QW-2002-检修-02受电弓检修作业指导书拟制：年月日审核：年月日批准：年月日共页修 改 状 态修改人日期修改人日期2002-6-1 发布2002-6-1 实施株洲机务段 步骤项目一、作业前准备工作步骤1作业 顺序及 内容1、 明确受电弓下车号、编号、修程以及检修所需时间2、 检查丁•作场地，做好安全生产防护3、 检查并带齐所需丁•具、计量、材料、配件4、 把受电弓E入工作台5、 了解受电弓工作状态，确立检修项目技术 标准执行《SS6B电力机车受电弓检修工艺》作业 要求1、 着装符合规定要求2、 确认机车车号、修程、检修范伟1及检修计划3、 带齐有效的工具、量具、材料及配件质量 要求1、 确认检修受电弓编号、修稈2、 掌握修稈范围3、 场地清洁，检测设备状态良好4、 在配件技术员规定时间内完成安全 要求1、 做好作业前的安全预想2、 确认机车禁动标识正确，禁动防护有效3、 防止滑倒、摔伤、碰伤职责1、 工长明确布置作业岗位工作任务及安全注意事项2、 作业者确认本岗位工作任务、作业对象及应注意的安全事项信息流11交车工长■工 班 长作业者•■■适应 范围适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业前班组工长、交车工长的作业状态抽杏 和作业者的机车状态检查。
步骤项目二、解体步骤2作业 顺序及 内容1、 卸下弓头框架和各种轴承，拆下连杆机构和升弓弹簧2、 卸下传动风缸3、 拆下缓冲阀技术 标准1、执行《SS6B型电力机车受电弓检修工艺》要求作业 要求1、 认真执行解体要求2、 解体过稈中不得随意离开现场3、 解体配件摆放桀齐质量 要求1、 要用专业工具解体2、 解体时不能损坏配件3、 解体按顺序摆放桀齐4、 严禁锤击、摔打轴承5、 防止受电弓升弓弹簧T作安全 要求1、 防止滑倒、摔伤、碰伤2、 防止坠物伤人3、 注意听取交车工长的生产指挥4、 防止损坏配件职责解体一定要按解体顺序进行解体信息流—►验收员交车工长◄_■ ・tt技术员工班长♦ 尸t质检员工作者◄—适应 范围适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业中受电弓部件的检修以及验收员、技术 员、质检员、班组工长、交车工长的作业状态检查和质量验证 步骤项目三、清洗步骤3作业 顺序及 内容1、 小部件集中清洗2、 弓头及框架底架清洗3、 传动风缸、缓冲阀清洗技术 标准1、 执行《SS6B电力机车受电弓检修工艺》2、 执行段定清洗规程作业要求1、 各作业人员要按照规定的条件进行清洗工作2、 作业人员及时反馈并处理清洗过程中配件问题。
质量 要求各部件清洁、干净安全 要求1、 清洗作业注意不要损坏配件2、 清洗作业注意人身安全职责确认清洗是否达到作业标准和规定要求信息流—►验收员交车工长◄—■ bt技术员工班长t—►质检员工作者◄—适应 范围适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业中受电弓部件的检修以及验收员、技术 员、质检员、班纟ft工长、交车工长的作业状态检杳和质量验证 步骤项目四、外观检查步骤4作业 顺序及 内容1、 底架、框架及连杆机构检查2、 轴承及油脂检查3、 弓头框架与弓角连接部分检杏4、 滑板条及润滑油脂检查5、 活动部分在工作范围的任何高度及弹簧内弹簧的检查6、 瓷瓶表面光洁检杏7、 风管路畅通检查技术 标准k执行《SS6B型电力机车受电弓检修工艺》2、执行段定技术标准作业 要求检修人员要认真、仔细、负责并确认检修各项步骤到位质量要求1、 底架框架及连杆机构无变形、裂损、锈蚀轴、销、套及扇形板无不正常磨损 油润良好，扇形板钢丝绳西头卡接牢固，断股不得大于原形1/10,升弓弹簧 及调整螺杆完好，无断裂及滑扣现象2、 轴承完好，转动灵活，汕堵齐全，汕路畅通，适量补充润滑汕脂3、 弓头框架与弓角连接牢固，顶面平整，无变形，裂损和严重电蚀。
