MT 工艺编制并优化的实例工艺题 1：如图 10-1 所示，现有长为 2023 米的在用压力管道，规格φ325×6mm，材质 20g，外表有较厚的油漆防腐层〔0.2mm〕，定期检验中，要求对外外表对接环向焊接接头进展 100%磁粉检测依据所给出的被检工件状况和磁粉检测设备由编写者自行选定最正确磁化方法及磁化标准按NB/T47013.4-2023 标准进展检测，合格级别I 级，承受高灵敏度可选用的设备和器材有：CYD3000 移动式磁粉探伤机、CEW12023 固定式磁粉探伤机、CDX-3 旋转磁场探伤仪、A 型试片等磁粉检测操作指导书指导书编号：G001-01产品名称在用压力管道产品规格〔mm〕Φ325×6材料牌号20g检测部位外外表对接环缝工序安排外表检验合格后外表预清理要求砂轮打磨至金属光泽探伤设备CYD3000 移动式磁探机标准试片A1-15/100检验方法连续法磁化方法磁轭法磁化标准磁粉、载液磁悬液配制浓度紫外光辐照度或试件外表光照度 探伤方法标准提升力≥45N黑磁粉、水悬液10～25g/l试件外表光照度≥1000lxNB/T47013.4-2023磁化时间 磁悬液施加方法及操作要求缺陷记录方式质量验收等级1～3S2～3 次在通电的同时喷洒磁悬液， 停顿浇洒 1 S 后再停顿磁化。
草图或照片I 级不允许缺陷磁化方法示意草图：裂纹；线性缺陷＞1.5; 圆形缺陷d＞2.0；圆形缺陷d≤2.0，在评定框内大于 1 个磁化方法的附加说明：1 磁轭法时，磁轭的连线垂直于环焊接接头或有确定角度； 并且在垂直的位置再磁化一次〔 共磁化两次〕要用A1-15/100 试片确定磁化标准的正确性工艺题 2：某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器〔见图 10-3〕容器设计压力为 2.5MPa〔壳程〕/1.0MPa〔管程〕，设计温度为-45℃〔壳程〕/220℃〔管程〕，盛装介质为丙烯〔壳程〕/蒸汽〔管程〕，容器规格为Φ800×24×6465mm，壳体和 Φ159×12 接收材质为 09MnNiDR；焊后要求整体热处理、水压试验、气密性试验，接收Φ159×12B8D1B10D2管束Φ25×3D3B9D4B11接收Φ159×12接收Φ159×12现要求按 NB/T47013.4-2023 标准，承受高等灵敏度、Ⅰ级合格，编制该产品 Φ159×12 接收角接接头磁粉检测操作指导书制造单位现有如下探伤设备与器材：1、CYE-1 单磁轭磁粉探伤仪，CYE-3 型穿插磁轭磁粉探伤仪，CYD3000 移动式磁粉探伤机，支杆一付。
2、GD-3 型毫特斯拉计3、ST-80〔C〕型照度计4、黑磁粉、BW-1 型黑磁膏、水5、A1试片6、磁悬液浓度测定管7、2-10 倍放大镜对编制磁粉检测工艺的要求：1、依据所给出的被检工件状况由编者自行选择最正确磁化方法及磁化标准， 并按上述条件选择所需的磁粉探伤设备与器材2、磁化方法应通过示意图表达清楚3、在工艺卡“编制”、“审核”栏中填写其要求的资格等级和日期工艺卡编号：G001-03磁粉检测操作指导书接收D 类产品名称丙烯蒸发器材料牌号09MnNiDR检测部位角接接头，焊态CYE-1 单 磁检测时机焊后外表状况探伤设备〔或打磨外表〕轭或CYD3000紫外光照度或非荧光湿式工件外表可见检测方法 工件外表光照 标准试片A -15/100连续法度≥1000 