21附录附录 D 火炬燃烧和生产过程温室气体排放核算方法火炬燃烧和生产过程温室气体排放核算方法（一一）石油化工企业石油化工企业正常工况正常工况火炬燃烧火炬燃烧 CO2排放排放1.计算公式计算公式（1）式中：i火炬系统序号；Q正常火炬正常工况下第 i 号火炬系统的火炬气流量，单位为万 Nm3；CC非CO2火炬气中除 CO2外其它含碳化合物的总含碳量，单位为吨碳/万Nm3，计算方法见公式(2)；OF第 i 号火炬系统的碳氧化率， 如无实测数据可取缺省值 0.98； VCO2为火炬气中 CO2的体积浓度（%)；19.7CO2气体在标准状况下的密度，单位为吨 CO2/万 Nm32.数据的监测与获取数据的监测与获取对于正常工况下的火炬系统，可根据流量监测系统、工程计算或类似估算方法获得报告期内火炬气流量 Q正常火炬公式（1）中火炬气的 CO2气体浓度应根据气体组分分析仪或火炬气来源获取，火炬气中除 CO2外其它含碳化合物的含碳量 CC非CO2，应根据每种气体组分的体积浓度及该组分化学分子式中碳原子的数目按下式计算含碳量：（2）式中：n火炬气的各种气体组分，CO2除外；CC非CO2火炬气中除 CO2外的其它含碳化合物的含碳量，单位为吨碳/万Nm3；Vn火炬气中除 CO2外的第 n 种含碳化合物（包括一氧化碳）的体积浓度（%)；CNn火炬气中第 n 种含碳化合物（包括一氧化碳）化学分子式中的碳原子数目。
22（二）石油化工企业生产过程（二）石油化工企业生产过程 CO2排放排放石油化工企业生产运营边界内涉及到的工业生产过程排放装置主要包括： 催化裂化装置，催化重整装置，制氢装置，焦化装置，石油焦煅烧装置，氧化沥青装置，乙烯裂解装置，乙二醇/环氧乙烷生产装置等企业的工业生产过程 CO2排放量应等于各装置的工业生产过程 CO2排放之和1.催化裂化装置催化裂化装置1）计算公式催化裂化是石油炼制过程之一， 是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程在催化裂化工艺中，反应的副产物焦炭沉积在催化剂表面上，容易使催化剂失去活性，企业一般采用连续烧焦的方式来清除催化剂表面的结焦对连续烧焦而言，烧焦产生的尾气有可能直接排放，也有可能通过 CO 锅炉完全燃烧后再排放 后一种情况应把烧焦尾气视为一种燃料按照本指南燃料燃烧排放核算方法进行计算并计入燃料燃烧排放 前一种情况则根据烧焦量计算连续烧焦的 CO2排放量并计入工业生产过程排放，公式如下：（3）式中：ECO2-烧焦催化裂化装置烧焦产生的 CO2年排放量，单位为吨 CO2；j催化裂化装置序号；MCj第 j 套催化裂化装置烧焦量，单位为吨；CFj第 j 套催化裂化装置催化剂结焦的平均含碳量，单位为吨碳/吨焦；OF烧焦过程的碳氧化率；二氧化碳与碳的相对分子质量之比。
2）数据的监测与获取）数据的监测与获取公式（3）中烧焦量 MCj按企业生产原始记录或统计台账获取；焦层的含碳量 CFj优先推荐采用企业实测数据，如无实测数据可默认焦炭含量为 100%，烧焦设备的碳氧化率 OF 可取缺省值 0.982.催化重整装置催化重整装置231）计算公式催化重整是指在一定的温度和压力及催化剂作用下，经分子发生重新排列，使环烷经和烷经转化成芳经和异构烷经，生产高辛烷值汽油及轻芳烧(苯、甲苯、二甲苯)的重要石油加工过程，同时也副产氢气、液化气催化重整工艺中存在催化剂由于结焦失活的情况，需要烧焦再生，烧焦过程存在 CO2的排放催化重整装置的催化剂烧焦可能由企业自身进行， 也可能由专门进行催化剂再生或回收的其它企业进行 由企业自身进行的催化剂烧焦过程应计入报告主体的工业生产过程排放中，如果由其它企业进行，则该部分排放不计入报告主体如果采用连续烧焦方式，可参考公式（3）对烧焦排放量进行核算；如果采用间歇烧焦方式，其 CO2排放量可用公式（4）计算：（4）式中：ECO2-烧焦催化剂间歇烧焦再生导致的 CO2排放量，单位为吨 CO2；j催化重整装置序号；MCj第 j 套催化重整装置在整个报告期内待再生的催化剂量，单位为吨；CF前，j第 j 套催化重整装置再生前催化剂上的含碳量（%)；CF后，j第 j 套催化重整装置再生后催化剂上的含碳量(%)；二氧化碳与碳的相对分子质量之比。
