锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理 1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到"三不放过" 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位 2.1.1.2蒸汽含盐量增大 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道发生水冲击。
2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位 2.1.2.5锅炉负荷增加太快 2.1.2.6给水压力突然升高 2.1.3锅炉满水的处理 2.1.3.1当汽包水位计超过+50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量 2.1.3.2若水位超过+100mm时,应开启事故放水门,进行放水 2.1.3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度 2.1.3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视.立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至+50 mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。
2.1.3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行 2.1.3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常 2.1.3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火<五分钟不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新点火> 2.1.3.8由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时,则应暂缓增加负荷 2.1.3.9因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时,则应与调度联系,尽快将水压恢复正常 2.1.3.10锅炉满水后如在短时间不能恢复时,应停引、送风机运行,向厂调度汇报 3锅炉缺水 3.1锅炉缺水现象 3.1.1水位报警发出水位低信号,汽包水位低于正常水位,水位指示负值不正常增大 3.1.2严重缺水时,汽温升高 3.1.3给水流量不正常地小于蒸汽流量<炉管爆破则相反> 3.2锅炉缺水的原因 3.2.1给水自动调节装置失灵,发现处理不及时。
3.2.2低地水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员造成误判断而操作错误 3.2.3给水管路、给水泵发生故障或锅炉负荷增加,调整不当,发生抢水使给水压力降低 3.2.4锅炉排污门泄漏或排污时没有及时调整 3.2.5水冷壁、省煤器爆管或泄漏 3.2.6运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作 3.2.7事故放水门关不严 3.2.8锅炉负荷骤减 3.3锅炉缺水的处理 3.3.1当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位低于正常水位﹣50mm时,应采取下列措施： 3.3.1.1验证低地水位计的指示正确性,如对其有怀疑时,应与汽包就地水位计对照,必要时还应冲洗水位计 3.3.1.2若因给水自动调节器失灵而影响水位降低时,应手动开大调整门,增加给水 3.3.1.3如用主给水管调整门不能增加给水时,应投入附给水管路,增加给水 3.3.2若经上述处理后,汽包水位仍下降,且降至﹣100mm时,除应继续增加给水外,尚须关闭所有排污门及放水门,必要时,可适当降低锅炉蒸发量,并通知厂调度。
3.3.3如汽包水位继续下降,且在汽包水位计下部可见部分,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水至﹣100mm时重新点火 3.3.4由于运行人员疏忽大意,使水位在汽包就地水位计中消失,且未能及时发现,依低地水位计的指示能认为缺水时,须立即停炉,关闭主汽门及给水门,并按下列规定处理： 3.3.4.1进行汽包就地水位计的叫水 3.3.4.2经叫水后,水位在汽包就地水位计中出现时,可增加锅炉给水,并注意恢复水位 3.3.4.3经叫水后,水位未能在汽包就地水位计中出现时,严禁向锅炉上水,并向班长及厂调度汇报 3.3.4.4当给水压力降低时,应立即通知厂调度联系给水泵值班人员提高给水压力,如给水压力迟迟不能恢复,且使汽包水位降低时,应降低锅炉蒸发量维持水位在给水流量小于蒸发量时,严禁用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位 4锅炉叫水程序 4.1开启汽包就地水位计的放水阀 4.2关闭汽阀,关闭平阀 4.3关闭放水阀,注意水位是否在水位计中出现 4.4叫水后,开启汽阀,恢复水位计的运行。