lx1度接收角焊接接磁粉、载液及磁磁悬液施磁化方法头：单磁轭法黑磁粉+水喷洒悬液配制浓度10-25g/l加方法〔或触头法〕单磁轭≥45N用磁化电流电流值或灵敏度校A1-15/100沟通电触头法：3.5-4.5试片校验灵标准种类提升力验触头间距 敏度检测方法标准NB/T47013.4-2023质量验收等级Ⅰ级不允许缺陷裂纹；线性缺陷＞1.5; 圆形缺陷d＞2.0；圆形缺陷d≤2.0，在评定框内大于 1 个MT-Ⅱ〔或〕MT-ⅢMT-ⅡMT-Ⅲ或责任师编制 审核年 月 日 年 月 日工艺题 3：在用起重天车吊钓如图 10-4 所示，材料 30CrMnSisA,热处理：880℃油淬，220℃回火，Br=0.98T,Hc=2712A/m,尺寸：ф80×400mm, 受力区 A-吊钓弯曲部位，受力区 B-柄，受力区 C-螺纹部位，受力区不允许任何的缺陷存在。
外表喷漆， 检测全部外表疲乏裂纹， 按NB/T47013.4-2023 标准，Ⅰ级合格，依据现有条件优化，编制磁粉检测工艺卡，并逐步填写磁粉检测操作要求及主要工艺参数现有条件：（1） CJX-3000 型沟通携带式磁粉探伤机和CEW-6000 型交直流固定式磁粉探伤机，并带有可绕线圈的软电揽2） CT-3 型特斯拉计 〔3〕UV-A 黑光灯 〔4〕ST-80 型照明灯〔5〕UV-A 黑光辐照计 〔6〕YC2 荧光磁粉、HK-1 黑磁粉、BW 黑磁膏、水和煤油 〔7〕C1、D1 和 M1 标准试片 〔8〕磁悬液浓度测定管 〔9〕XCJ 型袖珍式磁强计 〔10〕2~10 倍放大镜磁 粉 检 测 工 艺 卡工艺卡编号：G001-04 共 1 页第 1 页产 品 名 称部 件 编 号部 件 名 称工件 检 测 部 位检 测 阶 段仪 器 型 号检在用起重天车----吊钓全部外表使用后CJX-300绕0 电缆线圈型号 YC2荧光磁粉规格材 料 牌 号表 面 状 态光线及检测环境缺陷记录方法磁悬液施加方法ф80×400mm 30CrMnSisA 除漆 露出金属光泽黑光辐照度≥1000μw/cm2,白光照度＜20LX照像或草图浇或喷测 磁 粉器材 磁 化 方 法及 磁 化 电 流浓度0.5～3g/L 湿法油悬液TYT-3煤油通电法、绕电缆法12AC周向磁化I=1200A,纵向磁化N=6匝，I=1000A,参数 磁 化 时 间 连续法 (1～3〕S 剩磁法(0.25～1〕S灵敏度试片型号 C1-8/50技 术 检 测 标 准要求 合 格 级 别NB/T47013.4-2023Ⅰ检 测 比 例检测规程编号100 ％QHQ04-05评 定 1 不允许存在任何裂纹。
2 不允许存在任何横向缺陷显示要求 3 不允许存性缺陷显示4 圆形缺陷磁痕〔评定框尺寸为2500m2m,其中一条矩形边长最大为150mm〕长径d≤2.0mm，且在评定框内不大于1 个检测部位示意图及说明：1 先周向磁化，后纵向分两段磁化；2 周向磁化后用触头法从吊钓两端通电，安装接触垫，以防打火烧伤工件，用连续法检测I=15D=1200A13 受力区A 和B 用连续法检测，绕电缆法，N=5,L/D=5,Y＜2；使用高充填因数公式：NI=35000/((L/D+2)计算，I=1000A,4、受力区C 螺纹局部用剩磁法检测因Br=0.98T,Hc=2712A/m5 退磁后剩磁小于等于 0.3mT.编制人〔资格〕：xxx Ⅱ( ) 年 月 日 审核人〔资格〕：xxx(Ⅲ) 年 月 日工艺综合题 4某无损检测单位受用户托付对一台现场组焊的 200m3 乙烯球形储罐焊缝进展无损检测球罐设计压力 4MPa，设计温度-20℃，壳体材质为 15MnVR，要求进展水压试验和气密性试验球罐规格为 Di7100×26mm，构造如以以下图所示，全部壳体对接焊缝均承受双面全焊透构造〔对称X 型坡口，两侧余高均为 2mm〕。
