油气田场站试运行电机启动故障分析与排除摘 要：在油气川场站建设完成，进行电机试运转时，电机无法正 常启动是一个经常会发生的普遍现象本文对油田近年來发生的多起电机 启动中发生电气故障的典型实例进行整理并举例分析，对其简要总结，并 提出故障排除方法，以及隐患预防措施,以便能对口后试运转工作中的故 障排除有所帮助关键词：电机试运行启动故障 故障排除一、典型实例故障分析1 •启动电机无反应，供电侧无跳闸动作出现启动电机无反应，供电侧无跳闸动作现象，进行故障排除主耍需 从以下三方面进行分析：1•控制回路故障，电机控制回路接错，开路或控 制按钮损坏；2•电源开路故障，电源无法止常供至电机；3•热继电器跳闸 未复位，此故障一般发生在正常运行时电机过电流跳闸后分析小结通电后发生启动电机无反应，无异响及冒烟的情况，多数原因是由于 控制回路故障造成的应对控制线进行校线，检查控制电缆是否接错或者 存在开路故障；若校线无误，应测量控制按钮和机柜侧控制冋路是否故障排除控制回路故障的重要判别原则是：保证控制回路中，启动，常开点能 够止常闭合，停止，常闭点能够止常断开在排除控制冋路造成启动故障 后，需检查电源是否能够正常接通。
采用万用表在电源供出侧层层合闸送 电检查是否有电压送出电源开路故障多是由于电源供出侧设备故障造 成在排除控制回路故障和电源故障后，可检查机柜侧热继电器是否复 位一般热继电器未复位造成启动故障的前提是：在前一次启动或运行中 发生过跳闸保护动作由于电机突然超负荷过电流运行，热继电器发生跳 闸保护后，热继电器将一直保持跳闸状态，需对热继电器进行手动复位， 即可正常启动2•启动电机，立刻跳闸保护出现启动电机，立刻跳闸保护动作现象，进行故障排除主要需从以下 四方面进行分析：1•电源电缆相间短路、单相接地；2•电机内部短路；3. 配电柜回路发牛过电流保护；4.交流接触器保护线圈无法保持吸和状态分析小结绝大多数电机启动不能运转且立即跳闸的故障原因为短路故障，首先 应检查电缆线路是否存在短路情况拆除电缆两端，对电缆采用绝缘摇表 进行绝缘电阻测试，检测是否存在单相接地或几相相通的情况若绝缘电 阻过低应考虑电缆是否存在中间接头或破损，对中间接头或破损部位应采 用绝缘胶带、防水自粘带及卩VC绝缘胶带三层绝缘处理处理完毕对电缆 再次进行绝缘电阻测试，测试正常才可重新接线，投入使用；测试不合格 应做更换电缆处理。
排除线路短路故障后，应检查电机侧及配电柜侧进行 绝缘电阻测试，检测是否存头松动、短路、单相接地、绝缘电阻过低 等情况而造成短路过电流保护也是造成启动跳闸的原因之一，变频柜、软启动柜可以直 接显示跳闸原因是否为过电流保护高压柜可检查过电流定值是否设置正 常，低压柜应检查空气开关、热继电器是否符合电机额定电流要求若发生启动按钮按下，常开点闭合，电机运转，启动按钮断开，常闭 点断开，电机停止的情况，故障原因为继电器不能吸和保持，检查继电器 型号是否合适，线圈保持线路是否接线正确，即可排除故障3•启动电机，电机不能运转且发出异响出现启动电机后，电机不能运转且发出异响现象，进行故障排除主耍 需从以下两方面进行分析：1.电机与泵连轴器卡死，电机无法带动泵转动;2. 