影响粘接效果的因索很多，如果稍不注意，则会极人地降低粘接强度，茯至导致粘接的失败 对于获得牢固的粘接，合适地选用胶粘剂是基木因素，合理地设计接头是重要因素，严格粘 接工艺是关键围素，而粘接的失败也主要來自这三个方面一.胶粘剂选用1. 仅凭剪切强度高，而忽视了抗冲士和耐疲劳强度以及耐久性例如环氧■聚砚胶， 剪切强度高，但耐冲击差环氧■尼龙强度高，但不耐湿热老化2. 在紫外辐射和温度交变的条件下，使用了一般的环氧胶3. 在湿热户外环境和受冲击振动场合，使用了 502胶4. 以不饱和聚酯胶粘剂粘接金属，因收缩太大而开裂5. 用乳白胶粘接金属6. 胶粘剂韧性太差，刚性太大，应力集中严重7. 结构粘接使用了热槊性胶粘剂，易嬌变8. 聚合物的分了量太小，强度抵9. 增望剂离析，改变了界瓯性质，造成脱粘10. 胶粘剂中各组分相容性不好11. 填料粒度大，或干燥的不好12. 胶粘剂粘度过大，不易浸润，易出现界面破坏13. 胶粘剂的线膨胀系数和收缩率太大14. 多组分的胶粘剂混合调配不均匀15. 使用了超过适用期的胶粘利16. 固化剂添加量过少，不完全固化二接头设计方面1. 采用了补救措施的对接接头2. 接头搭接长度太长。
3. 未考虑不同材料线膨胀系数的差异4. 被粘物刚性不够5. 受到不均匀扯离力的严重作用6 •忽视了化学介质的影响7. 端部未封边包角，受到剥离8. 层压材抖采用了搭接9. 受力较大的部位釆用了斜接，应该套接，嵌接三.粘接工艺1. 忽视表血处理，出现界面破坏⑴油脂末脱除干净，表面有油污2) 被粘物表面不干燥，残留水分3) 脱脂溶剂用量过大，表面冷却太茯，空气中的水分会凝聚在表面上4) 未经除油清洁先打磨5) 粗糙过度，形成点接触，含气体，难浸润6) 喷砂用的压缩空气未经除汕净化7) 化学处理后的表面水洗末很好干燥8) 用压缩空气吹干被粘物表面9) 擦洗用具、纱布、脱脂布不干净10) 表面处理示停放时河太长2. 胶层太厚3•含溶剂胶粘剂涂胶后晾置时间不够；合拢后包含溶剂4. 晾置时间过长，粘性降低5. 胺类固化的环氧胶合拢前在空气中曝臨时间太长6. 合拢后胶层内的空气未驱除干净7 •涂胶时温度太低，不易浸润8. 在胶粘剂半固化状态下错动对位9. 粘接部位周围缺胶或有缝10. 于高湿环境下进行粘接操作11・502胶涂胶后未稍微敞晾变合拢12.高温尚化的胶粘剂固化升温过早，加热速度太快13•加压不够或不均匀。
14. 加热固化后冷却太剧烈，内应力过大15. 未完全固化固化温度低或固化时间不足16. 重新粘接的部位未清理干净。