Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,分层法,针对所要分析的目的，将,所收集,的数据,依,照,不同,分类方式,加以,统计汇总，从不同的层次和角度,分析和对比数据,，以发现存在问题的有效方法,分层法是一种系统概念，在于将相当复杂的数据进行分门别类并归纳统计分层法是质量管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其它质量管理手法的基础，在小团队活动中应用广泛定义,目的,分层法目的在于把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，使其增加可比性、显示规律性，使之能确切地反映客观事实3,常与其他统计方法结合起来应用，为寻找较佳的解决问题的方法，实施改善提供途径。
如：分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法、分层因果图法用途,折线图的分层,5,%,3.0,2.5,2.0,1.5,改善前,改善后,散布图的分层,6,机台,A,机台,B,总图,直方图的分层,7,总图,分层法原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，否则就起不到归类汇总的作用分层的目的不同，分层的标志也不一样原则,人员：可按年龄、工级、和性别等分层机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线、工夹具类型分层材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分类方法：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度分层测量：可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法、环境条件等分层时间：可按不同的班次、日期等分层环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层分层的标志,1,2,3,由粗到细,层层深入,分析和发现问题所在,确定问题和目的,确定问题范围,-,明确分析方向,根据问题范围确,定层别项目,按层别项目从大,到小进行层别,从层别结果分析,和发现问题的根,本原因所在,实施步骤,针对,某大,学电机,工程系,和外语系的的男女学生的申请通过率，妇女委员会怀疑学校有歧视女性的嫌疑,。
男性申,请通过,之百分比,=35/80=44%,女性申,请通过,之百分比,=20/60=33%,案例一,电机,工程系,项目,男性,女性,通过,30,10,不通过,30,10,总,和,60,20,通过率,50%,50%,外,语,系,项目,男性,女性,通过,5,10,不通过,15,30,总,和,20,40,通过率,25%,25%,两个,系,的,男女,申请通过,率相同，故,对,学校歧视,女性,的怀疑是,不成立校方对通过率数据进行层别分析，洗清了嫌疑,案例一,某电缆厂有,A,，,B,两台生产设备最近,，经常有不符合规格的异常产品发生，为了分析其异常原因，分别就,A,、,B,两台设备测定,50,批产品规格,值,(135,210g),样本数：,A,设备,50,批；,B,设备,50,批案例二,A,设备,（,50,个样本）,B,设备（,50,个样本）,1,20,179,168,165,183,156,148,165,152,161,168,188,184,170,172,167,150,150,136,123,169,182,177,186,150,161,162,170,139,162,179,160,185,180,163,132,119,157,157,163,187,169,194,178,176,157,158,165,164,173,173,177,167,166,179,150,166,144,157,162,176,183,163,175,161,172,170,137,169,153,167,174,172,184,188,177,155,160,152,156,154,173,171,162,167,160,151,163,158,146,165,169,176,155,170,153,142,169,148,155,案例二,组中点,全体,(,次数,),122.5,2,130.5,1,138.5,4,146.5,8,154.5,17,162.5,21,170.5,23,178.5,14,186.5,9,194.5,1,横轴数据,纵轴数据,S,L,=135,S,u,=210,全体数据的直方图,2,1,4,8,17,21,23,14,9,1,0,0,0,5,10,15,20,25,30,122.5,130.5,138.5,146.5,154.5,162.5,170.5,178.5,186.5,194.5,202.5,210.5,组中点,次,数,案例二,S,L,=135,S,u,=210,全体数据的直方图,2,1,4,8,17,21,23,14,9,1,0,0,0,5,10,15,20,25,30,122.5,130.5,138.5,146.5,154.5,162.5,170.5,178.5,186.5,194.5,202.5,210.5,组中点,次,数,数据分布中心与规格中心值相比较,稍为偏左。
有部分产品超出规格下限，有不合格由于是由,A,、,B,两台设备生产的，两台设备之间是否有差别呢？,案例二,S,L,=135,S,u,=210,0,0,0,1,2,8,16,13,9,1,0,0,0,2,4,6,8,10,12,14,16,18,122.5,130.5,138.5,146.5,154.5,162.5,170.5,178.5,186.5,194.5,202.5,210.5,组中点,次数,A,设备的直方图,排除,A,设备产生不合格的可能，进一步画出,B,设备的直方图继续分析，找到不合格的原因数据分布全部在规格界限内,没有不合格品出现但过程稍有变动,则有超出规格下限的可能A,设备,若能使,CP,值再小,，则将,更好,案例二,S,L,=135,S,u,=210,B,设备的直方图,2,1,4,7,15,13,7,1,0,2,4,6,8,10,12,14,16,18,20,122.5,130.5,138.5,146.5,154.5,162.5,170.5,178.5,186.5,194.5,202.5,210.5,组中点,次数,数据分布中心与规格中心值相比较,偏左有部分产品超出规格下限，有不合格。
不合格的原因找到了：,B,设备发生超出规格下限的情况,因此有必要加以改善,使数据平均值右移到规格中心案例二,不合格项目：缸体与缸盖之间漏油,N=50,（套）,调查情况：,1,）三个操作者的操作方法不同,2,）气缸垫由两个制造厂提供,按操作者分层：,操作者,漏油,不漏油,漏油率（）,王师傅,6,13,32,李师傅,3,9,25,张师傅,10,9,53,共计,19,31,38,按生产厂家分层：,生产厂家,漏油,不漏油,漏油率（）,A,厂,9,14,39,B,厂,10,17,37,共计,19,31,38,案例三,按两种因素交叉分层：,操作者,漏油情况,气缸垫,合计,A,厂,B,厂,操,作,者,王师傅,漏油,6,0,6,不漏油,2,11,13,李师傅,漏油,0,3,3,不漏油,5,4,9,张师傅,漏油,3,7,10,不漏油,7,2,9,合计,漏油,9,10,19,不漏油,14,17,31,共计,23,27,50,案例三,案例,：某工厂有,3,个机台，生产中发生的缺失总是居高不下，,2006,年,1-6,月平均缺失,148,次，于是决定对缺失的情况进行深入分析,案例四,各机台缺失情况在同一水平,缺失,4,比其他缺失高很多,3,个机台的,b,班组缺失,4,都发生地最多,首先按机台层别,继续按缺失层别,继续按班组层别,23,1,、实施前，首先确定分层的目的,不合格率分析？效率的提高？作业条件确认？,2,、检查表的设计应针对所怀疑的对象而设计；,2,、分层时，要考虑多种因素进行综合分层；,3,、分析原因时，要采取层层推进的方法，直至找到解决问题的最佳方法和途径,。
4,、分层所得的结果应与对策相连接，并付诸实际行动注意事项,内容总结,分层法针对所要分析的目的，将所收集的数据依照不同分类方式加以统计汇总，从不同的层次和角度分析和对比数据，以发现存在问题的有效方法分层法是质量管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其它质量管理手法的基础，在小团队活动中应用广泛分层法目的在于把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，使其增加可比性、显示规律性，使之能确切地反映客观事实常与其他统计方法结合起来应用，为寻找较佳的解决问题的方法，实施改善提供途径如：分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法、分层因果图法分层法原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，否则就起不到归类汇总的作用分层的目的不同，分层的标志也不一样人员：可按年龄、工级、和性别等分层机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线、工夹具类型分层材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分类注意事项,。