目 录一、 总则 2二、 材料管理 2三、 设备管理 3四、 施工管理 4五、 台帐管理 5六、 环境管理 6七、 奖惩 7八、 附则 错误!未定义书签拌合站生产管理细则一、 总则 规范砼拌合站的物资、生产管理，明确职责，实现砼拌合站材料进场、加工、原材消耗、运输的全程监控，达到安全生产、确保质量、降本增效的目的二、 材料管理1. 拌和站须配备2名专职材料人员对材料的使用数量计量并进行交接核算及签认2. 磅房须有两人同时进行计量、交接、相互监督确认，日清日结，每天计量数必须在当天上午8点前交物资部门进行入库登帐、输入电脑，不得拖延3. 拌和站、物资部门每月22-24日进行材料月总量的汇总核算，月清月结，一式三份其中计合部、物资部门、拌和站各一份4. 对超额领料的须查明原因经领导审批后方可发放5. 经过计量后的材料到达施工现场时，拌和站要有专人安排运输车辆到指定地的料仓、料罐卸货，及时安排卸车、打堆，扩大料仓的储备量不同检验状态的砂、石料必须分仓储存，做好料仓编号、标识，严禁串料、混料而造成质量事故发生，耽误工程进度及增加成本6. 拌和站要在料仓旁悬挂警示牌防止砂、石料二次污染，雨天进料时应对运输车辆等机械进行冲洗，禁止泥土等杂物被带入料仓。
7. 拌和站、料库管理员每天必须及时检查、巡视料仓、料罐材料使用情况及剩余储备量，及时向材料员汇报以便安排进料，以防缺料、断料影响现场施工8. 在施工过程中严格控制材料浪费、减少损耗，严格按要求配合比生产混凝土，严禁箱梁材料它用9. 无论谁使用拌和站材料，都要到料库办理数量方向签认单10. 每班生产的混凝土必须及时核算出各种原材料的用量，使用方向要有项目部施工人员签认其核算用量计合部、物资部门各执一份，做到月清月结并按要求填写可追溯性记录，实现材料使用可追溯性要求11. 历史记录必须保存，为防止资料丢失可事先备份，每天按车打印，每月装订成册电脑记录和施工配料单必须相符，不准销毁电脑记录12. 每天生产的混凝土用到什么地方，具体部位，所用的原材料情况都要做到具有可追溯性三、 设备管理1. 所有机械设备操作人员必须参加岗前培训并持证上岗坚持定人定机制度，交接班制度2. 操作人员必须服从现场指挥不得违规操作3. 操作人员必须定期对机械、设备进行检查保养，发现故障及时排除，杜绝带病作业原则上不允许在维修时拆东墙补西墙，确实有需要的经请示后再行处理严禁维修时乱拉乱接电线，擅自在管路上气割、焊接构件。
4. 工作前应按照说明书及“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）的要求，认真做好设备例保工作，对各运动部位进行重点检查、各润滑点进行注油润滑，并做好记录5. 检查各路秤悬挂和传感器连线是否正确，上位机、混凝土搅拌控制微机通信是否正常6. 校秤：每班使用前应对各路秤（砂石料秤、水泥秤、粉煤灰秤、外加剂秤、水秤）进行”零”点校核，合格后，方可投入混凝土生产程序7. 做好微机数据库中的资料备份，以备可查若用U盘或移动硬盘备份时，应对移动储存设备进行杀毒处理后方可在微机上进行数据备份，避免将病毒带入微机，造成混凝土控制系统出现意外故障或数据丢失8. 严禁在微机上运行与生产无关的程序（游戏、小说等）9. 混凝土运输车接料前必须检查罐内是否清洁有无存水四、 施工管理1. 当班操作人员不得擅自离岗，如有发生，视情节给予相应的处罚2. 加强与现场施工人员的沟通，及时将现场施工情况反馈门到拌合站，不得超方3. 搅拌站操作人员必须做好水泥、粉煤灰、外加剂等原材记录，及时与物资部门联系，杜绝出现搅拌过程中缺料停工现象认真作好混凝土发放及交接班记录4. 搅拌站在接到实验室及现场的正式书面通知（浇筑令：使用混凝土的单位工程、工程部位、工程数量和混凝土强度等级）方可按施工配合比及书面通知数量生产混凝土。
拌和站要严格按配合比要求生产混凝土5. 拌和站操作人员对计量系统定期进行检查，并作记录，按施工配合比单进行输入，试验人员复核无误后开盘6. 根据高性能混凝土流动性大以及高性能复合型外加剂的特点，结合设备特点和相关技术条件的要求，投料顺序依次为：细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉 -- --水、外加剂--粗骨料，投料延续时间按微机设定为准7. 根据《铁路混凝土工程施工技术规范》要求，结合高性能混凝土特点和前期混凝土施工及试验情况，对各种混凝土搅拌时间作如下规定：搅拌时间不少于2min或按配料单上提供时间8. 装载机司机必须按指定的砂石料进行上料，拌和站负责人和试验人员现场向装载机司机交代清楚不得将含水率差别很大的砂石混用，必须向装载机司机讲清楚这样做的危害性坚决杜绝使用待检砂石料9. 砼运输车辆必须按照指定时间在出料口列队等候，根据用料地点规划行驶路线，不得带料随意行驶10. 拌合站管理人员要合理安排施工和人员的搭配，加强施工人员的培训（至少每周一次），做到能够及时处理现场的应急情况，并将相关组织培训情况及时反馈项目部备案11. 按照要求对当天的生产情况进行登记，发现问题及时查清原因，落实解决措施，防止下次发生。
