注意事项感谢您使用本产品，为了您更好地使用本产品，请在使用前阅读（注意事项）及（使用说明书）Ø 作业车未放置于水平、坚固的地面上不得起升作业Ø 严禁在不稳固的地面上，尤其是地面有空洞及凹凸不稳定的地面作业Ø 对作业平台进行检修时，必须停机检修Ø 严禁把作业平台作为焊接地线Ø 工作场地风力大于6级或以上时严禁起升作业Ø 严禁雷雨天作业Ø 严禁载物及载人起升作业时移动设备，收拢支腿Ø 支腿未打开和调水平前不得起升作业Ø 严禁坐、站或爬越工作斗边缘作业Ø 严禁超载作业Ø 严禁在工作斗外悬挂各种物品Ø 严禁对设备做任何影响稳定性的修改Ø 严禁作业时工作臂下及斗下部有人、物障碍，以免发生危险目录一、 概述....................................................................................................2二、 主要技术性能....................................................................................2三、 主要机构............................................................................................3四、 使用须知............................................................................................3五、 维护保养............................................................................................6六、 液压系统常见故障分析处理：........................................................8七、 备用清单............................................................................................9八、 随机文件............................................................................................9九、 附图：.................................................................................................9GTBZ-11D型高空作业平台使用说明书一、 概述GTBZ-11D型高空作业平台是安装在特制的自行式底盘上的全液压折叠工作臂式高空作业平台，工作臂360º全回转机构和液压蛙式支腿，本平台结构紧凑、操作方便、安全可靠、外型美观，其广泛适用于市政建设、园林、交通、供电、邮电、工矿企业等需进行高空作业的场所。
二、 主要技术性能GTBZ-11D型高空作业平台参数表项 目单位参 数备 注最大作业高度m11平台距地高度m9.5最大作业幅度m4.2平台额定承载Kg200驱动型式 蓄电池电源电压V48V电池充电时间6-9小时灯光配置配电池规格AH/V150/12电池数量4电池连接形式串联油泵电机功率KW3电机功率KW4.2臂架升降速度m／s0.04～0.09臂架回旋角度3600工作斗旋转角度1800制动形式液压液压系统工作压力MPa12外型尺寸mm4800×1950×3000m²整体重量Kg2100抗风能力级≦6支撑型式蛙式液压支撑 三、主要机构 1、动力源 GTBZ-11D型高空作业平台采用蓄电池为动力，驱动后桥和液压泵工作 2、工作臂 GTBZ-11D型高空作业平台的工作臂为折臂式结构，有两折叠和三折叠两种型式，工作臂起伏动作由液压油缸推动，在允许的工作范围内可任意调节工作臂的幅角 3、旋转机构是由旋转平台、回转支承、液压马达、涡轮减速机组成，工作臂安装在旋转平台上，由液压马达驱动减速机带动回转支承使旋转工作臂平台实现360°全回转5、液压系统 GTBZ-11D型系列平台液压系统为中高压液压系统，系统选用国内外名牌产家的液压元件，并设计有油缸防回缩、液压过载防护、油管防爆等安全装置。
