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变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷 - 图文

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变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷 - 图文_第1页
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变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷 - 图文 我ICS 77.150.10H 60中华人民共和国国家标准 ×××GB/T ×××××.4-×变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4局部:铝箔缺陷Defects for wrought aluminium and aluminium alloys ingots and productsPart 4: Defects for foils报批稿××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中华人民共和国国家质量监视检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布GB/T ×××××.4—××××前 言GB/T XXXXX《变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷》分为5个局部:——第1局部 铸锭缺陷——第2局部 铸轧带材缺陷 ——第3局部 板、带缺陷 ——第4局部 铝箔缺陷——第5局部 管材、棒材、型材、线材缺陷 本局部为GB/T XXXXX 的第4局部本局部由全国有色金属标准化技术委员会〔SAC/TC243〕归口 本局部负责起草单位:华北铝业有限公司本局部参与起草单位:厦门厦顺铝箔有限公司、云南新美铝铝箔有限公司、中国铝业西北铝加工分公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、广东东阳光铝业股份有限公司、郑州铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、江苏常铝铝业股份有限公司。

本局部主要起草人:关世彤、卜长海、曹建峰、高珺、张丽华、段瑞芬、张深阳、郭义庆、林圣豪、佟颖、吴欣凤、金雯辉、马美珍、孔祥鹏 IGB/T ×××××.4—××××变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4局部:铝箔缺陷1 范围本局部规定了变形铝及铝合金箔材常见缺陷的定义、特征,并分析了其主要产生缘由本局部适用于变形铝及铝合金箔材缺陷的分析与判定 2 缺陷定义、特征和主要产生缘由2.1非金属压入rolled-in dirt非金属夹杂压入箔材外表,外表呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷〔如图1〕 主要产生缘由:a〕 生产设备或环境不干净; b〕 轧制工艺润滑剂不干净; c〕 坯料存在非金属异物;d〕 板坯外表有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处; e〕 生产过程中,非金属异物掉落在板、带材外表 图1 非金属压入2.2金属压入rolled-in metal金属屑或金属碎片压入箔材外表压入物刮掉后呈大小不等的凹陷,破坏了箔材外表的连续性 2.3划伤scratch箔材外表呈现的断续或连续的沟状伤痕一般在锋利物与箔材外表接触后相对滑动时产生 主要产生缘由:a〕轧辊、导辊外表有尖状缺陷,或粘有硬杂物;b〕合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或粘有杂物; c) 包装时,异物划伤铝箔外表。

1 共5页: 上一页12345下一页共5页: 上一页12345下一页GB/T ×××××.4—×××× d) 轧制油理化指标不合理 图10 人字纹 2.18孔洞 hole箔材外表的孔洞〔如图11〕 主要产生缘由:a〕轧辊外表有损伤;b〕生产过程中,外来物脱落后形成裂口; c〕来料外表有夹杂、气道、紧要划伤等缺陷; d〕压下量过大导致变形不匀称 图11 铝箔孔洞2.19松卷 loose wrap由于分切时卷取不紧,沿管芯方向立拿箔材时,箔材发生层间错动;用手指按压箔材时,可产生局部凹陷的现象主要产生缘由:a〕分切时张力过小或张力不均; b〕分切速度过快;c〕分切压平辊压力过小7GB/T ×××××.4—××××2.20毛刺 burr剪切后,箔材边部存在的大小不等的刺状物〔如图12〕 主要产生缘由:a〕剪切时刀刃不锋锐; b〕剪刃润滑不当;c〕剪刃间隙及重叠量调整不当 图12 铝箔端面毛刺2.21错层 oscillation铝箔卷端面层与层之间不规那么错动,造成端面不平整〔如图13〕 主要产生缘由: a〕来料板型不良; b〕卷取张力调整不当; c〕压平辊调整不当; d〕卷取时对中系统异样; e) 轧制或分切时速度过快。

图13 铝箔端面串层2.228GB/T ×××××.4—××××塔形 telescoping铝箔端面层与层之间的错动造成塔状偏移,称为塔形塔形是错层的特例〔如图14〕 主要产生缘由: a〕来料板型不好;b〕卷取时对中调整系统异样;c〕压平辊系统状态不良,或调整不当; d〕卷取张力调整不当 图14 铝箔塔形2.23翘边 belled edge铝箔卷两端或一端向上翘起的现象,称为翘边,其特征为铝箔卷边向上部翘起,手触有明显凹凸感〔如图15〕主要产生缘由:a〕道次加工率过大; b〕轧制油分布不均; c〕剪刃调整不当; d) 板型不良 图15 翘边2.249GB/T ×××××.4—××××针孔 pinhole铝箔外表迎光可见的不规那么小孔〔如图16〕 主要产生缘由:a〕坯料存在内部组织缺陷;b〕轧辊外表粗糙度过高或轧辊外表有缺陷; c〕轧制油不够清洁; d) 来料外表擦划伤; e〕轧制工艺参数不当; e〕生产环境不干净 图16 针孔2.25开缝 slitting铝箔经轧制后沿纵向自然开裂的现象 主要产生缘由:a〕轧制时后张力过小; b〕来料板型不良; c〕辊型限制不当; d) 坯料存在气道;f〕入口侧打折或来料打折。

2.26皱纹 crepe铝箔外表呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟槽〔如图17〕 主要产生缘由:a〕压下量过大,致使轧制时变形不均或卷取时张力不够; b〕辊型限制不当或轧制压力过低; c〕坯料厚度不均,板型不良或有起棱; d〕卷取轴精度不够,套筒不圆; e) 压平辊压力限制不当10GB/T ×××××.4—×××× 图17 皱纹2.27起皱 wrinkling铝箔卷外表无法展平的纵向或横向皱折〔如图18〕 主要产生缘由:a〕 来料板型不良或有皱折; b〕 轧辊辊型限制不合理;c〕 轧制及分切工艺参数不合理; d) 轧机辊系精度不够 e} 套筒或管芯精度不够 图18 起皱11 共5页: 上一页12345下一页本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页。

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