该容器检验中的磁粉检测执行 NB/T47013.4-20，15合格级别Ⅰ级请答复以下问题：1、内外表对接焊接接头用穿插磁轭、角焊接接头用单磁轭进展 MT 检测，如何确定磁化标准满足要求？为保证检测灵敏度应留意哪些问题？〔一〕确定磁化标准：（1） 校验设备提升力是否满足标准要求，使用磁轭的最大间距时，沟通电磁轭〔单磁轭〕至少应有 45N 的提升力，穿插电磁轭应有 118N 的提升力〔磁极与试件外表间隙≤0.5mm〕；（2） 现场实际应用时，极间距和电流〔如可调〕应依据标准试片实测结果来校验磁化标准是否满足要求〔二〕保证检测灵敏度：（1） 承受规定的磁化标准进展磁化；（2） 承受磁轭法磁化时，磁轭的磁极间距应把握在 75～200mm 之间，检测的有效区域为两极连线两侧 1/4 极距的范围内，应进展两次相互垂直的磁化，磁化区域每次应有不少于 10%的重叠3） 承受穿插磁轭时，四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大间隙不应超过 0.5mm连续拖动检测时，检测速度应尽量均匀，一般不应大于 4m/min4） 保证所用的磁悬液浓度满足标准要求；（5） 保证观看的光照度〔白光和黑光〕满足标准要求；（6） 最终用标准试片来验证灵敏度是否到达要求。
２、对内外表焊接接头进展磁粉探伤，请比较使用水悬液和油悬液、荧光磁粉与非荧光磁粉、穿插磁轭与单磁轭的区分答：〔1〕水悬液的流淌性好，价格廉价，但水的润湿性能不好，而且简洁使内外表生锈，应参与适当的防锈剂和外表活性剂； 油悬液的润湿性好，不使工件生锈，但后处理困难且本钱高；用水悬液简洁后处理且本钱低2） 荧光磁粉与被检工件比照度较非荧光磁悬液较高，缺陷检出率高，磁悬液浓度低，但观看时需要黑光灯非荧光磁粉与工件外表比照度不如荧光的高，磁悬液浓度较荧光磁悬液高，观看时需要较高照度的白光3） 对内外表对接焊接接头而言，使用穿插磁轭和单磁轭都可以但单磁轭在同一区域需要垂直磁化两次，不同区域至少重叠 10%；因此工作效率较穿插磁轭低穿插磁轭一次可以检出全部方向的缺陷，检测效率高工艺题 5 一挖掘机减速箱蜗杆轴，构造及几何尺寸如图 1 所示材料牌号为 45Cr， 热处理状态为轴外表调质处理(840℃油淬，580℃回火)，蜗杆外表为淬火处理〔840℃ 油淬〕工件为机加工外表，该工件经磁粉检测后需精加工要求检测该轴外外表各方向缺陷〔不包括端面〕请依据 NB/T47013.4-2023，承受高等级灵敏度探伤，验收级别为Ⅰ级，假设承受线圈磁化，工件正中放置，请审核、修订并优化磁粉检测工艺卡一。
08Φ061Φ031Φ08Φ200(A)500(B)200(A)图 1：齿轮箱蜗杠轴制造单位现有如下探伤设备与器材：1、CEW-10000 固定式磁粉探伤机、TC-6000 固定式磁粉探伤机、CYD-3000 移动式磁粉探伤机、CEW-2023 固定式磁粉探伤机、CEW-1000 固定式磁粉探伤机，以上探伤机均配置 Φ200×50mm的。