2）数据的监测与获取公式（4）中第 j 套催化重整装置待再生的催化剂量 MCj根据生产记录获取企业应在每次烧焦过程中实测催化剂烧焦前及烧焦后的含碳量 CF前，j及 CF后，j，烧焦设备的碳氧化率 OF 可取缺省值 0.983.其它生产装置催化剂烧焦再生其它生产装置催化剂烧焦再生石油炼制与石油化工生产过程还存在其它需要用到催化剂并可能进行烧焦再生的装置如果这些烧焦过程发生在企业内部则需计算烧焦过程 CO2排放量其中，对连续烧焦过程，参考公式（3）及相关数据监测与获取方法进行核算；对间歇烧焦再生过程，参考公式（4）及相关数据监测与获取方法进行核算4.制氢装置制氢装置241）计算公式石油化工企业通常以天然气、炼厂干气、轻质油、重油或煤为原料通过竖类蒸汽转化法、部分氧化法或变压吸附法制取氢气建议统一采用碳质量平衡法核算制氢过程中的工业生产过程 CO2排放，公式如下：（5）式中：ECO2-制氢制氢装置产生的 CO2排放，单位为吨 CO2；j制氢装置序号；ADt第 j 个制氢装置原料投入量，单位为吨原料；CCr第 j 个制氢装置原料的平均含碳量，单位为吨碳/吨原料(%)；Qsg第 j 个制氢装置产生的合成气的量，单位为万 Nm3合成气；CCsg第 j 个制氢装置产生的合成气的含碳量，单位为吨碳/万 Nm3合成气；QW第 j 个制氢装置产生的残渣量，单位为吨；CCw第 j 个制氢装置产生的残渣的含碳量，单位为吨碳/吨残渣；二氧化碳与碳的相对分子质量之比。
2）数据的监测与获取公式（5）中制氢装置的原料投入量 ADt、合成气产生量 Qsg及残渣产生量QW根据企业原始生产记录获得，原料的含碳量 CCt、合成气含碳量 CCsg及残渣含碳量 CCw采用企业实测数据5.焦化装置焦化装置炼油厂使用的焦化装置可以分为延迟焦化装置、 流化焦化装置和灵活焦化装置三种形式延迟焦化装置不计算工业生产过程排放其工艺加热炉燃料燃烧的 CO2排放应在燃料燃烧排放类别下计算流化焦化装置中流化床燃烧器烧除附着在焦炭粒子上的多余焦炭所产生的CO2排放，可参照催化裂化装置连续烧焦排放的计算方法进行核算，并报告为工业生产过程排放灵活焦化装置也不计算工业生产过程排放， 因为附着在焦炭粒子上的焦炭在25气化器中气化生成的低热值燃料气没有直接排放到大气中 该低热值燃料气在燃烧设备中燃烧产生的排放应在燃料燃烧排放类型下计算6.石油焦煅烧装置石油焦煅烧装置1）计算公式对于石油焦煅烧装置，采用碳质量平衡法使用公式（6）来计算装置的 CO2排放6）式中：ECO2-煅烧石油焦煅烧装置 CO2排放量，单位为吨 CO2；j石油焦煅烧装置序号；MRC,j进入第 j 套石油焦煅烧装置的生焦的质量，单位为吨；CCRC,j进入第 j 套石油焦煅烧装置的生焦的平均含碳量，单位为吨碳/吨生焦；MPC,j第 j 套石油焦煅烧装置产出的石油焦成品的质量，单位为吨石油焦;Mds,j第 j 套石油焦煅烧装置的粉尘收集系统收集的石油焦粉尘的质量，单位为吨粉尘;CCPC,j第 j 套石油焦煅烧装置产出的石油焦成品的平均含碳量，单位为吨碳/吨石油焦；二氧化碳与碳的相对分子质量之比。
