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混凝土裂缝检查处理工作实施细则

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混凝土裂缝检查处理工作实施细则_第1页
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混凝土裂缝检查、处理工作实施细则1 前 言裂缝检查是永久船闸混凝土缺陷检查一项重要内容,裂缝的处理质量直接关系到船 闸的安全运行目而各承建单位按照项目部的统一部署和要求,全血开展永久船闸混凝 土缺陷检查和处理工作为了统一规范混凝土裂缝的检查和处理,参照“TGPS三峡工程 标准”及业主、设计、监理相关技术文件要求,结合永久船闸工程实际悄况,编制本细 则供各单位使用,请在使用过程中提出修改意见2 混凝土裂缝的分类评判标准根据“TGPS三峡工程标准”,永久船闸(含地而、地下)混凝土属钢筋混凝土,其 裂缝的分类按钢筋混凝土裂缝分类评判标准进行,判别标准主要依据是裂缝的宽度、长 度和深度,分类评判标准见表2-1表2-1钢筋混凝土裂缝分类评判标准混凝土裂缝分类评判标准I类表面缝宽 : 5 <0. 20mm,缝长:50cm^L< 100cm,缝深:hW30cmII类表面缝宽 S : 0. 20mmS <0. 30mm,缝长:100cmWL〈200cm,缝深:30cm〈hW100cm, 且不超过结构厚度1/4III类表面缝宽 8 : 0. 3mm8 WO. 4mm,缝长:200cmWL<400cm,缝深:100cm

VI类表面缝宽 >0. 4mm,缝长2400cm,缝深h$200cm或基木将结构裂穿(大于2/3 结构厚度)混凝土裂缝的检查和素描3.1裂缝的检杳方法及检杳内容(1) 目测法:借助米尺、读数放大镜、塞尺或望远镜等工具,在现场进行检查此 种方法只能检查确定裂缝的表而形态,如发牛:部位、高程、裂缝走向、表而宽度、长度、 形态变化等2) 槽法:用风镐、风钻或钢钎骑缝分段布置槽坑,槽坑尺寸视方便瀚槽现场确 定,凿至不见裂缝为止,然后进行测量此种方法适用丁•浅层裂缝的检查,但精度较低、 误差较大3) 钻孔压水法:检查时先在裂缝一•侧或两侧打斜孔穿过缝面,然后在孔口安装压 水设备和阻塞器,进行压水孔斜一般为30、45、60 o此种方法适用于深缝检査4)超声波深度探测法:检查吋在裂缝两侧对称钻乖直孔并注入清水,利用“岩石声波测定仪”测出混凝土表而到深层的波速分布,以此对裂缝的深度进行判断此种方 法较方便,是一种常用的检测方法5)孔内电视和录像法:采用该方法检查时先骑缝钻e>50mm的钻孔,冲洗干净后 将电视摄像探头插入钻孔,逐渐下移,从电视屏幕上可以观看孔内图像,全血了解裂缝 形态变化,对记录重要裂缝可以通过摄像装宜将资料存入档案。

此法是目前最先进的检 查方法3.2混凝土裂缝素描的内容要求(1) 素描内容:主要包括发牛.时间、部位、高程、走向、表面宽度、长度及形态变化、 是否渗水及出“口泡”等裂缝素描图幅要求与其它素描图幅大小一致,最好以一个结构块为一个单元进行素 描2) 裂缝的条数统计参照“TGPS11J998补充说明”混凝土裂缝报表统计条数细则 进行3. 3裂缝部位混凝土施工基木情况的收集3.4裂缝索描图应及时、准确地报送监理、设计、业主4 裂缝报告与处理程序4.1各施工单位安排专班专人定期(每半个月)及寒潮降温期后对混凝土暴露而进行裂 缝检查,対发现的裂缝及时进行长度、宽度、表血状态、发现时间等进行背录,现场用 红油漆标示范围4.2通知监理组织设计、项冃部、质量总监办立即进行现场查勘,确定初步处理意见 4.3施工单位在10d内提出裂缝报告,报告内容一是裂缝状况;二是该部位丿施工记录及 温控保温情况;三是现场采取的措施;四是处理建议4.4监理单位收到该报告一周内附上监理单位审核意见,拟文转送项忖部、设计、质虽 总监办4.5裂缝处理方案:如无处理经验与先例的裂缝和规模较大或对结构冇较大影响的裂 缝,项日部据监理报来文件,转设计提出处理方案。

