泓域/铸造材料公司生产管理方案铸造材料公司生产管理方案xx有限责任公司目录一、 产业环境分析 3二、 必要性分析 4三、 生产作业计划概述 5四、 期量标准 7五、 库存控制 11六、 生产调度 15七、 公司简介 20八、 组织机构及人力资源配置 21劳动定员一览表 21九、 SWOT分析 23十、 项目风险分析 32十一、 项目风险对策 34十二、 发展规划分析 36一、 产业环境分析综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升级，步入发展的新阶段知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业发展进入新阶段铸造材料是指在铸造生产的熔炼、浇注、造型材料制备、造型（芯）等过程中所用的材料我国经济发展迅速，随着制造业规模不断扩大，铸造行业不断发展壮大，现阶段我国已经成为全球铸造大国铸造过程中会消耗大量的材料，在此情况下，我国铸造材料行业发展的重要性日益突出铸造是现代装备制造的基础工艺之一，具有可生产复杂形状零件、铸件尺寸精度高、减少机械加工、缩短生产时间、降低生产成本、适应性广等优点，市场规模持续扩大。
以应用较为广泛的熔模铸造为例，2019年，我国熔模铸造市场规模为30亿美元左右，保持持续增长态势在铸造行业的拉动下，我国铸造材料市场需求不断增长市场上常见的铸造材料主要有灰铸铁、可锻铸铁、铸钢、球墨铸铁、铸造路合金、铸造黄铜、冷硬合金铸铁以及其他材料其中，灰铸铁铸造性能与切削性能优良，价格低廉，应用范围最为广泛；可锻铸铁具有优良的强度、韧性与塑性，质量稳定，广泛应用于汽车制造领域；铸钢主要用于制造形状复杂、机械性能要求高的机械部件领域；球墨铸铁主要用于制造受力复杂，对硬度、强度、耐磨性、韧性要求高的零件领域铸造材料下游应用范围广泛，下游各领域对铸造材料的性能与质量要求各不相同经过不断发展，我国铸造材料行业产品种类日益丰富，基本可以满足国内市场需求其中，龙头企业研发能力、技术水平优势突出，可以为客户提供定制产品与配套服务，具有较强品牌影响力但整体来看，我国铸造材料行业在管理与技术方面与国际先进水平还存在一定差距，较多企业创新能力弱，产品同质化严重，差异化竞争发展不足铸造材料是铸造生产中所需的重要原材料，我国是铸造大国，铸造材料行业发展的重要性突出我国铸造材料企业数量较多，除龙头企业外，大部分企业创新能力弱，产品同质化严重。
我国正在由制造大国向制造强国迈进，市场对精密铸造的需求不断上升，对铸造材料的性能与品质要求不断提高在此情况下，产品品质优、配套能力强的企业更具发展优势，无法跟上升级脚步的企业将逐渐被淘汰二、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力三、 生产作业计划概述生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位在每个具体时期内（季度、周、日、时）的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实它是协调企业日常生产活动的中心环节，具体包括以下几项内容1）编制企业各个层次的作业计划它包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划要把企业全年分季的产品生产计划分解为厂级和车间级的产品与零部件月度计划，用零部件生产作业计划作为执行性计划，并做出车间日程计划，把生产任务落实到车间、工段和班组，落实到每台机床和每个操作者。
2）编制生产准备计划它包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力调配等内容3）计算负荷率，进行生产任务和生产能力（生产设备、生产面积等）之间的细致平衡这里的平衡不同于生产计划阶段的粗能力平衡，它与各项任务在生产设备上加工的先后顺序直接相关，与车间的日程计划直接相关4）日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制新型生产管理方式（如MRPIERPD等，打破了生产计划与作业计划的某些界限，把二者结合在一个更大的子系统中例如，时间周期从日、周到月甚至更长，强调生产作业计划对生产计划的反馈调整，从抓产品计划到重视零部件投入产出计划的观念转变等，使生产计划与生产作业计划原有的区别变得有些模糊了但是一旦主生产计划确定下来，制订严格周密的进度计划以保证生产计划实施的这一作用是始终没有改变的相比生产计划，生产作业计划具有以下三个特点5）计划期短生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、周、日和时的工作任务6）计划内容具体生产计划是生产企业的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组和工人7）计划单位小生产计划一般只规定完整产品的生产进度，而生产作业计划则详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。
8）要使生产计划规定的该时期的生产任务在品种、质量、产量和期限方面得到全面落实9）要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体生产任务相互配合紧密衔接10）要使生产单位的生产任务与生产能力相适应，并能充分利用企业现有生产能力11）要使各项生产前的准备工作有切实保证12）要有利于缩短生产周期，节约流动资金，降低生产成本，建立正常的生产和工作秩序，实现均衡生产四、 期量标准期量标准又称作业计划标准，是指为加工对象（零件、部件、产品等）在生产期限和生产数量方面规定的标准数据它是编制生产作业计划的重要依据期量标准中的“期”就是时期，“量”就是数量，两者之间存在着合理的内在联系，寻求不同条件、不同环境下的内在联系，找出规律加以规范，形成标准，作为依据去编制生产作业计划一）大批大量生产企业的期量标准大批大量生产企业的期量标准有节拍或节奏、流泳线的标准工作指示图表、在制品定额等节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的最低限度的在制品储备量（二）成批轮番生产企业的期量标准成批轮番生产企业的期量标准有批量、生产周期，生产间隔期、生产提前期等。
