料仓安全管理5篇 目录 第1篇造纸原料仓库消防安全管理规范 第2篇一般物品、五金材料仓库安全管理 第3篇造纸原料仓库消防安全管理规范格式怎样的 第4篇造纸原料仓库消防安全管理规范怎么写 第5篇纺织原料仓库的消防安全管理 第1篇 纺织原料仓库的消防安全管理 一、纺织原料仓库的火灾危险性 纺织原料仓库是指用来堆放植物纤维、动物纤维和化学纤维等纺织原料的场所储存纺织原料的仓库和堆物发生火灾往往造成重在损失因此，做好这类仓库的消防安全工作极为重要 纺织原料仓库的火灾危险性主要有： (一)纺织原料具有易燃性，遇着火源极易致灾 纺织原料仓库一般储存棉花、麻、蚕丝、羊毛、化学纤维等原料，这类原料均具有易燃性棉花，其纤维的主要成分是纤维素、蜡质和脂肪等，其成分均是可燃物质，它的燃点为150℃，，氧指数为20．1％由于棉花纤维细小蓬松，与空气接触面积大，遇到微小的火星就能引燃燃烧速度为木材的16-25倍；麻容易燃烧，麻大都是半纤维状态，其长度一般为500—1500毫米，如一端着火，能迅速燃到 另一端，蔓延速度比棉花快。
麻的燃点为150℃左右；人造纤维的燃烧性能与棉花相似，容易燃烧，如粘胶纤维的自燃点是420℃，氧指数为19．7％；合成纤维燃烧的共同特性是先融熔，后燃烧，与棉、麻相比，在较低温度时不易燃烧其中涤纶、锦纶、氯纶在燃点温度时离开火焰自灭，只有腈纶、丙纶、维纶等点燃后能继续燃烧但在高温情况下，合成纤维的燃烧均十分猛烈，由于合成纤维中的腈纶没有明显的熔点，在190—240℃时软化，280—300℃时分解；在分解前虽未融熔，却会生成着火的熔滴，因而燃烧和蔓延极为迅速同时，燃烧产物中的毒性腈纶物含量高，中毒危险性大此外，涤纶、腈纶、氯纶等，在常压下的质量比电阻在1013欧·克／平方厘米以上，故易产生几千伏的静电压，而出现静电火花丝和毛虽然不易燃烧，但一旦引燃，即会燃烧蔓延开来 由于仓库中储存、堆放的物品具有易燃性，因而一旦遇到着火源，如：未熄灭的烟头、静电火花等极易着火致灾 (二)纺织原料的自燃和阴燃现象导致火灾 棉花、麻等均有自燃和阴燃的特性棉花在采摘加工过程中已经沾染上大量的微生物，在潮湿的情况下，微生物极易生长繁殖，而棉纤维素中含有脂肪、蜡质和果胶，为微生物的生产繁殖提供了养料。
当棉花含水量较大时，微生物就迅速生长繁殖、发酵，并产生热量；当散热不良，温度升高时，棉纤维开始分解，进行氧化过程，热量继续增加，直到自燃点(棉花的自燃点是407℃，引起自燃 麻的自燃事故以黄麻为最多，因为黄麻的含水量大于9％，当空气的相对湿度达75—85％时，麻纤维就会膨胀，并且放热遇水膨胀的黄麻还为生物变化和化学变化创造了良好的条件，纤维素和果胶遇水水解产生大量的糖类，它们是微生物营养物质，微生物大量繁殖、发酵，产生大量的热，使温度不断提高，直至引起自燃 棉包在运输和贮存中，如混入火种，由于氧气供应不足，燃烧常在局部或小范围内缓慢阴燃，可以持续几天甚至几十天而不被发现，但阴燃一旦遇到空气对流的条件时，阴燃的棉花很快转向完全燃烧，因而造成扑救困难麻纤维和棉纤维一样，都具有阴燃的特性 由于纺织原料仓库储存的原料具有自燃和阴燃的特性，因而在无着火源情况下，也可发生燃烧，导致火灾 (三)棉、麻粉尘有发生爆炸、引发火灾的危险 棉、麻粉尘易爆炸棉、麻粉尘与空气会形成爆炸性混合物，遇火源即会产生猛烈的爆炸火灾 棉纤维遇明火燃烧后，在氧气不足的条件下，麻纤维燃烧会生成一氧化碳，突然遇到对流空气时，即可能与空气形成爆炸混合物，即发生爆炸；引发火灾。
