一、 总则（一）编制目的由于风化、溶蚀、冻融、日照碳化、剥落、钢筋腐蚀等引起混凝土病变，混 凝土结构在长期自然环境和使用条件下，材料的老化和结构的劣化不可避免性 能为保证唐廊高速天津段工程第一标段桥梁混凝土构件的防腐蚀性，提高其使 用寿命和安全性，根据本工程的特点，制订本段桥梁混凝土硅烷浸渍施工方案施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现 场技术人员进行监督管理硅烷浸渍简介1. 硅烷浸渍是一种性能优异的渗透型浸渍剂，具有小分子结构，深层渗透混 凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化 学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能， 大大降低了水和有害氯离子等的侵入，确保了混凝土结构免受腐蚀2. 不圭烷产品质量要求：（1） 异丁烯三乙氧基硅烷含量：298.9%；（2） 硅氧烷含量：W0.3%；（3） 可水解氯化物含量：＜1/10000；（4） 密度为：0.88 g/ml；（5） 活性最少应为95%,不得以溶剂或其他液体稀释二、 工程概况本工程设计桥梁混凝土梁底及防撞护栏三、 施工步骤1＞施工范围内混凝土结构物表面处理（1） 、用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢刷清除表面碎屑及不牢 固的附着物；（2） 用扫帚清扫不利于硅烷浸渍的沙子、灰尘等有害物与污染物。
清洁混凝土表面2、硅烷浸渍施工（1）、作业人员使用喷雾器对施工范围内梁体混凝土进行硅烷浸渍施工， 喷涂硅烷时，喷雾器喷口垂直于箱梁混凝土面，喷涂方向为自下向上连续喷涂， 使被涂立而至少有5s保持冃测是湿的状态；在顶而或底而上，则至少有5s保持 日测是湿镜面状态每遍硅烷喷涂量为200ml/m2,共喷涂两遍两遍之间的吋 间间隔至少为4h2) 、硅烷浸渍施工过程中应做好详细的记录，记录施工面积和硅烷使用 量，确保硅烷使用量在规范要求的范围内3) 、浸渍施工后，应用黑色记号笔标明已喷涂区域与未喷涂区域分界线, 便于监理工程师日测检验，同时避免下次漏涂或重涂4) 、硅烷浸渍施工具体要求如下：%1 、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求施工操作中，现场技术人 员及监理工程师应在场1 、喷涂硅烷的混凝土表而应为而干状态1 、涂装硅烷的混凝土龄期应不少于28出 或混凝土修补后应不少于14d1 、混凝土表面温度应在5C~40C之间1 、下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷1 、浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前方可开封，并 应于启封后72h内用完，否则应予废弃1 、施工现场附近应无明火，操作人员应使用必要的安全保护设施。
1 、浸渍硅烷工作，应按硅烷制造厂家的技术要求，由经验丰富的操作人员 实施1 、应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触四、施工质量与安全控制措施1＞浸渍工艺不得随意变更设计确定的涂料品种及其生产厂牌号，当特殊情 况需要变更时，先由设计部门重新设计及选定相应的浸渍品种，且不得降低设计 使用年限要求；2、 硅烷必须有产品出厂检验合格证书，并在有效期内使用；3、 硅烷的使用严格按产品说明书的方法进行；4、 施工人员、设备计划施工现场高峰期投入熟练操作工人20人，安2个班 组进行涂层涂装施工作业5、 施.T.人员进入施.T.现场必须佩带安全帽6、 施工时确保有足够的通风，施工人员站在上风向，避免吸入其蒸汽7、 施工时，操作人员应穿着工作服、戴护目镜、手套，避免与皮肤、眼睛 接触8、 施工作业前不得饮酒，操作人员应增加工间休息，施工前制定有效的安 全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行9、 每次施工前，均应检查人员、装备、作业环境的安全状态及时排除不安 全因素施工中必须集中精力，做到“三不伤害”10、 加班、夜班或水上作业施工时，必须实行分工负责制，每个作业区必须 有2人以上，确保施工人员得到良好的监护和照应，确保安全。