配网中压电缆故障原因分析与提升措施 摘要：城市配网中压电缆化率逐年提升，深入分析中压电缆线路故障原因对降低城市配网故障率、提高供电可靠性有重要意义本文从电缆附件、电缆本体、运行环境三个方面对常见中压电缆故障原因进行分析，并给出对应的提升措施，为电力运维和施工人员提供参考关键词：配网故障;中压电缆;故障分析随着城市化快速发展，新建配网中压线路以电缆线路居多，加上对原有架空线路不断改造下地，电缆化率逐年提升以珠海香洲区为例，电缆化率高达95%，2018年发生各类配网设备故障168次，其中电缆附件故障104次，占比62%，电缆本体25次，占比15%，两者合计占比达77%，可见深入分析中压电缆线路故障原因对降低城市配网故障率、提高供电可靠性有重要意义本文从电缆附件、电缆本体、运行环境三个主要方面进行故障原因分析，并给出对应的提升措施1 电缆附件电缆附件相对于本体，其生产门槛较低，各厂家技术生产水平良莠不齐，生产工艺、原材料选用容易出现问题同时现场施工人员制作技能参差不齐，施工质量难以保证，加上外部潮湿天气、负荷高峰以及各种的不利外部环境因素，电缆附件故障率高居不下1.1 产品质量存在问题：（1）原材料选用较差。
如含有杂质和气泡等质量缺陷，配套硅脂不满足技术要求，甚至配置为普通润滑剂，容易硬化，造成电缆绝缘界面形成爬电缝隙[1]2）生产工艺不良附件抱紧力不足，造成附件与电缆本体或套管界面压紧力不够，密封不良，导致爬电现象附件尺寸不规范，与制作說明书不对应，不满足实际安装要求3）电缆T型头外半导屏蔽层导电率不满足要求，未能起到屏蔽接地效果提升措施：（1）严格执行产品到货质量检查，实行全面抽样试验，避免缺陷产品投运2）加强供应商管理，对不合格产品厂家依据合同进行处罚，履行供应商常态化评估机制3）在典型事件中暴露出来产品缺陷或家族式隐患，采取应急措施，批量更换，减少同类故障1.2 施工质量存在问题：（1）施工人员技能不足，甚至不具备制作资质，死记硬背，不理解各制作环节的原理含义，导致制作工艺不良或错误2）中间头应力管内屏蔽错位开剥绝缘尺寸错误或压接铜管造成线芯过长，使导体连接位置长度大于附件应力管内屏蔽长度，导致内屏蔽无法有效改善电场分布3）中间头连接铜管缠绕绝缘带铜管压接后缠绝缘带，造成内屏蔽应力管屏蔽作用受影响，容易形成局部高电压而击穿4）附件应力锥与电缆外半导电层未完好搭接外半导体未削倒角，收缩定位不准或拉缩支撑塑料带时附件走位，导致附件应力锥未与电缆外半导层有效搭接，电场应力线突变，造成绝缘击穿。
5）主绝缘层有划痕或杂质开剥外半导电层时划伤主绝缘层，未打磨处理，形成爬电通道，在电场作用下产生游离放电[2]，逐渐降低主绝缘的绝缘水平导致击穿主绝缘层清洁时，带有铜管粉末或半导体粉末，未全面清洁;涂抹硅脂胶时，把半导电层断口处的半导电颗粒带到了主绝缘界面上等，降低主绝缘层的绝缘水平6）冷缩电缆中间头制作后，未达到足够的固定时间，就随意搬动和放入电缆沟，导致电缆中间头的错位7）附件选择不匹配如开关柜是美式套管，施工采用欧式电缆T头进行安装，导致电缆T头附件密封、均压、电场等不满足技术要求而导致击穿故障电缆T型头并接的前、后插为不同厂家、型号产品时，没有检查匹配程度8）安装工艺不合格开关柜套管间距固定，T头安装时线耳端子与套管应良好接触，部分存在斜面强行安装问题提升措施：（1）实行电缆附件制作人员资格审核备案，严格把关，施工单位办理工作票时，应备注电缆附件制作人，供电人员签发、许可时加强审核，避免无资质电缆头制作人员要求施工单位对制作工艺不良的施工人员加强培训，考核合格后方可开展工作2）对电缆附件制作全过程管控严格按照厂家提供施工图纸进行，尤其加强开剥尺寸、应力管安装定位、连接铜管处有无绝缘带、主绝缘有无划痕或其他杂质，倒角制作等关键环节审核[3]。