(四)生活、生产用火不慎 库区布置不合理，或间距不符合防火要求，生产、生活用火不慎，火星溅落库区，引燃原料造成火灾 (五)电气设备不安全 电气线路安装不当或年久失修，使绝缘层老化、破损，引起短路，产生火花；或照明灯具烤着可燃物引起火灾 (六)管理不善 管理人员或无关人员吸烟或随意动用明火；运输、装卸原料的车辆、机械设备未采取防火安全措施；外来火种带入库内，均会留下火灾隐患 (七)避雷措施不当 原料库或露天堆场无避宙装置，或其不符合要求而受雷击起火 二、纺织原料仓库的消防安全 (一)纺织原料仓库的建筑、布局、堆垛的防火要求 1．仓库应避开繁华闹市，建在靠近市区边缘且有水源的地方，处在该地常年主导风向的上风向或侧向，并应修筑围墙或采取其他防护措施 2．防火间距的要求原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物以及甲、乙、丙类液体储罐的防火间距应按国家有关规范的具体要求布置原料库房和堆场内不得修建易燃建筑，库房内不能设置休息室、保管员办公室库房的耐火等级、层数和面积应符合国家规定 3．库房内储存的原料应有一定的限额。
堆垛之间留出通道，主要通道的宽度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通风垛高距房梁不小于1米，距平顶库房顶不小于2米 4．露天、半露天堆场总储量超过5000吨的原料时，应设分堆场，堆场之间防火间距至少保持30米每垛底面积应小于100平方米，垛高小于6米，堆垛分组布置，每组小于6垛，垛与垛之间的距离大于6米，组与组之间的距离大干15米堆垛与外墙的距离大于5米 5．垛基需防潮，纺织原料的堆垛下面，要垫有一定高度的搁栅，以利通风；露天堆垛宜采有“十字通风梯形堆垛法”，垛顶要堆成屋脊形，并且苫布等封盖严密，防止雨水和飞火落人垛内苫布等不能用铁丝等金属绑扎，以免雷击时产生感应电流 (二)严格电源管理 1．库房除电气照明线路外，不得敷设其他动力线路引进线路必须穿管；灯具应放在走道上方，距离堆垛水平距离应不小于0．5米，不得采用碘钨灯、日光灯；电气开关应设在库外，并有防雨防潮装置保护 2．库房内不得装设电源线和电器装置，不应安装采暖设备库内可采用投光灯照明库内用电电源应在库外设插座，用完后立即切断电源电线、插座、电闸下方不能堆原料 3．库区电线应埋地缆线。
需采用架空线时，应从库房外侧通过，线下不能堆原料库区内运输原料的通道上空，架空线距地应在5米以上 4．电气线路和设备不可超负荷运行 5．每周对线路设备进行一次以上的检查，每年进行二次以上绝缘摇测若发现短路、绝缘老化等异常情况，需立即停止使用，进行检修 (三)严格控制火源 1．库内禁止明火和吸烟若需在库区90米以内进行明火作业，应报请有关领导同意并在专人监护下进行作业结束后应彻底清除火种 2．蒸汽机车、内燃机车、汽车、拖拉机等应戴防火罩，蒸汽机车不能在站台内清炉、停留，汽车排气管应远离可燃物，停车后立即熄火在库区内工作的铲车、电瓶车、吊车等，必须有防止喷火或打出火花的安全装置 3．用于捆扎原棉、化纤的铁皮、铁丝不能猛烈撞击或敲打，也勿在地面上拖拉，防止产生火星 (四)保持库区整洁 要定期清扫库区地面，防止边角料、下角料等可燃物着火燃烧已破损的原料应重新包扎后再放入垛内，或将散包集中在一起单独存放 (五)注意监测原料堆垛的温湿度 要加强常位检查和监测棉、麻等纺织原料堆垛，原则上应有固定式测温监湿仪器仪表，定时监测。