2）数据的监测与获取进入第 j 套石油焦煅烧装置的生焦的量 MRC,j，石油焦成品质量 MPC,j及石油焦粉尘质量 Mds,j根据企业台账记录获得， 含碳量 CCRC,j及 CCPC,j采用企业实测数据7.氧化沥青装置氧化沥青装置1）计算公式氧化沥青可使沥青聚合和稳定化， 增加沥青用于铺裹屋顶和墙面装修的耐气候性氧化沥青工艺 CH4排放量很小，因为蒸馏过程已经脱除了大部分的轻质经该工艺过程中的 CO2排放量可以采用连续监测或按照下式估算：26（7）式中：ECO2-沥青沥青氧化装置 CO2年排放量，单位为吨 CO2；j氧化沥青装置序号；Moa,j第 j 套氧化沥青装置的氧化沥青产量，单位为吨；EFoa,j第 j 套装置沥青氧化过程的 CO2排放系数，单位为吨 CO2/吨氧化沥青2）数据的监测与获取第j套氧化沥青装置的氧化沥青产量Moa,j根据企业生产记录或企业台账记录获取，沥青氧化过程 CO2排放系数应优先采用企业实测值，无实测条件的企业可取缺省值 0.03 吨 CO2/吨氧化沥青8.乙烯裂解装置乙烯裂解装置1）计算公式乙烯裂解装置的工业生产过程排放来自于炉管内壁结焦后的烧焦排放， 排放量可根据烧焦过程中炉管排气口的气体流量及其中的 CO2及 CO 浓度确定， 公式如下：（8）式中：ECO2-裂解乙烯裂解装置炉管烧焦产生的 CO2排放，单位吨 CO2/年；j乙烯裂解装置序号，1，2，3.N；Qwg,j第 j 套乙烯裂解装置的炉管烧焦尾气平均流量，需折算成标准状况下气体体积，单位为 Nm3/小时；Tj第 j 套乙烯裂解装置的年累计烧焦时间，单位为小时/年；ConCO2,j第 j 套乙烯裂解装置炉管烧焦尾气中 CO2的体积浓度(%)；ConCO,j第 j 套乙烯裂解装置炉管烧焦尾气中 CO 的体积浓度（%)。
2）数据的监测与获取公式（8）中第 j 套乙烯裂解装置炉管烧焦尾气的平均流量 Qwg,j根据尾气监27测气体流量计获取， 尾气中 CO2及 CO 浓度根据尾气监测系统气体成分分析仪获取，第 j 套乙烯裂解装置的年累计烧焦时间 Hj根据生产原始记录获取如果采用水力或机械清焦，则不需计算该工业生产过程排放乙烯裂解反应尾气通常被回收利用， 例如作为燃料气在裂解炉炉、 膛中燃烧，燃烧产生的 CO2排放应在燃料燃烧排放类型下计算9.乙二醇乙二醇/环氧乙烷生产装置环氧乙烷生产装置1）计算公式以乙烯为原料氧化生产乙二醇工艺过程中， 乙烯氧化生成环氧乙烷单元会产生 CO2排放，排放量可采用碳质量平衡法进行计算，公式如下：（9）式中：ECO2-乙二醇乙二醇生产装置 CO2排放量，单位为吨 CO2；j企业乙二醇生产装置序号，1，2，3.N；REj第 j 套乙二醇装置乙烯原料用量，单位为吨；RECj第 j 套乙二醇装置乙烯原料的含碳量，单位为吨碳/吨乙烯；EOj第 j 套乙二醇装置的当量环氧乙烷产品产量，单位为吨；EOCj第 j 套乙二醇装置环氧乙烷的含碳量，单位为吨碳/吨环氧乙烷；二氧化碳与碳的相对分子质量之比。
2）数据的监测与获取公式（9）中乙烯原料消耗量 REj及产品产量 EOj根据企业原始生产记录或企业台账记录获取乙烯原料、 环氧乙烷产品的含碳量可以根据物质成分或纯度以及每种物质的化学分子式和碳原子的数目来计算，企业应定期检测和记录原料和产品的纯度10.其他产品生产装置其他产品生产装置炼油与石油化工生产涉及的产品领域比较广泛，生产过程中的 CO2排放源主要是燃料燃烧，个别化工产品生产过程还可能会产生工业生产过程排放，如甲醇、二氯乙烷、醋酸乙烯、丙烯醇、丙烯腈、碳黑等，这些产品的工业生产过程CO2排放量可参考原料一产品流程采用碳质量平衡法进行核算（见公式 10)，其28中作为生产原料的 CO2也应计入原料投入量，在此不再赘述1）计算公式（10）式中：ECO2-乙其他某个其他产品生产装置 CO2排放量，单位为吨 CO2；ADr该装置生产原料 r 的投入量，对固体或液体原料以吨为单位，对气体原料以万 Nm3为单位；CCr原料 r 的含碳量，对固体或液体原料以吨碳/吨原料为单元，对气体原料以吨碳/万 Nm3为单位；YP该装置产出的产品 p 的产量，对固体或液体产品以吨为单位，对气体产品以万 Nm3为单位；CCP产品 p 的含碳量， 对固体或液体产品以吨碳/吨产品为单元，对气体产品以吨碳/万 Nm3为单位；Qw该装置产出的各种含碳废弃物的量，单位为吨；CCw含碳废弃物 w 的含碳量，单位为吨碳/吨废弃。