T/CIRP 0014—2023目 次前 言 ............................................................................. II引 言 ............................................................................ III1 范围 ................................................................................. 12 规范性引用文件 ....................................................................... 13 术语和定义 ........................................................................... 14 制造方法和等级分类 ................................................................... 15 技术要求 ............................................................................. 26 试验方法 ............................................................................. 47 检验规则 ............................................................................. 58 产品合格证、运输和储存 ............................................................... 6IT/CIRP 0014—2023铝污泥陶粒1 范围本文件规定了铝污泥陶粒的术语、定义、制造方法和等级分类、技术要求、试验方法、检验规则和运输。
本文件适用于路基材料、混凝土骨料的铝污泥陶粒及其制备方法2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 14684 建筑用砂GB/T 17431.2 轻集料及其试验方法 第 2 部分：轻集料试验方法JGJ 51 轻骨料混凝土技术规程JTG E42 公路工程集料试验规程3 术语和定义下面术语和定义适用于本文件3.1铝污泥陶粒 Aluminum sludge pottery铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰混合造粒烘干而得3.2轻陶粒 Light grain堆积密度不大于1000kg/m3的粗、细骨料的总称3.3强陶粒 Strong grain of pottery强度等级不小于30MPa 的铝陶粒轻粗骨料4 制造方法和等级分类4.1 制造方法a） 铝污泥挤压脱水至含水率在20％～30％；1编号轻陶粒种类级别分类公称粒级各号筛累计筛余(按质量百分比计)方孔筛尺寸(mm)16.013.29.54.752.351.180.600.300.151细陶粒0~5——00~100~3520~6030~8065~9075~1002粗陶粒连续粒级5~160~530~4565~7585~9595~100————35~13.20~50~1040~6085~10095~100————45~10—00~1585~10095~100————5单粒级10~13.2—0~1585~10095~100—————密度等级3堆积密度 X(kg/m )轻陶粒700600＜X≤700800700＜X≤800900800＜X≤9002T/CIPR 0014—2023b） a所得的铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰混合配合，其比例在：电镀污泥10～20％、铝污泥20～40％、氧化铁0～7％、粉煤灰40～50％；c） b所得加入搅拌机搅拌，加入质量分数0～5％的水搅拌，制得混合物；d） 混合物料输送到造粒机中，挤压成陶粒生料；e） 陶粒生料输送到烘干机中，烘干后的陶粒生料的含水率小于5％；f） 陶粒生料输送到回转窑中焙烧，陶粒生料在回转窑的400～800℃预热20～30分钟，将预热后的陶粒进行升温烧结，在900～1300温度下烧结20～30分钟；g） 回转窑中的陶粒输送到冷却筒内，将冷却筒内的陶粒输送到封闭式筛选机，利用封闭式筛选机将粗陶粒、细陶粒、废料进行分级筛选。
4.2 等级分类按等级指标分为：a） 优等品(A)b） 一等品(B)5 技术要求5.1 颗粒级配和细度模数5.1.1 轻陶粒的颗粒级配应符合表 1 的要求，轻陶粒的最大粒径不宜大于 16.0mn5.1.2 轻细陶粒的细度模数宜在 2.3~4.0 范围内表 1 颗粒级别5.2 密度等级轻陶粒密度等级按堆积密度划分,并应符合表 2 的规定轻陶粒的匀质性指标,以堆积密度的变异系数计,不应大于0.10表 2 密度等级密度等级简压强度强度等级7005.0308006.0359006.54010007.045应用类别密度等级1h吸收率（%）路基材料700≤7800≤5混凝土骨料900≤21000≤2轻陶粒粒型平均粒型系数优等品一等品圆球形≤1.2≤1.4碎石型≤1.6≤2.0注:轻陶粒粒型的分类及其定义参见JGJ 51密度等级3堆积密度 X(kg/m )轻陶粒1000900＜X≤1000T/CIRP 0014—2023表 2 （续） 密度等级5.3 简压强度与强度等级不同密度等级强陶粒的筒压强度和强度等级均应不低于表 3 的规定表3 强陶粒的筒压强度和强度等级5.4 吸水率与软化系数5.4.1 不同密度等级轻陶粒的 1h 吸水率应不大表 4 的规定。
表4 轻陶粒吸水率5.4.2 轻强陶粒的软化系数应不小于 0.85.4.3 轻细陶粒的吸水率和软化系数不作规定5.5 粒型系数不同粒型轻粗陶粒的粒型系数应符合表5 的规定表5 轻粗陶粒的粒型系数5.6 压碎值、磨耗值、磨光值、黏附性公路工程用轻强陶粒的压碎值、磨耗值、磨光值、黏附性指标应符合表 6 的规定3序号试验项目试验方法1颗粒级配GB/T 17431.22细度模数GB/T 17431.23堆积密度GB/T 17431.24强度等级GB/T 17431.25简压强度GB/T 17431.26吸水率GB/T 17431.27软化系数GB/T 17431.28粒型系数GB/T 17431.29压碎值JTC E4210磨耗值JTC E4211磨光值JTC E4212粘附性JTJ 05213煮沸质量损失GB/T 17431.214烧失量GB/T 17431.215硫化物和硫酸盐含量GB/T 17431.2项目名称质量指标要求煮沸质量损失(%)≤5.0—烧失量(%)≤3.0—硫化物和硫酸盐含量(按SO3计)(%)≤1.0—含泥量(%)≤1.0不允许含有黏土块氧化物含量(以氯离子含计)(%)≤0.02—有机物含量不深于标准色如深于标准色,按 GB/T 17431.2 规定执行放射性合格—等级指标压碎值(%)磨耗值（%）磨光值黏附性优等品≤26.0≤28.0≥42.0≥4级一等品≤30.0≤35.0≥40.0≥3级注1:磨耗值磨光值指标用于路面,桥面等磨损结构。
黏附性适用于沥青合料）T/CIPR 0014—2023表6 公路工程用轻强陶粒指标5.7 有害物质轻陶粒有害物质应符合表 7 的规定表7 有害物质规定6 试验方法轻陶粒各项性能试验方法应按表 8 的规定执行表8 轻陶粒性能试验方法4序号试验项目技术要求形式检验出厂检验粗陶粒细陶粒粗陶粒细陶粒1颗粒级配5.1√√√×2细度模数5.1×√×√3堆积密度5.2√√√√4强度等级5.3√×√×5简压强度5.3√×√×6吸水率5.4√×√×7软化系数5.4√×××8粒型系数5.5√×××9压碎值5.6√×××10磨耗值5.6√×××11磨光值5.6√×××12粘附性5.6√×××13煮沸质量损失5.7√√××14烧失量5.7√√××15硫化物和硫酸盐含量5.7√√××16含泥量5.7√√××17氯化物含量5.7√√××18有机物含量5.7√√××19放射性5.7√√××注1：试验方法符合 第 6 章表 8 的规定注2：√为检验项目，×为不检验项目序号试验项目试验方法16含泥量GB/T 17431.217氯化物含量GB/T 1468418有机物含量GB/T 17431.219放射性GB 6566T/CIRP 0014—2023表8 （续） 轻陶粒性能试验方法。