6、操作台GTBZ-11D型系列平台为液压、电器操作，在操作台上装有压力表及电流电压表，以监视平台工作过程的工况变化四、 使用须知1、作业前的准备① 在使用 GTBZ-11D型高空作业平台前，应仔细阅读本说明书，并熟 悉理解 ② 按润滑要求润滑高空作业平台的相关运动部件③ 检查各部位紧固件，是否有松动现象④ 检查整机电源，液压系统是否完好2、GTBZ-11D型平台操作（1）驾驶操作 将驾驶室踏板右侧的电源总开关闭合，打开钥匙开关，将工作选择 开关拨至“行走”位置，方向选择开关拨至“前进”档（倒车挡），放 下手刹车，右脚轻踩加速踏板，控制车辆前进（后退）2） 支腿操作 操作支腿和臂架升降前必须将手刹拉紧，将工作选择开关拨至“平 台操作”位置，方向选择开关拨至中位档 液压支腿操作阀和油泵控制按钮位于操作平台的座椅下方，将支腿 操作阀的旋转手柄旋至“全通”位置，按下“支腿启动开关”按钮，再 操作换向手柄，使四支蛙式液压腿动作，支腿支地着劲后一般要求轮胎 离地10～20mm即可，如果地面不平或有坡度，可根据某个支腿的位置 将旋转手柄调制相应的支腿位置，再操作换向手柄，进行单个动作，直 至基本调平为止，工作结束时工作臂恢复到位，按上述过程将支腿收至 原位。
3）工作臂操作 支腿可靠支撑后，方可进行工作臂操作，工作臂的操作在平台或转 台处均可进行，操作时，根据各处的标牌示意，直接启动按钮即可注：① 工作臂动作时，必须先动作上臂再动作下臂② 支腿未支撑时，严禁操作工作臂③ 工作臂工作过程中下方严禁站人4） 回转操作 工作臂动作后，在确认无障碍后可进行工作臂的回转操作，操作时 按标牌示意，揿动相应的旋转方向按钮，直到达到目的物，操作在平台 上或转台处均可进行 注：①工作臂未动作前，严禁使用回转操作 ②回转动作时应无障碍5)使用操作顺序 GTBZ-11D型平台应严格遵守如下操作顺序： 行驶 定位 挂取力器 放支腿 上臂操作 收支腿 上臂动作 下臂动作 回转动作 下臂动作 注：GTBZ-11D型平台在操作过程中必须严格按操作程序进行，否则将造成设备的严重损坏乃至人身伤亡 3、使用注意事项 （1）本系列高空作业平台，支腿未撑，严禁使用，工作人员在平台内操作时必须系安全带。
（2）本系列高空作业平台在升降时，应上、下臂交替上升或下降动作在升起过程中必须先升上臂再升下臂；下降时则先降下臂再降上臂 （3）平台在高空作业过程中严禁动作或调整支腿，如需调整必须将工作臂收回原位后，方可进行 （4）作业场地坡度不得大于25% （5）平台在作业时，严禁进行行驶操作 （6）工作斗内严禁载人行驶 （7）风力超过6级以上应停止作业在允许风力下作业时，严禁人为的产生横向水平方向的载荷 （8）GTBZ-11D型高空作业平台仅适用于路灯、园林、建筑工程等工况允许的场合进行登高作业，不得用于其他非相关作业，禁止用于高空带电作业 （9）平台作业时，工作臂及工作斗下严禁站人五、维护保养 1、GTBZ-11D型高空作业平台经200小时作业以后，应更换液压油并清洗油箱，更换滤芯在正常情况下每半年清洗换油一次，在多风沙粉尘场合使用，应酌情缩短换油周期 2、液压系统使用的液压油必须保持清洁，在常年温度0-40℃地区，通常使用普通HL-N46液压油对温差相对较大地区，建议冬季使用低温液压油 3、平台初次使用或长期存放后使用，应空载使各机构反复动作几次，以排出液压系统内的空气，必要时可拧松油管接头进行排放空气，放后再将接头拧紧。
4、溢流阀的调整 液压系统的溢流阀的调定泄油压力为16MPa,当系统出现压力波动或异物卡死溢流阀芯时，须对溢流阀进行清洗调整，正常情况，松下溢流阀螺塞保护罩，用平口起右旋螺塞系统压力增大，反之压力降低，如卡死，则须将螺塞完全松开，倒出阀芯及弹簧和阀座一并清洗，然后重新安装并调整压力至规定值 5、节流阀调整 工作臂在升降过程中，如出现过快或过慢，可通过调节单向节流阀实现工作臂动作的平稳，顺时针拧动螺塞为降低速度，反之逆时针速度增加，调完后拧紧并帽 6、经常检查各油路硬管、软管有无异常变形损坏，各管接头和操作阀接口是否渗漏油，发现问题应及时处理 7、平台的各相对运动部件，应严格按照要求进行润滑处理 8、平台应停放在车库内，露天放置应罩防雨布当平台长时间不使用时，应进行封存保管，保管期间可将支腿收起并每月检查一次，按规定给轮胎补气，每一月应将平台空载运转一次，并检查各机构运行情况，发现问题及时处理 9、润滑周期表 GTBZ-11D系列作业平台应严格按下表要求进行润滑保养序号润滑部位名称润滑周期润滑油种类备注1转向轮系统3个月钙基润滑脂1#2支腿油缸销轴1个月钙基润滑脂1#3回转支承3个月极压锂基润滑脂0#4下臂销轴1个月钙基润滑脂1#5下拉杆销轴1个月钙基润滑脂1#6上臂销轴1个月钙基润滑脂1#7上拉杆销轴1个月钙基润滑脂1#8上、下臂油缸销轴1个月钙基润滑脂1#六、液压系统常见故障分析处理故障现象故障分析处理方法系统无压力或压力不足1、油泵电机不工作2、吸油管或滤网堵塞3、吸油处接头吸入空气4、油液粘度大或温升太高1、检查油泵电机2、检查、清洗或更换滤网3、检查、拧紧接头4、选择正确液压油，控制温升工作臂油缸抖动或升降速度过快、慢1、油缸内有空气2、下降中节流阀开启过大3、上升、下降过程中节流阀调定值不符1、使液压油缸反复动作几次（油缸须动作到极限位置）2、调节单向节流阀的开启值3、重新调整节流阀的开启值工作臂油缸在工作过。