出现工艺问题，及时指出、整改，杜绝带缺陷投运3）资料存档，落实责任追溯制度制作过程视频化或图片化，及时归档，移交运维单位;电缆附件挂牌，明确制作单位和人员延长电缆附件制作保质期，故障后解剖，属施工质量问题的，进行承包商考核扣分4）组织基层班组人员、监理人员、施工人员进行电缆附件制作培训，提高施工人员及验收人员的技术水平，对电缆头制作技术调研、讨论，举办配网电缆头制作竞赛1.3 日常运维对电缆附件加强局放检测，如结合开关柜局放，利用超声波、地电波检测终端头放电缺陷[4];对运行年限久、中间头较多的电缆开振荡波测试，及时发现、处理电缆缺陷，降低电缆故障率2 电缆本体相比电缆附件，电缆本体产品质量问题较少除个别因老化、蚁虫咬伤等故障因素外，电缆本体故障一般为外力破坏，尤其是城市各类基础设施类建设项目种类繁多，参建单位多，涉及各类钻探、开挖、顶管等施工，工程赶进度，地下管线未仔细勘察就盲目施工现象突出，加上各种因素导致的电力迁改项目进度迟缓，电力管线在施工范围内得不到有效保护等，这些都导致电力线路遭受外力破坏风险增加提升措施：（1）及时获取外力破环黑点信息来源供电企业加强与政府规划部门、市政工程及道路工程相关的建设单位、通信、燃气、水务等沟通联系，及时获取项目施工信息，及时进行勘察、书面交底。
建立相关群，确保施工信息沟通渠道2）完善施工黑点档案增加人力，每日组织特巡，尤其对于直埋电缆，探明路径，完善标识标志，及时更新黑点档案3）现场发现外破风险较大时，应要求施工方现场立即停止施工待现场电缆位置以及安全注意事项交待清楚后，施工方在电力运行人员全程旁站监督指导下方可继续施工3 运行环境存在问题：（1）电缆通道内积水严重，电缆中间头长期泡水或受潮2）开关柜柜体密封不良，尤其是底板，电缆附件运行环境潮湿3）电缆沟防火措施不完善，通风散热装置缺失，尤其对电缆沟满载、电缆负荷重的情况提升措施：（1）增量电缆通道设计、建设时同步考虑排水设施，验收人员严格把关排水情况存量考虑维修或改造，增加排水设施2）冷缩中间头在铜管两端进行内防水处理，制作完成后，主绝缘附件两端外加外防水技术措施;电缆沟中间头确保上支架，直埋电缆中间头处加设中间头井，采用桃粒材料代替河沙防潮隔离3）对密封性不良的开关柜柜体及底板维修，加装除湿装置等4）及时清理电缆沟内杂物，减少火灾隐患对电缆沟内电缆中间头安装防爆装置;对电缆头附近电缆喷涂防火涂料火、防火包带等，避免其他易燃管线同沟敷设或采用阻燃性管线，设置电缆沟隔断等4 结语本文结合实践经验，从电缆附件、电缆本体、运行环境三个方面对常见配网中压电缆故障原因进行分析，并给出对应的提升措施，为电力运维和施工人员提供参考。
参考文献：[1]金祖山，吴明祥，李思南，等.浙江电网电力电缆故障的原因分析和对策[J].浙江电力，2014，5（2）：610.[2]吴广宁，张冠军，刘刚，等.高电压技术[M].北京：机械工业出版社，2007.[3]中国南方电网有限责任公司.配电网生产班组基本技能和核心业务.北京：中国电力出版社.[4]吴明祥，欧阳本红，李文杰.交联电缆常见故障及原因分析[J].中国电力，2013，46（5）：6770.作者簡介：刘洋（1986），男，安徽涡阳人，工程师，研究方向为配网自动化;梁宇辉（1989），男，广东珠海人，工程师，研究方向为电能计量 -全文完-。