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高支模(门架)模板方案

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高支模(门架)模板方案_第1页
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高支模专项施工方案建 设 单 位: 三恒房地产发展有限公司 施 工 单 位: 吴川市土木建筑工程公司 编 制 单 位: 吴川市土木建筑工程公司 工 程 名 称: 海逸时代花园H6H7栋工程工 程 地 点: 阳山县阳城镇商业大道南侧编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 日 期: 年 月 日 高支模专项施工方案第一节、编制依据《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版):《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002《钢结构设计规范》GB 50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ90--91本工程施工图纸本工程施工组织设计。

第二节、工程概况由阳山三恒房地产发展有限公司投资兴建,吴川市土木建筑工程公司承建的海逸时代花园H6H7栋工程,位于阳山县阳城镇商业大道南侧,总建筑面积为18173.14m2,地上18层本工程建筑结构安全等级为二级,桩基础设计等级为甲级,框架剪力墙抗震等级为四级,抗震设防烈度6度建筑设计使用年限50年结构类型为18层框剪结构,工程首层、二层裙楼长117.45米,宽10.08米;标准层长单体32.5米,宽长21.95米,高55.60米;无地下室,首层高4.2米,二至十八层层高3米,首层商铺,层高4.2米(架空层7.6m,面积约800m²), 架空层位置见附图;高支模搭设采用门式钢管脚手架支撑第三节、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、 模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理2、 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性3、 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修4、 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭设方便,便于检查验收5、 综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标准化工地的有关标准。

6、 结合以上模板及模板设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:板模板(门架),梁模板(门架)第四节、材料选择梁门架/板门架1、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐2、楼板模板采用18mm厚夹板,采用M1219型号门式脚手架作为支撑系统,立杆钢管、加强杆的钢管类型:Φ48×3;板底横、纵向搁栅截面类型:木方:80×80mm; 3、周转使用门架及配件的维修保养或报废,可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类,对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法:A类属于有轻微变形、损伤和锈蚀经清除表面粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可以继续使用;B类属于有一定程度变形或损伤(如弯曲、下凹),锈蚀轻微应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用;C类属于锈蚀较严重应抽样进行荷载试验后确定能否使用,试验按现行国家标准《门式钢管脚手架》JGJ 76中第6节相关规定进行经试验确定可使用者,应按B类要求经修理保养后使用;不能使用者,则按D类处理;D类属于有严重变形、损伤及锈蚀。

不得修复,应报废处理4、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管,也可采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm5、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管6、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831中的有关规定执行7、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235A钢的要求第五节、施工工艺技术一、 技术参数架空层梁构造有:400×1000、400×900、400×800、250×700、200×700、400×600、250×600、200×600、250×500、200×500、200×400类型梁,这里取最大矩形KL2(1)梁,截面为400×1000梁为例说明计算,高支模搭设高度为6600,主楞材料采用80×80木方;合并根数2主楞,间距300;竖向支撑点数量为3固,定支撑水平间距为500;竖向支撑点到梁底距离依次是:250mm,500mm,750mm;次楞材料为80×80木方,根数为3;门架型号:MF1219;承重架类型设置:门架垂直于梁截面;门架横距La(m):0.70;门架纵距Lb(m):0.70;3、板模板构造:楼板厚度为120,高支模搭设高度为7480,次楞采用80×80木枋,间距为300mm,用一根80×80木枋作为主楞通过顶托将荷载传递到支撑体系。

门架型号:MF1219,承重架类型设置:纵向支撑平行于门架;门架横距La(m):;门架纵距Lb(m):1;二、工艺流程1、梁门架弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检2、板门架搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、施工方法1、模板安装的一般要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆2) 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性拼装的精度要求如下:1) 两块模板之间拼缝 ≤1mm;2) 相邻模板之间高低差 ≤1mm;3) 模板平整度 ≤2mm;4) 模板平面尺寸偏差 ±3mm2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线,以便于模板的安装和校正当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上4、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用板模板(门架)、梁模板(门架)作为本模板工程的支撑体系3、构造要求(1) 水平杆1) 设置纵横向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈(间距见附图);2) 在底部门架下端应加封口杆(封口杆延长成扫地杆形式),门架的内、外两侧应设通长扫地杆;3) 水平加固杆应采用扣件将钢管与门架立杆扣紧;(2) 剪刀撑1) 剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设;2) 水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢;3) 剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45~60度,剪刀撑宽度宜为4~8m;4) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;5) 剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧; (3) 周边拉结1) 竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;2) 用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

四、检查验收1、模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定:(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;(3) 构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎与安装,以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求;(4) 模板接缝应严密,不得漏浆2、模板安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204要求:(1) 模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3) 浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净;(4) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;(5) 以上均为全数观察检查3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定,预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定,现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法见下表:项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定,预制模板安装允许偏差及检查方法见下表项 目允许偏差(mm)检验办法长 度板、梁±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽 度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹板、桁架、柱+2,-5高(厚度)板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙 板0,-5梁、薄腹板、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处。

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