共 20 页 第 1 页目 录1 施工方案说明1.1 工程概况…………………………………………………………P31.2 工程内容……………………………………………………………P41.3 施工方案内容…………………………………………….………P51.3.1施工部署…………………………………………………………P51.3.2施工程序…………………………………………………………P61.3.3设备安装要领……………………………………………………P71.3.4煤气柜制作方案（见另册）1.4 工程进度……………………………………………………………P181.5 安装标准……………………………………………………………P181.6 安全保证措施………………………………………………………P191.7 质量保证措施………………………………………………………P201.7.1 项目质量计划……………………………………………………P201.7.2 质量目标…………………………………………………………P211.7.3 现场质量管理……………………………………………………P211.8 安装专用工具总表…………………………………………………P221.9 主要施工机具及材料表…………………………………………P231.10 协作要求………………………………………………………….P242 附图2.1 项目组织机构图 ……………………… ……… , …………12.2 制造、安装、试运转计划进度表………………………………… 22.3 安装基本工艺流程………………………………………………… 32.4 浮升安装工具配置图………………………………………………42.5 柜顶桁架吊装图………………………………………………… 5共 20 页 第 2 页2.6 换气装置安装图…………………….……… ……………………62.7 活塞安装图……….……………………………………………… 72.8 活塞吊装平面示意图 …………………………………………… 8施工方案说明1.1 工程概况工程概况本工程为 50000M3干式稀油密封高炉煤气柜制造和安装工程。
该煤气柜型又称曼式柜，是采用稀油密封的，它是有底板、底部油沟、立柱、侧板、活塞桁架、活塞板、活塞油沟、柜顶桁架、柜顶板、柜顶风帽、回廊和栏杆、煤气进出口管、砼配重等组成气柜结构部份；还有密封装置、油泵、预备油箱、油水分离器、活塞导轮和防回转装置、紧急放散管、柜容指示器、放散管、底部油沟加热管和几种介质管道等设备，构成气柜整体在气柜内部设有检修用的吊笼和救护装置及外部的电梯和斜梯气柜的运行主要是活塞的运行活塞随着煤气的进出而上升和下降，活塞与侧板间设有密封装置，在密封装置和活塞油沟内装有密封油起密封作用，密封油沿侧板流下积聚在底部油沟内，通过气柜外部均布的三座油泵站，油泵将密封油通过油上升管送到顶部预备油箱内，密封油从预备油箱的溢流口沿着侧板内壁流入活塞油沟，往复循环进行密封，这就是气柜的密封原理通过活塞的运行达到气柜贮气的功能50000 m3曼式煤气柜性能（表一）项 目规 格项 目规 格容 量50000m3底 面 积1099m2煤气压力8Kpa活塞行程45500mm贮气温度-30~50℃侧板高度53051mm边 数20全 高61262mm共 20 页 第 3 页项 目规 格项 目规 格侧板长度5900mm回 廊4 层最大直径37715mm油 泵 站3 座施工地气象及地质条件年最高温度 +42℃ 春季最大风速 2.4m/s年最低温度 -21℃ 秋季最大风速 1.8m/s年平均温度 12.7℃ 海拔高度 482m相对湿度 夏季 70% 冬季 50% 地面承载能力 120-140KPa年平均降雨量 550mm 地震裂度 7 度年最大降雨量 