五、 台帐管理实行砼拌合站生产全过程流水记录台帐，由项目部指定专人进行统计，并与相关各部门及时核对，发现存储原材料、砼生产、原材消耗和砼流向等问题，及时查清原因并采取措施防止问题蔓延和继续发生相关记录台帐有以下项目：1. 《施工人员台帐》2. 《机械设备台帐》3. 《砼运输设备出动记录》当天统计4. 《量具校核记录》5. 《原材料进场流水记录》由当天磅房上报量统计6. 《筒仓原材进库记录》水泥、矿粉、粉煤灰进场确认重量后及时登记7. 《筒仓库存记录》当天电脑自动生成报表统计8. 《机械设备加油记录》9. 《配料单台账》上墙10. 《砼浇筑令台账》上墙11. 《砼生产流向记录》由当天现场签认方量统计12. 《砼实际消耗记录》由当天电脑自动生成报表汇总统计13. 《设备常规检查、保养记录》保养部位制成专用表格定人检查、保养，当天上报按周登记成册14. 《设备维修记录》记录每次维修情况，及时上报统计 以上台帐由相关现场管理人员上报统计当天统计昨天工作情况，并在上午8时前完成上报，12时前完成汇总统计历史记录必须保存，电脑记录和施工配料单必须相符，不准销毁电脑记录六、 环境管理1. 保持拌合站控制室内的清洁、干净，控制室内严禁吸烟。
2. 施工完毕后及时清理料仓附近道路3. 对料仓及出料口附近卫生要专人轮班定时进行清理4. 所有进场设备需要维修时在搅拌站指定位置完成，不得污染料场硬化地面，及时清理维修垃圾5. 搅拌站及混凝土搅拌运输车洗盘污水排放到指定沉淀池，不得随意排放6. 在水泥等散装材料进场后往罐仓存储过程中有外泄严重的，要立即制止7. 在运输过程注意观察车辆出料口，如有洒落及时通知拌合站派人清理8. 本细则未提及的参照相关制度、要求七、 奖惩1. 当班操作人员擅自离岗，发现一次罚款50元，当月发生三次的清除出场2. 控制室内非工作人员严禁进入，发现与操作人员闲聊、打闹等，罚操作司机50-100元3. 设备操作人员无设备操作证，清除出场后罚协作单位500元4. 运输车辆未按指定路线或超速行驶每次罚50-100元5. 厂内机动车未经允许擅自离开厂区，每次罚200元6. 厂内机械未按照相关操作规程进行操作和驾驶的每次罚款50-100元7. 搅拌站操作人员未按配料单下料的每次罚100元，拌合站赔偿下错料损失8. 未能按照现场施工要求加工砼，出现超方的，损失由拌合站承担，并罚当班操作人员50-200元，罚协作单位200-500元。
9. 因拌合站未及时安排生产导致现场怠工的，罚拌合站200-500元10. 擅自在构件上气割、焊接对结构造成影响的每次罚500元11. 在检查中发现台账登记不全或数据发生丢失视情况对相关负责人罚100-500元微机数据丢失的，对拌合站罚20000元/次12. 周围环境未及时清理，如饮料瓶、废混凝土、废纸等严重影响形象的，每处罚50元13. 定时、定期对设备进行保养检修，未按时保养或保养不到位的，发现一处对协作单位罚1000-2000元，对相关操作人员罚款50-100元14. 严禁在微机上运行与生产无关的程序（游戏、小说等），若发现一次罚款50-100元15. 每次下班或现场暂停使用混凝土1小时以上，就要清洗罐车和搅拌机主机等，若发现没有清洗，发现一次，先清理干净，再视现场情况罚款100-300元16. 厂内机动车灯光不全未及时修理的每次罚50-100元17. 设备运转记录填写不实或不及时的，发现一次罚50元，丢失的罚100元18. 发现事故隐患或及时制止事故发生的，奖50-200元19. 设备部每月不定期对拌合站机械设备进行评比，被评为红旗设备的司机奖200元八、 附则本细则未包含试验和安全相关内容，未提及的相关内容按照项目部各部门有关规定和国家有关法律、法规和规范执行。
本细则的相关解释由拌合站办公室负责细则内容及相关表格下发拌合站，由拌合站负责人签收后组织相关人员学习并立即执行 中交三航局惠州工程项目经理部 2014年4月10日。