如一般裂缝且已有可参照先例,则 以会签单形式由监理提出审查意见后设计与项目部会签4.6施工单位根据设计的会签意见,提出实施方案经监理批复后实施;实施过程中做好 过程控制与资料记录4.7处理质量检查与评价:按设计与监理已明确的方法进行収芯、压水等试验4.8裂缝处理专项验收签证:每一类裂缝或每一部位裂缝经过以上程序检杳合格后,由 参建四方签定现场验收意见书丿施工单位将检查处理全过程拟文上报,并列出清单附后 备查5 裂缝的处理方法5.1裂缝处理原则混凝土裂缝的处理,其处理方案及基面处理、修补方式、修补材料等,均应按设计 要求并经监理单位审批后才能进行5.2裂缝处理方法(1) 表面处理法:当缝表面宽度<0. 1mm,沿裂缝10cm范围用钢丝刷刷毛,清洗干 净,表面涂刷KT1液;当缝宽在0.1mm〜0.2mm范围时,应骑缝凿一条深40mm,宽30mm 的矩形槽,槽长两端应各超出裂缝长度30cm按经审批的修补方式、材料和基面处理要 求修补2) 灌浆处理法:当混凝土裂缝规模较大,对结构受力或防渗产牛•影响时,应进行 灌浆处理(含化灌和水泥灌浆)灌浆处理是对钢筋混凝土结构物防渗和结构补强行Z有 效的方法,其施工工艺流程是:钻孔一清缝一埋悖一缝的封堵一灌浆一封孔嵌缝一检查。

3) 结构加固处理法:当灌浆处理对混凝土结构补强还不能满足要求时,应进行加 固处理,结构加固处理主要是采用预应力锚索、锚杆等措施4) 爆破挖除处理法:对危及建筑物安全运行的裂缝混凝土,可采用部分或全部挖 除的方法处理但必须对爆破挖除方案、范围、恢复浇筑混凝土措施以及对周边的影响 作全面准确的分析研究,提出完整的方案并报三峡总公司,经设计、临理批准后实丿施5) 裂缝处理方案:对II、III、IV类型裂缝的处理方法,应根据各部位不同情况, 采用一〜两种处理方案6 混凝土裂缝处理质量检查要求6.1裂缝灌浆处理质量检查要求(1) 声波检测和压水检查要求川水泥灌浆或化学灌浆进行处理的混凝土裂缝,灌浆 后应进行钻孔収芯、压水或声波检测,以评价处理效果侮条至少有两个检查孔迎水而混 凝土渗水率不大于O.lLu,内部不超过0.3Lu,声波波速不小于设计要求指标为合格2) 钻孔取芯检查对重要部位的II、III、IV类裂缝处理后,应布置适量钻孔进行 取芯检查,观察其缝面浆液结石的充填悄况,并测定其力学指标是否满足设计要求,以 大于或等于设计指标为合格6.2裂缝加固处理质量检查标准裂缝进行加固处理质量标准要在三个环节上严格控制:一•是处理方案要稳妥可靠; 二是补强处理施工要严格按设计文件、技术要求和沌工规范规程操作;三是加强运行监 测,观测资料与设计计算成果进行对比分析,判断安全度。

7 混凝土裂缝灌浆材料及工艺对混凝土裂缝进行灌浆处理,灌浆材料应选用性能优越可靠的材料,应经过监理单 位批准并经牛•产性试验后确认现将设计单位已明确的,并在地血和地下工程中裂缝处 理使用的材料与工艺列举如下,供研究方案时参考7.1 CW环氧灌浆材料(长江科学院生产)(1) CW灌浆材料已在三峡工程F215断层破碎带灌浆处理,三峡人坝裂缝处理及 葛洲坝二江泄水闸修补等工程使用CW环氧灌浆材料采用无毒水下固化剂和冇机一无 机界而偶联剂粘度低,常温固化,耐久性优良,灌浆吋可以浆赶水其浆材主要性能 如表7.1-k表7.1-1 CW化学浆材主要性能表粘度胶凝时间28d抗压强度28d粘结劈拉强28d“8”字模粘结抗28d抗渗(cp)(h)(MPa)度(MPa)拉强度(MPa)强度(MPa)102647. 84. 73. 8>3(2) CW灌浆施T程序及工艺1) 裂缝调杏一灌浆孔钻孔(取芯)一蔚槽一冲洗灌浆孔及槽面一埋管嵌缝一通风试 漏一化学灌浆一灌后质量检查2) CW坏氧灌浆就工采用骑缝钻孔、相邻孔排气排水、以浆排水、多孔并灌,长 时间自动稳压的灌浆施工工艺3) CW坏氧灌浆材料,通过在地下输水系统层间缝试验,经钻孔取芯进行28d芯 样力学、抗渗、压水检查,对层间缝、温度缝、结构缝渗水处理效果町满足要求。