946.9mm 平均冻土线深度 30cm年平均降雨天数 170.46 天 地下水位 -13─ -15m年平均风速 2.6m/s 年平均气压 夏季 94.6KPa 冬季 93.1KPa1.2 工程内容工程内容1.2.1 气柜本体钢结构制造、安装约：915 吨1.2.2 气柜本体附属工艺设备约： 34 吨1.2.3 密封装置制造、安装1.2.4 密封油采购、安装约： 80 吨1.2.5 活塞导轮及防回转装置制造、安装1.2.6 供油系统装置制造、安装（包括油泵、油水分离器）1.2.7 柜容指示器系统装置制造、安装1.2.8 外部电梯、内部吊笼及手动救护装置1.2.9 电器、仪表和计算机系统安装1.3 施工方案内容施工方案内容1.3.1 施工部署共 20 页 第 4 页煤气柜选用浮升安装法，即利用鼓风浮升活塞带动柜顶桁架及其上部的柜顶起重机，分段浮升安装基柱、侧板、回廊、放散塔等煤气柜结构，此法共分四个阶段：第一阶段：为基础验收后，利用施工用起重机安装煤气柜的底板、煤气出入口管、底部油沟、第一节基柱、下段侧板活塞、活塞油沟、柜顶桁架及板、换气装置、屋顶起重机、鼓风机安装等准备工作。
第二阶段：为浮升安装阶段，利用鼓风机鼓风充气浮升活塞，带动柜顶，而后再利用架于其上的两台柜顶起重机安装基柱、侧板、活塞浮升一次安装一段侧板，以此类推，直安装到最顶部柜顶固定到设计位置上，活塞降下着地为止第三阶段：为活塞着地到安装工程全部完成为止，在此阶段主要安装计有：(1)屋顶起重机及特殊工器具拆除(2)施工用临时密封装置拆除(3)密封装置安装(4)活塞辊轮安装调整(5)平衡重安装(6)油泵站安装(7)电气、计器设备安装(8)涂装工程第四阶段：为煤气柜活塞试运转阶段，在此阶段主要检验考核设备安装工程的质量，主要工程计有：⑴注入密封油⑵活塞走行试运转⑶油泵站调试⑷电气仪表调试⑸整体气密试验共 20 页 第 5 页1.3.2 施工程序煤气柜安装主要程序如附图 31.3.3 设备安装要领（1）基础放线安装前,首先需对基础标高，中心以及安装调整时需要的控制点进行标记，方法如下：安装标高的确定,取活塞支柱基础面标高的平均值定为煤气柜的安装标高，依此为基准进行调整；安装中心的确定，按坐标控制点对柜基础放线，把十字线的交点刻在圆心的标记桩 6 上，把基础 1、11、6、16 的中心线刻在标记板 3 上；依此作为柜体安装控制轴线；柜的半径的确定，依圆心标记桩 6 的中心点为准，截取 R1 为半径，在中心标板 3 上刻点，复核 L1及 L2；基柱基础、活塞支柱基础放线，在柜中心桩 6 处摆放经纬仪，通过标记板 6 上的点，把中心线延长到基柱基础和活塞支柱中心；还要把放散塔，煤气进出管及台架等中心线划好。
按已确定的标高，对柜基础混凝土平面进行测量，测定的位置和点见附图 5和 62）底板铺设及焊接焦油砂(TAR)的铺设底板铺设前应先铺焦油砂，将河砂炒干去水分，伴合焦油，搅拌均匀后进行铺设、碾压，铺设的焦油砂要有足够的厚度，对于砂子要求为中粗无盐分呈中性河砂；焦油(TAR)的性能应符合表三焦油(TAR)性能（表三）比重 15/4℃1.10-1.20恩氏粘度/50/20℃15 以下甲苯不溶解成分/％15 以下水分/％1.0 以下共 20 页 第 6 页蒸馏试验230℃溜出量300℃溜出量5 以上20 以上底板铺有两种方法，一种是把焦油砂全部铺设碾压完成后铺设底板；另一种是铺设底板与铺设焦油砂交叉进行，就是先铺一部分焦油砂，紧接着铺设一档底板，交叉往复进行、铺设顺序见图（2）用水平仪 3 测量基础 4 的水平度，按照标高控制挡板 1 铺设焦油砂 2，然后刮平碾压，在平放的底板 6 上刷焦油，进行翻转铺设，调整后点焊固定 9；一边铺设碾压焦油砂，一边摆设底板，一边刷焦油，一边翻转铺设，调整点焊固定直到铺设完成底板焊接采跳焊法或分段退步反向焊接法，把底板分成 4 个区域，先把 4 个区域的底板端部搭接位置焊好，再点焊固定纵向焊缝，从中心向外，分段焊接，4 个区域全部焊接完成之后，再进行 4 个区域十字焊缝的焊接，最后铺设环状板，与底部油沟的堰部连接起来进行焊接，施焊时要对称进行，并要采用防变形工卡具，或碾压敲打焊缝，消除应力。