电机缺相分析小结电机启动无法转动，有嗡嗡异响，一般情况下有两种原因，首先应检 查连轴器是否卡死，正常情况为手动可转动连轴器若卡死，需泵厂家或 钏工专业人员进行重新盘泵其次为电源一相失电，检查电缆每相接线是否可靠连接若接线牢靠, 拆除电缆两端，用万用表检测电缆是否ABC三相单芯宙于电缆破损、断线 导致断路即可排除故障4•启动电机，运转过程中跳闸出现启动电机后，运转过程中跳闸的现象，进行故障排除主要需从以 下三方面进行分析：1 •配电柜冋路进行过电流保护；2•低电压故障；3•启 泵流程不正确造成启动电流过大跳闸o分析小结电机在正常运行中，大部分保护性跳闸为正常保护，即某一时刻发生 低电压、高电压、过电流等，原因多为外电线路不稳定造成。
在试运转中, 电机启动一段时间后发生保护性跳闸的原因是多种多样的，需根据现场情 况进行实地分析，多数为过电流保护，如上文提到的连轴器不同心运转、 电压较低长时间运转电流过大、启泵流程不正确等进行运转中的电机跳闸故障排除，主要方法为测量运行时的电流电 压，将其与电机运行额定电流电压、热继电器过电流保护、电源空气开关 额定电流、变频柜、软启动柜的继电保护参数设置电流电压等多方面进行 对比，继而查明跳闸故障原因这种故障一般没有明确的故障原因，因此 其故障排查是一个不断积累经验的过程5.电机启动后无法停止出现电机启动后无法停止的现象，进行故障排除主要需检查控制回路 是否故障分析小结电机能启不能停是由于控制电缆中，两根控制电缆的停止线并联或停 止按钮损坏，从而导致常闭点无法断开继电器保持线圈出现这种故障， 需检查停止线路是否接线合适，停止按钮是否损坏，即可排除故障二、施工改进措施1・防止电缆出现短路、断路1.1电缆敷设施工中，严格控制电缆敷设长度，并口严格按照施工规范进行电缆敷设施工，避免由于电缆短缺而出现中间接头造成电缆短路、 虚接、断路，和电缆敷设不规范造成电缆损伤、绝缘破坏、短路、断路的 现象发生。
1・2电缆敷设完毕，加强监管保护，防止二次开挖造成电缆损伤1.3电缆敷设完毕，采用绝缘摇表对电缆再次进行绝缘电阻测试，确 定无电缆短路、接地；采用万用表对电缆芯线进行通断测试，确定无断路、 开路1.4对高压电缆进行交流耐压试验2•防止电缆接错、虚接2.1接线前，采用万用表対电缆进行校线，确保不同根电缆无接反； 同根电缆内不同芯无接错2. 2控制按钮接线前，采用万用表对其进行检测，确认按钮常开点、 常闭点均能正常工作2・3在通电后，启泵前，摘除电机电源电缆，对控制回路送电并进行 启动停止试验，防止电机启动时，控制回路出现问题2.4接线完毕，对电机接线盒内电缆，接线距离较近处垫绝缘胶皮或 其他绝缘处理，避免安全距离不够，放电导致短路跳闸3 •防止供电侧发生故障3. 1在变频器、软启动器厂家的配合下，检查柜内线路、元器件是否 存在问题，并对保护参数进行正确设定3.2对高压柜进行交流耐压试验、对高压变频器采用自耦式调压器进 行反送电试验3. 3根据设计院提供的继电保护定值対高压柜的继电保护进行正确设定，并进行继电保护试验4 •防止电机侧发生故障4.1在接线前，对电机进行绝缘电阻测试，不合格立刻通知厂家进行 更换，避免电机侧短路。
4. 2对高压电机进行交流耐压试验、直阻测试4・3电机及泵安装时，在厂家配合下对其进行找正，防止不同心运转4.4启泵前，需盘泵，避免连轴器卡死5•启泵前，确认启泵流程正常三、结束语在油田施工试运行中本文总结出几种不同类型的电机启动故障，给出 了排查、解除故障方案，并制定出5项关于电机启动故障的隐患预防措施, 以期对今后油气田场站建设的试运行中的电机启动故障排查起到一个抛砖引玉的作用。