叫水时,先进行水位计水部分的放水是必要的,否则可能由于水管存水而造成错误判断 5汽水共腾 5.1汽水共腾的现象 5.1.1汽温急剧下降 5.1.2汽包水位同时剧烈波动,严重时,汽包就地水位计看不清水位 5.1.3严重时,在蒸汽管道发生水冲击,法兰接合处向外冒汽 5.1.4饱和蒸汽盐量值增大和炉水盐量值增大 5.2汽水共腾的原因 5.2.1炉水品质不合格,悬浮物或含盐量过大 5.2.2锅炉负荷突增或变化过大 5.2.3并汽时,点炉的压力高于母管压力 5.2.4汽水分离设备有缺陷 5.2.5水位过高,未按规定进行排污 5.3汽水共腾的处理： 5.3.1降低锅炉负荷,并保持稳定 5.3.2将给水自动调节改为手动调节,根据水位情况,调整给水量,并加续排污,开启事故放水或下降管排污门,保持低水位﹣50mm运行 5.3.3注意保持汽温关闭或关小减温水,适当提高火焰中心如汽温低于500℃时,应开启过热器疏水,低于480℃时,通知厂调度要求开启蒸汽母管疏水及主汽门前疏水。
5.3.4通知水化值班员,停止加药,取炉水样品分析,并按分析结果进行排污,采取措施,改善炉水质量 5.3.5在炉水质量未改变之前,应降低和保持稳定负荷,不允许增加负荷；待正常后,逐渐恢复运行,关闭各疏水及放水门,增加锅炉负荷 5.3.6故障消除后,应冲洗汽包就地水位计 6锅炉水位不明 6.1汽包就地水位计看不到水位,用低地水位计又难以判明时,应立即停炉,并停止上水 6.2停炉后,利用汽包就地水位计按下列程序查明水位： 6.2.1缓慢开启放水门,注意观察水位,水位计中有水位线下降,表示轻微满水；若看不到水位,关闭汽阀,使水侧管路部分得到冲洗 6.2.2缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中水位线上升,表示轻微缺水；如仍不见水位,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水位线下降,表示严重满水；无水位线出现,则关闭汽门,开启水门,关闭放水门,此时若水位计中仍不见水位出现,则表示严重缺水 6.2.3查明后,将水位计恢复运行向厂调度请示是否重新点炉 7汽包水位计的损坏 7.1汽包水位计损坏的现象： 7.1.1结合面或测点漏汽,玻璃板损坏或爆破,有强大的排汽声。
7.1.2电源中断或测点断线<低位水位表无指示> 7.2汽包水位计损坏的原因 7.2.1炉水品质差、结垢而运行中未能定期冲洗,汽、水长时间冲刷测点 7.2.2汽、水一次门阀芯脱落,冲洗水位计操作不正确 7.2.3水位计本体或盖板有变形,使其受力不均 7.3汽包水位计损坏的处理 7.3.1如一只汽包就地水位计地损坏时,将损坏的水位计解列,关闭汽、水门,开启放水门,向班长及厂调度汇报,联系检修迅速恢复损坏的水位计,并核对另一只汽 . 7.3.2如汽包就地水位计全部损坏,而具备下列条件时,允许锅炉继续运行2小时 7.3.2.1给水自动调节器动作可靠 7.3.2.2水位警报器好用,可靠 7.3.2.3两台低地水位计的指示正确,并且在4小时曾与汽包就地水位指示对照过,此时,应保持锅炉负荷稳定,并采取紧急措施,尽快修复一台汽包就地水位计 7.3.3如果自动调整器或水位警报器动作不可靠,在汽包水位计全部损坏时,只允许根据可靠的低地水位计维持锅炉15～20分钟运行。
7.3.4如汽包水位计全部损坏,且低地水位计运行不可靠时,应立即停炉 8锅炉承压部件损坏 8.1锅炉水冷壁管的损坏 8.1.1水冷壁损坏的现象 8.1.1.1水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量 8.1.1.2轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声 8.1.1.3各段烟温下降,灰渣斗有湿灰,严重时,向外漏水 8.1.1.4炉负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟 8.1.1.5燃烧不稳或造成灭火 8.1.2水冷壁损坏的原因 8.1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管腐蚀或结垢 8.1.2.2升火方式不正确,排污门泄漏或炉结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。