熟石膏的凝固原理•-般常用的石膏衣两个小时左右就可以凝固了熟石膏加水后调制成的浆状物会逐渐凝 I舌I成硬块，这一过程相当于CaS04- H20转化CaS04-2H20的反丿应，它放出大量热，使C&S04 •2H20互相连结成一块多孔的固体影响熟石膏凝同速度的因素有熟石膏粉的质量、熟石膏粉与水调介的比例不当、搅拌的时间 和速度、水温因此一定要注意这些项bl,才能让石膏在一般情况下完成凝固影响熟石膏凝固速度的因素：1 •熟石膏粉的质量：生石膏过多：结晶中心多，凝固速度加快过度脱水：凝固变慢 至不凝受潮变性，也影响凝固速度2•熟石膏粉与水调合的比例水最过多：凝固时间延长，圧缩强度和表瓯硬度明显降低，膨胀率降低水量过少：凝固时间加快，膨胀率增大，气泡多，脆性大，表血粗糙，硬度不够3. 搅拌速度和时间：搅拌时间长，速度快：形成的结晶中心越多，凝尚速度越快，膨 胀率变大，强度降低4•水温：主要影响二水石膏或半水石膏在水中的溶解度，它们随水温的变化而变化， 因而影响凝固反应过程硫酸鈣化学式CaSO4o熔点1450C,相对密度2. 96,难溶于水它的二水合 物CaSO4-2H20俗称石膏（或牛石膏）半水合物CaSO4-1/2H20称熟石膏（或烧石膏）。
石膏是一种矿物，为单斜晶体，呈板状或纤维状，也有细粒块状的，呈淡灰、微 红、浅黃或浅蓝色石膏加热至128C,失去大部分结晶水，变成熟石膏；163C 以上，结晶水全部失去熟石膏粉末与水混合后有可塑性，但不久就硬化重新变 成石膏此过程放出大量热并膨胀，因此可用于铸造模型和雕敎硫酸钙和石膏 可用作联合制造硫酸和水泥的原料，还可做油漆的白颜料、纸张的填料和豆腐的 凝结剂石膏像制作的具体步骤：1、 将模具对口拼齐后用夹了夹好（注：所使用的夹了必须要有力度），然后检查对口 是否对齐2、 制作石膏像的第一层在碗中先放水，后放石膏粉，等石膏浆沉入碗底，再把多余 的水倒掉，水刚好覆盖石膏粉（水与石膏粉比例为1： 1左右），然后搅匀，使Z没有气泡 每次的调浆依摸具大小而定搅拌石膏粉的时间不宜过长，否则石膏粉会在短时间内就会 干）3、 将搅样好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，育到石 膏浆不再流出模具，再把模具挂起晾干，或把模具放地下蹲着4、 至此，第一层就制作好了待第一层干后，按照上述方法制作第二层然后放一段 时间，待石膏浆完全凝固好再把模具拿掉5、 脱模待石膏干后，将石膏像放于平地，先将夹了拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。
脱 模时要手朝模具里面慢慢脱模）6、 封底找一块舉料袋备用用數料布放在平整的地上，调点石膏粉倒在報料布上面，底座有多大就 用筷了趴多大面积，把做好的像放在上面川力一压，川毛笔顺着底座周围划一个圈分开多余 的石膏浆，底朋周囤用毛笔沾水，立即洗掉贴在上而的石膏浆，等石膏凝I古I麻拿起来，用小 刀一修即可7、 修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处再用刀 了刮去产品边多余处石膏此时，一个石膏像就制作成功了8、 模具保养：什么时候用模具再洗干净，此模具切忌暴晒。