ERP环境下中小制造企业成本管控的问题与对策 摘 要： 制造业是全球化经济中的支柱产业，近年来，随着经济的飞速进展，我国中小型制造业企业面临着明显的成本压力，企业应当对成本进行科学而有效的管理，以有助于进行精益化生产，优化成本，扩大利润空间，提升企业核心竞争力基于ERP的成本管控相较于传统的成本模式，为企业供应了更精准、准时、客观的核算监督方式，可以利用技术优势带动企业成本管理水平的提升文章介绍了基于ERP的成本管理模式，对其优势进行分析，对企业基于ERP的成本核算与管控在不同阶段遇到的问题进行探讨，提出解决方案，以为ERP系统在更多行业进行实际应用供应参考 关键词 : ERP系统;成本管控;制造业企业; 在我国市场经济不断进展的背景下，中小型制造业企业在面对严峻的竞争压力时，应提高管理水平，降低产品成本，提升自身竞争力，稳定企业进展在此背景下，传统的成本管理模式已经无法满意现代化制造业企业的管理需求，因此，ERP系统应运而生ERP系统的应用弥补了传统成本管理方法的缺陷，规范了企业的业务流程，在为内控管理实施供应参考依据方面有显着的成效，并且将人力、物力以及财力资源进行整合管理，呈现了高效精准的核算管理优势。
1、 基于ERP的成本核算与管控的应用趋势 1.1、 ERP系统的概念 ERP(Enterprise Resource Planning)是指企业资源方案，其从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统，是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面：其一，体现对整个供应链资源进行管理的思想；其二，体现精益生产、灵敏制造和同步工程的思想；其三，体现事先方案与事前掌握的思想 1.2、 基于ERP的成本核算模式 基于ERP的成本计算方式从微观层面上分析采纳的是标准成本核算工程师依据产品定额信息预先设立对应的BOM(Bill of Material)及当前工序产品的成本分为料工费三部分，物料清单中列明每种的用量标准；当前工序依据产品结构选择工艺及工作中心，并给出定额工时，包括设备工时和人工工时销售下达订单后，方案员运行APS系统及排产器，依据产品需求生成作业单后打印派工单，生产人员依据实际生产过程中实际领用进行物料出库，对人员及设备运行时间在作业单中进行报工，ERP系统则会依据预先在工作中心里设置的设备费率和人工成本自动运行对应成本。
在作业量较多需要多班生产才能完工的状况下，系统会根据标准定额与标准小时费率核算产品成本入库，当最终一批产品完工，勾选"工序完成',对应的工序就会根据产品实际领用材料数量核算材料成本，根据实际设备和人工时间与工作中心的标准小时费率核算设备和人工费用，当作业数量全部入库以后，检查成本没有特别状况即关闭作业单，因废品和其他退料等缘由产生的成本差异自动进行结转 1.3、 传统成本核算模式存在的问题 传统模式的成本核算通常在当前会计期间结束时才可以对相关的材料、人工和制造成本进行归集成本计算单中材料成本的核算，是依据产品定额与当期领用材料进行匹配，针对其投入产出状况与物流和生产等业务部门进行沟通反馈，对特别事宜进行分析；人工成本和制造费用的核算，是依据实际费用发生金额按产品定额工时进行安排某一时点的成本数据只能供应理论上的标准成本或上月月末的实际成本，无法判定产品当前的实际成本在这种核算方式下，成本管理就存在如下主要问题 (1)核算数据繁杂，精确 性、客观性难以保证 传统的成本核算多数是通过office工具手动加工，浩大的计算数据和监督人员的配置限额等缘由导致其不能准时发觉操作过程中的错误，进而影响数据的精确 性；在分摊人工费用和制造费用时，确定特别合理且具有客观性的安排标准是特别困难的。
(2)核算周期长，没有时效性 由于需要考虑会计期间，导致核算周期较长，而且在进行成本分摊时，消耗的时间也很长，成本核算不能保证时效性，往往不能准时发觉供应链上存在的问题，不能给企业精益改善供应指导方向，给中小型制造企业成本管理带来不利影响 (3)资源铺张 传统模式下的成本核算中，使用简洁的库存管理系统或者手工登记出入库表格，月末需要针对原材料的领用、使用以及库存数量进行对账，针对当月产成品入库、销售和库存数量进行对账，在此过程中由于需要多部门协作，且需要配置相关人员，会造成成本管控中人力资源的铺张 1.4、 ERP系统在成本管理中的优势 (1)可以整合资源，精细化管理成本 ERP系统是一种以供应链管理思想为核心的现代管理理念，其实现了精细化管掌握造企业成本的目的，通过财务、物流、人力资源和信息流的有效对接，确保了模块间的相互协调与协作，提升了供应链的透亮 度和可视度，降低了内部流程的简单程度，削减了供应链成本从ERP系统中可以随时取得产品成本数据，保证了数据的准时性 (2)削减了核算工作，使财务会计监督职能得到强化。
