2009年2月7 日亿和塑胶电子制品(深圳)有限公司一.什么是毛 刺所谓毛刺也就是我们通常 所说的批锋,毛边等,又称溢边 ，大多发生在模具的分合位置 上，如动模和静模的分型面， 滑块的滑配部位、镶件的绝隙 、顶杆孔隙等处，飞边在很大 程度上是由于模具或机台锁模 力失效造成 • 注塑机台原因： • 机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的 机台锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件 磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降 加温系统失控造成实际温度过高应检查热 电偶、加热圈等是否有问题二.产生的原 因1• 注塑模具的原因： • 模具型腔分布不衡或平行度不够造成受 力不平衡而造成局部飞边，局部不满， 应在不影响制件完整性前题 下流道 应尽量安置在质量对称中心 • 模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡 时会造成飞边 • 模具排气不良时受压的空气会使模的分 型面胀开而出现飞边，应开设良好的排 气系统，或在分型面上挖排气沟二.产生的原 因2塑料的流动性过大，或加太多 润滑剂，应适当降低压力、速 度、温度等，减小润滑剂的使 用量，必要时要选用流动性低 的塑料二.产生的原 因3• 加工、调整方面： • 设置的温度、压力、速度过高，应采用 分段注射。
注射时间、保压时间、加料 量过多都会造成飞边 • 调节时，锁模面铰未伸直，或开、锁模 时调模螺母经常会动而造成锁模力不足 出现飞边 • 调节头和二极的平行度不够或调节的系 统压力过大二.产生的原 因4• 飞边和制件不满反复出现的原因： • 塑料原料粒度大小悬殊不均时会使加料份 量不定 • 螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈磨损过 大，使熔料可能在螺杆处经与料筒之间滑 行及回流造成飞边或不满 • 入流口的冷却系统失效，令进料失调 • 料筒调定的注料量不足，即缓冲垫过小会 使射料时多时少而出现飞边或制件不满 二.产生的原 因5三.对策图1. □120平板PL面上出现的飞边 • (3-1) 降低树脂压力 降低树脂压力的方法如下：（1）延缓注射速度 （2）降低注射压力 （3）降低保压力 （4）略微加快V－P切换 • (3-2) 检查合模力 虽说是一件很平常的事，但还是要检查一下是 否存在设定错误 • (3-3) 加快树脂固化 如果通过降低机筒温度和模具温度来加快树脂 固化，飞边就不容易出现三.对策1• (3-4) 检查模具PL面 请检查PL面是否有缝隙或损伤此外 ，用千分表等可测出模具的实际变形 幅度。
变形量过大时，可能不得不考 虑更改模具结构本身对于大型成型 品，还要研究支柱的设置方法 • (3-5) PPS（聚苯硫醚）树脂 如果是PPS树脂，在排气口等很薄的 部位也会出现很大的飞边排气口的 厚度应达到10微米左右，同时增加排 气口的数量此外，滑芯及顶针等的 精度也必须高于其他的树脂所要求的 精度三.对策2培 训 完 毕。