如发现垛内温度或湿度过高，应及时采取翻垛、晾晒等通风降温除湿措施 (六)采取避雷没施 原料库房应设避雷设备，露天堆场需设独立的避雷针，防止雷击 (七)完善消防设施 1．库区应有环形消防通道，并保证消防车能迅速到达每个堆垛，实施有效的灭火 2．库区内应有足够的消防水源堆场的储量为1万立方米及以上者，应至少保证45升／秒(6小时计算)的消防用量，而且消防水源的保护半径不大于150米 第2篇 造纸原料仓库消防安全管理规范格式怎样的 一、造纸原料仓库的火灾危险性造纸原料仓库指贮存稻、麦秸、芦苇、秫秸、亚麻、原木等可以用来造纸的原料的仓库 造纸原料具有可燃性,有很大的火灾危险性,因此加强造纸原料仓库的消防安全工作,预防火灾,减少损失,至关重要 造纸原料仓库的火灾危险性主要有: (一)造纸原料具有易燃、自燃性各类造纸原料大多燃点只有150—200℃,纤维素、半纤维素、蜡质、果胶、脂肪等主要成分都是易燃物质,遇火即能燃烧 稻草、麦秸、芦苇、棉花等原料含水量过高,其又是由碳、氢、氧等化学元素组成,在微生物的作用下,温度上升,达到燃烧条件,引起自燃,导致火灾。
(二)堆场与周围民用、工业建筑、道路、通汛、电力架空线的防火间距不够堆场布局不合理,靠近生活、生产区和铁路、公路等,外来火种会引起堆垛着火 (三)储存不符合要求储存物品不执行有关技术要求,物品堆放超量、超期、超实,含水量高,通风散热不良,形成阴燃条件,引起火灾 (四)电源火源管理不当1.在造纸原料中或周围架设临时电气线路及照明灯具,烤燃可燃物,致成火灾 2.电气设备、电气线路安装不合理或设备、线路本身故障,以及雷击引起火灾 3.在库区内使用电焊、气焊、气割或管理人员吸烟、小孩玩火引起火灾 4,机械设备因摩擦、撞击产生火花引发火灾; 进入库区的汽车、拖拉机或机动船排出火星或造纸原料接触高温物体而着火 5.场内散料管理不当,不能及时清理 入场车辆传动轴等被散料缠住,摩擦生热,引燃散料或车辆油箱造成火灾 二、造纸原料仓库的消防安全工作 (一)库区的消防安全1.选址库区应选在靠近城镇边缘、有水源、居民区常年主导方向的上风方向,并用不低于2米高的围墙将库区隔离 2,防火间距 (1)库区各区之间留出一定的安全距离。
储量在2万吨以上的大型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持100米,2万吨以下的中小型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持50米 (2)原料堆场与场内铁路中心线的防火间距最少为20米,与场内主要道路的距离最少为10米 堆场内不宜晾晒原料,库区内勿堆放其他物品 (3)原料堆场内堆垛应堆成尖顶,堆顶披檐到结顶应设滚水滑坡 堆垛长边应与当地常年主导风向平行 堆垛样式、堆场布置、堆垛储量、规格及防火间距应按具体规定布置 (4)稻草、麦秸等材料堆场总储量不得超过2万吨,超过者应设置分区 区与区堆场之间防火间距不少于40米 原木原料堆场每个总储量不应超过2.5万立方米 堆场与堆场之间防火间距不低于30米 (5)堆垛需按储运流水线布置,高度在10米以下,长度低于50米 垛与垛之间留 1.5—2米宽的通道以便检查 每2—4个堆垛分为1组 堆垛距离围墙至少为5米 (6)防止自燃 应建立堆垛档案,标明堆号、数量、含水量、品名等 定期对堆垛进行检查,测量其湿度、温度、含水量,堆垛内留通风口和散热洞,以防自燃。
(二)严格控制电源和火源。