利用ERP系统进行成本管控，自动化程度相对较高，削减了大量的核算工作，使财务人员可以将工作重心转移至监督层面，重点核查消失差异的特别状况，能发觉选购、生产、物流及销售过程中存在的根本问题，梳理操作流程，提高工作效率，使其工作业务及思想从财务会计向管理睬计转变 2、 ERP环境下成本管控存在的问题 2.1、 国外与国内市场核算差异 多数大型的ERP系统是从国外引进的，其ERP软件商有特别规范的实施方法，但是由于国内的市场有自己的特性，所以ERP系统在国内制造业企业成本核算问题上会有一些特别限制尤其是中小型制造业企业，由于其生产的产品工艺简单程度不同，因此，应用ERP系统标准核算方法无法完全满意我国中小型制造业企业的根本需求 2.2、 成本核算基础数据繁多，导致差错率增大 (1)没有达到账物相符的要求 部分企业应用ERP系统进行管理时，没有达到账物相符的要求在用ERP系统进行操作时，常常消失工序报工，甚至产品已入库，作业单还未记录领料的状况，更有严峻者物料对应的工序已经勾选"工序完成',导致入库产品根据没有原材料的成本入库，最终造成材料成本与实际不符，消失期末库存现场区实物没有材料而ERP系统中仍有结余的状况。
(2)ERP环境下作业单报工烦琐 ERP环境下作业单需要根据每个操的开头和结束时间在系统内进行报工，设备小时也需要输入相应的开头和结束时间，对于企业现有产品特征来讲，大多数报工人员在报一个班产时需要输入多次人工和设备时间，巨大的工作量使操作简单出错或者遗漏，影响了加工成本的精确 性 2.3、 管理人员专业素养欠缺 由于ERP系统是基于整个公司运营考虑的，其注意内掌握度，流程及操作相较于传统的操作模式较为简单因此，在应用ERP系统的初级阶段，职员对于接受新规定和新流程方面存在肯定的困难，而且流程操作一旦发生错误，就需要生产、工程、物流、财务和销售等诸多部门共同对错误进行更正，所以对员工的工作力量特殊是信息系统操作力量提出了更高的要求由于对ERP系统的熟悉和专业力量欠缺，使员工在进行操作或者更正操作的过程中可能消失消极态度，简单在企业内部抵制ERP系统的实施 3、 基于ERP的中小型制造企业成本管控问题的改进 3.1、 针对差异在设计阶段进行客户化开发 大型的ERP系统基本上是根据国际会计准则与实际状况进行设计与开发的，与中国会计核算制度有肯定的差异，为了使ERP系统达到估计的抱负上线效果，就需要依据中国企业的核算模式进行客户化开发。
一般在设计阶段，企业应考虑自身的行业特质，与ERP系统规范进行联系比较，预判差异融合状况，针对不适合本企业的标准进行客户化开发，以满意企业的成本管控需求 3.2、 提升关键掌握复核机制，简化操作功能 (1)设置关键掌握提示 针对作业单没有根据实际领料录入操作系统的问题，可以在ERP系统中建立关键掌握复核机制，增加设计，在带物料的作业工序中点击"工序完成'按钮，材料领用量比标准需求偏少或者超过标准量的10%时，则弹出窗口提示，报工人员经程序提示后与工艺负责人核查物料领用是否有出入，无问题后，才能在界面连续操作，以达到削减作业单未发料的状况 (2)设计开发程序，优化操作步骤 针对报工烦琐引起的工作量繁重的问题，应结合中小型制造业的实际状况，在系统后台添加应用程序，当作业单"人工'报工过后，直接将其时间拷贝到"设备'中，以节约删减，提升人员的工作效率，在人工成本降低的同时提高数据的精确 性 (3)加强人员培训，提升基于ERP系统的MCC全员意识 应用ERP系统，要求企业全员转变传统的思维方式和工作方式，以适应新的要求首先，应对全部员工进行ERP系统思想理念的培训，让员工主动接受ERP系统；其次，针对模块使用者按需求定期请专业的顾问对公司简单的业务或存在的问题进行外部培训，对于新进员工或者基础学问较为薄弱的员工进行内部培训；最终，聘请长期顾问对企业业务进行持续指导，以达到ERP资源使用的最优化。
此外，应利用ERP系统的技术优势带动企业成本管理水平的提升通过整合可利用的资源，建立企业成本中心，落实责任人员，按企业内部的不同工艺进行核算监督，对影响成本的各项因素，如客户降价影响、选购降价影响、料工费占比波动状况等进行分析整改，以阿米巴理念对内部成本进行深挖，提升全员成本中心愿识，继而与各职能部门探讨讨论解决方案，以成本中心为依托，精益改善结果为输出，提高企业核心竞争力 4 、结论 总之，应用ERP系统是企业进展的趋势，在信息化飞速进展的推动下，ERP系统在企业管理活动中会发挥越来越大的作用中小型制造企业在应用系统时，应合理利用信息化系统的优势，改进其不足，实现企业生产效率和管理水平的提升，将现代化企业管理水平与企业战略目标融合在一起，为企业进展奠定坚实的基础 7Word版本。