7.2 EAA环氧灌浆材料(广州宇华公司生产)(DEAA环氧灌浆材料曾成功用于广东从化抽水蕃能电站裂缝灌浆处理、广州地铁 裂缝处理等工程项冃EAA坏氧防渗补强是以坏氧树脂、内酮、脂肪胺为主要体系的新 型高强度防渗材料主要性能见表7.2-lo表7. 2-1 EAA化学浆材主要性能表粘度(25C/2h)胶凝时间(h)28d抗压強度(MPa)28d粘结劈拉强度(MPa)抗渗现场压水(L/niin.m)1.3-37.43036. 2-85. 75. 7-23. 9<0. 001(2) EAA灌浆施工程序与工艺1) 开槽一钻孔〜清孔清缝〜埋管嵌缝一注丙酮浆液〜注EAA坏氧浆液〜灌后质 量检査2) EAA灌浆施工采用冲击电钻骑缝钻孔,孔径为2 12mm,孔距为25cm~30cm, 孔深25cmo手压泵清水清缝、清孔、清洁后用内酮清洗,单孔注浆,边注浆边检查,孔 口浆液饱满后停灌,稳压20min后扎管,3h复灌,复灌次数为2〜3次3)经对地下输水隧洞层间缝灌浆部位钻孔取芯,芯样2&1力学强度及抗渗指标、 压水检查结果,表明EAA浆材对层间缝渗水处理效果可满足要求7.3 LPL低粘度环氧灌浆材料(上海麦斯特厂生产)(1) LPL低粘度坏氧树脂灌浆技术,是用于注射灌浆的一种双组分、无溶剂的坏氧 树脂。

弹性模量高、粘度低、高热变温度具冇工作时间长,对潮湿表面能提供良好强 度此材料曾在南一闸室和六闸首公路桥面裂缝及V南底6右分支廊道出水孔裂缝处理 施工中使用2) 施工工艺是:幣槽一洗缝一布孔一钻孔一清孔一安装灌浆塞、粘贴灌浆嘴一钻 孔通畅性检查一封缝一等强一设备安装、调试一配浆一灌浆一拆除灌浆塞、注浆嘴一 钻孔回填封堵(裂缝检查孔、灌浆孔)一缝而清理1) 凿槽:沿缝凿宽3cm、深4cm的倒“U”型槽2) 洗槽:采川机械划痕和手工的方法清除缝所在槽面污物,确保缝所在槽面十净, 无松散颗粒、油渍、油污及其他污物(微细裂缝一般禁用水洗缝)3) 布孔、钻孔、清孔:在缝一侧梅花型布置两排孔,笫一排孔距缝20cm,间距 30cm,孔深35cm;第二排孔距缝50cm,间距30cm,孔深45cm孑L向均与缝面倾向相反, 倾角80 o钻孔设备采用喜利得电锤,孔径*18mmo钻孔过程中若遇钢筋移孔另钻钻 孔完毕用无油型空压机吹洗钻孔,吹净孔内粉屑4) 安装灌浆塞、注浆嘴,钻孔通畅性检查:逐孔安装专用灌浆塞(耐压&0MP 外径<t)18nun),骑缝I可隔30cm粘贴注浆嘴采用无汕型空压机逐孔进行通风检查,以了 解钻孔与裂缝、钻孔与注浆嘴、钻孔与钻孔间是否串通。

5) 封缝、等强、设备安装调试6) 配浆、灌浆:8 将LPL注射树脂的A组份、B组份分别独立存放在BASERESIN和CATAYAT RESIN 气压罐内,采川LilyCD15型灌浆泵和配套的微型空压机将罐内浆材通过灌浆塞注入缝内, 采用化学灌浆泵上的冲程式计虽仪测读单孔注入量,以此推算整条裂缝的注入量9 灌浆白一端向另一端间隔灌注,邻孔兼作排浆、排气孔单孔灌浆结束标准: 在设计压力下(0.5MPa),灌浆孔停止吸浆后续灌lOmin结束若邻孔返浆,则将该孔灌 浆塞关闭,同样要求达到上述标准方可结束如此逐孔灌注,直金完成所冇灌浆孔灌 浆时若冇外漏,采用WATERPLUG堵水剂封堵7) 钻孔冋填、缝面清理:灌浆结束待浆液固化后,清除灌浆塞、注浆嘴,用 C0NCRESIVE1438回填封堵灌浆孔(同时将灌前裂。

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