 4.2.5.3. 打开放气阀，使箱内压力恢复大气压 冻干结束： 关闭大蝶阀； 依次关闭小蝶阀、真空泵、冷凝器、电磁阀 1、2 FVC1、FVC2、电加热、 制品出箱后，将所有开关复位，关闭电源开关，关闭冷却水冷凝器除霜： 4.2.6.1. 4.2.6.2. 冷凝器除霜可以与干燥箱的进出料同时进行 确认大、小蝶阀已关闭，打开冷凝器放气阀（即溢流阀）将冷凝器放至大 气压，然后打开化霜水进水阀，接通化霜水，当水达到溢流口处，水从溢流口流出时迅速关 掉化霜水开关，保持一段时间后，可将水放掉，根据化箱水的温度和结霜的厚度，直至彻底 的化霜排尽冷凝器中的存水。
化霜结束后应使开关复位 4.3. 4.3.1. 4.3.2. 操作过程中的控制及复核： 开机与关机时应由二人核对进行 冷凝器在 30 分钟—40 分钟应达到—40℃当制品预定温度保持 1 小时，且冷 凝器在—40℃以下并保持一段时间后进行抽真空 4.3.3. 线重合 4.4. 4.4.1. 操作中注意事项： 经常检查真空泵及压缩机表的油位 每 30 分钟记录一次，板温料温及压力记录仪上制品的温度曲线要与板温曲 中国 3000 万经理人首选培训网站 4.4.2. 转 4.4.3. 4.4.4. 经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运 注意真空泵温度升高不能超 40℃ 如停机后，泵温要降到 5℃以下时，泵内冷却水必须除净，十分注意：溢流 口流出水应及时将其阀门关掉，操作人员不能离开，否则将损害设备 4.5. 操作中异常情况及处理：原 因 1、冷却水不足 2、冷却水温度高 3、冷凝器分水不均匀 4、冷凝器有大量空气 1、真空泵旋片弹簧折断 2、进油量增大 3、轴承磨损 1、真空泵吸入异物 2、皮带断裂 3、停电 处 理 开大供水阀门 降低冷却水温度 采取措施均匀分水 排除系统中的空气 检查、更换 调整 更换 立即断电拆泵检查 及时更换 马上更换另一套发电设备 异常情况 冷凝温度高 噪声 突然停机 出现异常情况要立即向主管人员报告，并填写异常情况报告，并及时处理； 4.6. 4.6.1. 全部零件。
4.6.2. 更换 凡转动的部分要定期加润滑油， 如发现有磨损或打烂等现象， 按情况进行修理或 设备的维护与保养： 要经常检查真空泵、 压缩机等零件部位组合松紧， 要定期用汽油或酒精彻底清洗。