批量是指相同产品或零件一次投入或出产的数量生产周期是指一批产品或零件从投入到出产的时间间隔生产间隔期是指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔生产提前期是指产品或零件在各工艺阶段投入或出产时间与成品出产时间相比所要提前的时间其相互间的关系可以用下式表示：（三）单件小批生产企业的期量标准单件小批生产企业的期量标准有生产周期、生产提前期等随着生产条件和生产数量的变化，对期量标准做出修订生产作业计划的编制生产作业计划通常分为许多层次，如厂级生产作业计划、车间级生产作业计划、工段生产作业计划和班组生产作业计划，甚至到每台机床和每个操作者的生产作业计划当然，企业编制生产作业计划可以根据实际需要而详略不一为各车间分配生产任务时必须与生产能力相平衡，并且使各车间的生产任务在时间上和空间上相互衔接，保证按时、按量、配套地完成生产任务编制厂级生产作业计划分两个步骤：正确选择计划单位；确定各车间的生产作业任务编制厂级生产作业计划的主要任务是：根据企业的生产计划，为每个车间正确地规定每一种在制品（零件、部件）的出产量和出产期安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
四）在制品定额法在制品定额法也叫连锁计算法，适用于大批大量生产类型企业的生产作业计划编制大批大量生产条件下，车间分工及相互联系稳定，车间之间在生产上的联系主要表现在提供一种或少数几种半成品的数量上只要前车间的半成品能保证后车间加工的需要和车间之间库存以及库存变动的需要，就可以使生产协调而均衡地进行在制品定额法，就是根据大批大量生产这一特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接这种方法是运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务五）提前期法提前期法又称累计编号法，适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业计划重要的期量标准之一成批生产类型企业生产的品种多，各种产品轮番生产，因此各个生产环节结存的在制品的品种和数量经常变化，但其主要产品的生产间隔期、批量、生产周期都是固定的，这样就可以采用提前期法来编制生产作业计划提前期的原理就是首先解决车间之间在生产时间上的联系，然后再把这种时间上的联系转化为数量上的联系也就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出产数。
提前量=提前期×平均日产量采用提前期法，对生产的产品应实行累计编号，所以又称累计编号法累计编号，是指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码最先生产的那一单位产品编为1号，依此类推，累计编号在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量因此，在同一时间上，越是处于生产完工阶段的产品，其编号越小；越是处于生产开始阶段的产品，其编号越大六）生产周期法生产周期法适用于单件小批生产类型企业的生产作业计划编制单件小批生产企业一般是按订货来组织生产，因而生产的数量和时间都不稳定，所以不能用提前期法，更不能用在制品定额法单件小批生产类型企业编制生产作业计划要解决的主要问题是各车间在生产时间上的联系，以保证如期交货从这个特点出发，单件小批生产类型企业采用的方法是生产周期法，即用计算生产周期的方法来解决车间之间在生产时间上的联系采用生产周期法规定车间的生产任务，就是根据订货合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据备种产品的生产周期进度表，确定各车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。
通过产品投入和出产进度表，就可以保证各车间的衔接，协调各种产品的生产进度和平衡车间的生产能力五、 库存控制（一）库存控制的概念库存从定义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等狭义上讲，库存是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备这里指的是狭义上的库存库存控制，是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上库存控制的主要作用是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用二）库存的合理控制库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了贷款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响资源合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营过程中的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成。