分流线连接 紧固，平垫、弹簧垫齐全，断股不得大于原形1/104、 滑板条安装螺丝紧固，螺杆不得凸出滑板表面,接缝小于1mm,且平整,厚度 大于3mm,磨耗到限3. 5mm,禁用3. 2mm05、 弓头支架无裂损，状态良好，其活动部分在工作范囤的任何高度，均能在弹簧 盒内上下自由活动，汕润良好无卡滞6、 瓷瓶安装牢尚，表面光洁无裂损，缺损面积小于时，应涂快干绝缘漆处理， 大于3CM?时处理后须经75KV耐压试验7、 风管路畅通，接头不得汕漏安全 要求1、 确认检修过稈当中未留下安全隐患2、 组装升弓弹簧时须讲行人身安全防护职责1、 确认已检修部件可靠性2、 确认未落下耒检修到位的部件3、 确认纟H.装符合丁艺纟H.装要求步骤项目四、外观检查步骤4信息流—►验收员交车工长◄_技术员< ►工班长:―►质检员工作考◄—适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业中受电弓部件的检修以及验收员、技术 员、质检员、班组工长、交车工长的作业状态检杳和质量验证步骤五、传动风缸、缓冲阀检修作业 顺序及 内容k2、3、4、风缸与传动杆分离降弓弹簧及皮碗检查缓冲阀弹簧及輔輔密封0形圈检杳 快升、快降调整螺钉检杏执行《SS6B型电力机车受电弓检修工艺》要求。
检修认真、仔细、负责，并确认检修各项步骤到位1、2、3、4、5、卸下风缸传动杆穿销，将风缸与传动杆分离，传动风缸处于自由状态下解体 风缸、轎輔、传动杆无裂纹、变形及拉伤，皮碗无裂损、老化和永久性变形， 降弓弹簧无裂损，状态良好解体缓冲阀，淸洗内腔及衿阀，弹簧无断裂、锈蚀，阀口严密，调整螺钉作川 良好，调整自如更换不良的轄輔密封0形圈纟H装前须用绸布对内腔和内部部件进行擦试，并在轄輔柱塞及相对运动的配合 偶件上涂适量凡士林组装时快升、快降及升降末期调整螺钉，均不应旋至极限，待装车后视弓性能 一并调节1、 防止降弓簧伤人2、 防上损坏部件1、 确认己检修部位检修可靠性2、 确认未落下、未组装部件信息流适 应 适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业中传动风缸、缓冲阀部件的检修以及验 范围 收员、技术员、质检员、班组工长、交车工长的作业状态检查和质量验证 步骤项目六、组装步骤6作业 顺序及 内容1、 底架、框架、各种套组装2、 弓头框架组装3、 升弓弹簧及传动风缸组装4、 瓷瓶和缓冲阀组装技术 标准执行《SS6B电力机车受电弓工艺》作业 要求严格执行工艺流程，按规定进度组装，细致、认真质量 要求1、各部连接栓紧固和牢固。
2^轴承完好，转动灵活3、 传动风缸、缓冲阀安全牢固4、 风路畅通，接头无泄漏安全 要求1、 必须2人以上组装2、 M装时注意人身安全3、 防止损坏配件职责1、 确认组装符合工艺组装要求2、 确认组装可靠性信息流―►验收员交车工长◄―■ 注t技术员T班长■ ■tt_►质检员丁作者◄_适应 范围适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业中受电弓部件的检修以及验收员、技术 员、质检员、班组工长、交车工长的作业状态检杳和质量验证步骤七.总体试验作业 k用称?!伏标杆尺检杳顺序及 2、检杳升降速度内 容 ：3、滑板下落，弓头横向水平检查执行《SS6B世电力机车受电弓检修T艺》要求作 业 R受电弓实验备步骤必须到位2、记录好各种实验数据1、 用称碇标杆尺检测受电了弓静态接触压力及压力差和最大升起高度在500Kpa 额定风压下400-1900mm工作高度范围中，测量受电弓的静态接触压力及压力 应符合：接触压力70：N,压力差不大于18N,最大升起高度为240020mmo2、 滑板下落时，应与两止档同时接触，两止档水平差不得超过5俪3、 弓头横向摆动幅度不大于30mm,工作长度范围内水平偏差不大于是15mm,中 心线与车顶中心线差不大于20nuno4、 动作试验升降末期无冲击现象。
在额定风压500Kpa H,高度从0或 从1900〜0mm范围内，受电弓的升降时间应符：升弓不大于8S,降弓不大于 7So5、 受电弓升降末期无冲击现彖1、 试验时注意安全防护2、 试验后，巾装时注意人身安全3、 防止损坏配件1、 确认试验符合T艺要求2、 记录好各种数据信息流适 应 适用于SS6B型电力机车小辅修、临修作业中受电弓部件的检修以及验收员、技术 范围 员、质检员、班组工长、交车工长的作业状态检杳和质量验证。