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新产品零件承认及产品可靠性验证作业指导书

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XXX电子有限公司新产品零件承认及产品可靠性验证作业指导书文件编号 版次RD-3-010 004XXX 电子有限公司● 首次发行 ○ 修订 ○ 废止 ○ 手冊 ○ 程序书 ● 指导书文件修正一览表版序修改者生效日期制/修订內容摘要002020.6.6新制定发行变更前:核准审查编写部门主管文管研发部1. 目的确保本公司研发之新产品其可靠性得到充分验证,使产品功能满足设计输入之设定条件新产品零件承认及产品可靠性验证作业指导书文件编号版次RD-3-01000●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书2. 范围适用于公司所有新产品的研发承认3. 参考记录《样品承认申请单》《样品 /模具评估报告》《样品检验记录表》《产品可靠性测试报告》《样品承认书》4. 名词定义无5. 维护单位研发部6. 权责6.1 研发:负责产品规格标准制定及功能性最终的确认和判定,并主导品保实验室对成品进行可靠性验证6.2 品保:协助研发依照可靠性测试项目进行产品可靠性验证 (包括:样品零件尺寸量测、外观确认和相关可靠性实验分析 )6.3 组装:协且研发进行测试样品的制做6.4 资材:负责就产品质量研发与协力厂商的沟通及模具样品进度的跟进管理。

6.5 工程:负责产品组装治具和机器的开发和验证7. 作业程序说明7.1 半成品(零部件)的评估确认7.1.1 委外开发之零件(模具)送样样品由采购单位负责开立《样品承认申请单》交研发承认受检样品,需标示注明:产品型号、制样日期、送样次数、产品用料等基本信息,并提供供应商自主尺寸测试报告7.1.2 研发收到受检样品后,将《样品承认申请单》 、供应商自主尺寸测试报告、产品零件工程图(标示受控关键尺寸)一同递交至品保实验室进行零件样品的尺寸检测必要时可先对零件部分功能性提出测试申请7.1.3 品保实验室依据研发提供之产品零件工程图对所标示受控关键尺寸进行抽样量测,并将量测数据记录于《样品检验记录表》内 抽样规则:塑胶件选择一整模穴样品进行尺寸量测; 五金车削件、冲压件,其随机抽取不低于 10PCS 进行尺寸量测量测完成后,其《样品检验记录表》由主管签核后,将 7.1.2 内的所有资料连同《样品检验记录表》一起回复给研发样品测试申请的对应需求工程师的窗口7.1.4 研发收到品保量测结果后,参考设计工程图外观、功能性之要求,并结合装配的结果,对零件样品进行最终的承认, 并出具 《样品 /模具评估报告》 ,将评估结果提供给资材采购知悉供应商参考。

评估合格的零件 (模具), 模具开发进入到模具验收阶段作业, 评估报告及样品同时抄送品保单位存档作为试产物料的参考和比对样品新产品零件承认及产品可靠性验证作业指导书文件编号 版次RD-3-010 00● 首次发行 ○ 修订 ○ 废止 ○ 手冊 ○ 程序书 ● 指导书评估不合格的零件(模具) ,则采购需通知供应商进行改善,并重新进行 7.1.1 的承认申请直至样品评估合格为止7.2 成品的评估确认成品 BOM 表内的各零件样品物料全部送样到位并经确认后,即可以安排试组装制做成品,对检验测试其装配工艺产品的功能性(包括电气性能、机械性能、环境耐受性能) 7.2.1. 装配工艺的确认7.2.1.1 各零件到位后,即安排进行试组装,并对工艺中所用到装配治工具进行验证测试7.2.1.2 确认装配的效率与预估效经的差异并对需要优化的进行工序优化调整涉及到需要对产品设计尺寸进行调整的,提出设计变更申请7.2.1.3 针对旧模新开发的,需要对自动机送料振动盘及送料状态进行确认7.2.2. 功能可靠性的确认7.2.2.1 研发样品装配完成后,依据各产品类别不同,研发参照设计输入工程图的规格要求,填写《产品可靠性测试报告 /申请》单据给实验室进行可靠性的测试。

产品的可靠性包括以下三个方面:电气性能(接触阻抗、绝缘阻抗、耐高压测试、通电温升测试等) ;机械性能(保持力测试、端子牢靠性测试、吊重、扭力、跌落撞击等) ; 环境耐受性能(可焊性、环保、耐湿、高温、低温、防火等) 7.2.2.2 品保实验室依据研发提供的测试项目, 依要求对样品进行各项可靠性的测试, 并记录测试数据, 提供测试报告给研发作为成品评估的判定参考编号 测试项目A B C D E F G测试样品序号及顺序XX产品检查11111111可焊性22接触阻抗23绝缘阻抗34保持力测试45环保试验56端子牢靠性测试27吊重测试38通电温升测试49耐高压测试510耐湿测试211高温测试212低温测试213盐雾测试2新产品零件承认及产品可靠性验证作业指导书文件编号版次RD-3-01000●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书7.2.2.3 研发收到测试合格的测度报告后,即可综合装配及可靠性能,对成品做了判定确认确认评估合格,则安排准备试产作业同时向客户送交样品及《样品承认书》确认确认评估不合格,则分析造成不合格的因素与零件,对其作相应的改善,并对改善后的样品,重新进行上述 7.2.2 的测试确认。

直至产品评估合格7.2.2.4 与固定客户有关的产品,必须送客户验证、确认;自主研发的由研发部进行验证合格即可;7.3 试产准备︰产品经客户 /研发承认合格后,可做试产准备由研发组织召开产品试产导入项目会议:会议中针对试产准备各部门需配合事项做统筹分派8. 附件无。

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