底板焊接完成后，对焊缝先做外观检查，合格后对焊缝全数进行真空检验，真空检验负压力为 85Kpa，最后应对焊缝进行涂装防锈共 20 页 第 7 页（3）基柱安装与调整当基柱和柱靴分开运到安装工地时，需要在现场组装，组装基柱应符合设计尺寸；同时还要把固定用拉筋，调整螺栓，加强角钢，屋架安装座等附件组装完成后进行吊装第一节基柱的调整是安装中非常重要的工序，必须调整好其方法如下：首先，调整 1、11、6、16 号 4 根基柱，然后再调整其它部位的基柱标高调整按设计要求进行；中心调整是在柜中心摆放一台经纬仪，使基柱中心对正中心线；半径的调整是依据中心标板的刻点为基准进行的，使用卡尺，一端对正标记板的刻点，同时调整基柱，使其内面紧靠卡尺的另一端设有防回转装置的基柱要修正半径尺寸，上述工作调整完成后，测量基柱间距离应符合要求，基柱径向垂直度的调整是利用专用工具进行的第二节基柱以后的安装调整是采用专用卡具进行的，使两柱接头紧密连接，焊接后，拆除卡具用砂轮打磨光滑，最后装配高强螺栓4）屋顶桁架安装屋顶桁架为梯形桁架，呈放射状布置，中心有屋架环分别把屋架上弦和下弦连接起来，屋架现场接头用高强螺栓连接，屋面为 L 型、屋面檐口上设有屋面栏杆。
由于屋架跨度大，在安装时应设置中央台架，作为安装时临时支撑用共 20 页 第 8 页中央台架安装前应在底板上把 4 根支柱的位置划出来中央台架安装后，应将屋架环中心线画在中央台架上部横梁上，屋架环可以采用如下方法，即使用大型起重机械履带式坦克吊在柜外进行，把屋架环的上部和下部分别组装好，再将上下环组装成整体，一次吊装就位屋架环全部安装后，对中心和标高进行最后调整定位屋架可以组合吊装，也可以单独吊装，吊装应同时对称进行最好当屋架成十字型安装完成之后，再对称安装其余屋架，屋架安装完成之后，可安屋面板但同时注意屋面板间隔安装，以空出活塞桁架安装空间5）活塞安装活塞的安装在屋架安装之后进行，利用大型起重机械 50t 履带式坦克吊在柜外进行吊装活塞构造见图 3，由行走辊子 1，活塞油沟 2，活塞板 3，活塞桁架 4，活塞梁5 和活塞环 6 组成，安装顺序是从活塞中心开始向外安装；先把活塞环 a 安装在临时支架上，调整后安装 a 处第一节梁并用支架撑牢，接着安装 c 处的活塞板；调整第一节梁的高度和中心，使第一节梁的中心与对应的基柱中心一致，无误后可把活塞环到 c 处间的活塞板全部安装上去；安装 d 处的活塞油沟，调整固定后再把 e 处的桁架和第二节梁安装上去，应系牢防止倾倒；依次安装 f、g、h、i 等桁架弦杆及 j 处的活塞板。
活塞桁架、梁、活塞板安装完成后可进行焊接首先焊接活塞板共 20 页 第 9 页活塞油沟的装配和焊接次序见图 4调整定位时按照 a、b……h 的顺序进行；焊接时按照 1、2……8 的顺序进行6）浮升法安装浮升法安装的原理是向柜活塞下部用鼓风机充气，利用气体把活塞浮起来，浮升一段距离后，把活塞与基柱作临时固定，排出气体，装配侧板并进行焊接，装配完成一段侧板后，再用鼓风机充气，把活塞浮起来，活塞与基柱再次固定，排出气体再装配侧板，如此往复进行充气→浮升→固定→排气→安装侧板→再充气……这一过程叫做浮升法安装A 浮升法安装应具备的条件：侧板焊接完成，内面清扫打磨合格；基柱连接已经完成；内部脚手架已安装完成；安装期的密封装置已安装完成。