编号 DA-JY-BH-20130325密级 3891阶段标记181档号 DA-JY-13-20130325保管期限 2年名称 螺栓质量问题报告编写 校对 审核 会签 标检 批准 航天科技集团公司九院十三所1问题概述摘要：2014年3月31日，在xxx所电装车间产品装机过程中，当用扭力 板手（IN.m）对GT3A52系列隔离器进行紧固安装时，有3只隔离器的SMAJ电 连接器阀门发生脱落该批产品数量：34只，批次号：10092,型号：GT3A52 （频率：15. 35~16. 35GHz、接口形式：SMAK—SMAJ、SMAJ—SMAK2问题定位2. 1 XI2. 1. 1 XII2. 1. 2 XII2. 1. 3 XII2. 2 XI2. 2. 1 XII2. 2. 2 XII2. 2. 3 XII3机理分析摘要：故障批产品所使用的SMAJ电连接器的连接结构如下图所示螺母图2故障批电连接器零件结构1、 尺寸链分析如下：各零件合格，卡环弹性正常，则卡环捏合装入时，外径被压缩后在螺母卡 槽内充分弹开，其外径服从于螺母卡槽底径2、 分析统厢里问暑*因象计4问题复现摘要：抽取同批生产未交付的库存产品进行实验抽取同批生产未交付的库存产品进行实验，在对SMAJ电连接器螺母用扭 力扳手施加1. 5N.m的力矩与固定的SMAK电连接器进行连接时，68只中有3 只螺母脱落，经解剖对螺母卡槽尺寸测量，其底径0. 050 f 7. 1+尺寸分别为 6 7. 06、4）7. 06、6 7. 05,分别超差 0. 04、0. 04、0. 05,其上端面 0. 060. 03 6 . 6 ++f尺寸均为巾6.66,即上极限尺寸。
对1. 5N. m力矩作用下未出现螺母脱 落的2只电连接器进行解剖测量，所有零件尺寸均符合图纸要求可见力矩耐 受性冗余度不够是由螺母卡槽尺寸超差引起的5采取的措施及验证摘要：早先公司针对SMAJ电连接器生产中出现的类似问题进行了可靠性 设计早先公司针对SMAJ电连接器生产中出现的类似问题进行了可靠性设计（图号RK3A52B, 2011年5月21日发布实施）——增加了卡环厚度、确定了 QBe2材质、在螺母卡槽内增加了卡紧台阶，从设计上充分保证了连接力矩耐受 性冗余度，设计已告知用户，11049批GT3A52隔离器的SMAJ电连接器就是采 用此种结构拟采取有效的措施对故障批产品进行返工，在技术状态管理和质量控制管 理方面的措施切实可行因此不会再发生此质量问题加强机加、电镀等外协产品质量控制，按Q/BKC4. l.f)A-2010《外包过程 控制程序》，对外包方进行合格供方评定，严格填写《外包过程质量控制跟踪检 查表》进行过程质量跟踪和进厂检验等方面的控制6举一反三情况摘要：在公司内进行质量意识教育；严格技术状态管理；生产和试制、14 试验产品要用标识区分贯穿全过程，严禁代用、混用；1、 在公司内进行质量意识教育；严格技术状态管理；生产和试制、14试 验产品要用标识区分贯穿全过程，严禁代用、混用；2、 对库存原设计结构的SMAJ电连接器组装件及其零散件进行检查，清理、 隔离、报废。
清理出螺母168件，已隔离；清理出插孔583件，已办理报废3、 加强机加、电镀等外协产品质量控制，按Q/BKC4. l.f)A-2010《外包过 程控制程序》，对外包方进行合格供方评定，严格填写《外包过程质量控制跟踪 检查表》进行过程质量跟踪和进厂检验等方面的控制7质量问题线索表摘要：未对外包方严格进行过程质量跟踪检查，导致超差零部件进入外协 产品，不符合公司质量体系程序文件Q/BKC4. 1. f)A-2010《外包过程控制程序》 4. 3. 2条的规定(GJB9001B-2009《质量管理体系要求》4. 1 f))；后 号发生原因发生结果判定依据1过程质量跟踪检查疏 松超差零部件进入外 协产品公司质量体 系程序文件2未严格执行《库房管 理制度》不同材质卡环混用公司质量体 系程序文件8不符合的技术标准及其主要内容摘要：可靠性设计评审、设计验证十分重要，这样才能找到最优化的设计, 设计评审可邀请用户参加，技术状态的更改要及时告知用户企业标准化工作很有必要，对公司可通用的标准结构件设计方案就应该推 广采用先进的，包括材料选用和结构设计等，应甄别并统一采用先进的设计方 案，而不能让先进的和相对落后的相同结构设计并存。
9结论摘要：该批产品是由于SMAJ电连接器零件抽检比例低导致部分超差零件进入产品，又由于对电连接器整件进行检验的力矩检验标准偏低，导致未能早 期发现力矩耐受性冗余度低的电连接器产品10技术归零的证明资料清单摘要：暂无资料证明质量问题归零汇总表序号问题发现 时间型号（代号）产品名称（代号）研制阶段问题发现阶段质量问题名称责任单位问题概述定位 及原 因分 析层原 因层原 因管 理 因 素纠正措施及落实情况归>-\-r 奇时间是否上报九院。