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1850冷轧机培训

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1850冷轧机培训_第1页
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XX 铝业有限公司φ420/φ1100×1850mm 四重不可逆冷轧机技 术 规 格 书设计开发部经理: 主管副总经理: 涿神有色金属加工专用设备有限公司二○一一年八月 Ф420/Ф1100×1850mm 四重不可逆铝冷轧机技 术 规 格 书涿神有色金属加工专用设备有限公司 第 2 页 共 32 页目 录一:卖方供货范围二:技术规格 三:生产工艺描述四:设备技术说明 Ф420/Ф1100×1850mm 四重不可逆铝冷轧机技 术 规 格 书涿神有色金属加工专用设备有限公司 第 3 页 共 32 页一、卖方供货范围序号 机组名称 数量(套)1 四重轧机 11—1 轧机本体 11—2 轧机驱动装置 11—3 工作辊换辊装置 11—4 支承辊换辊装置 1 1—5 轧机入口装置 11—6 轧机出口装置 12 开卷机 13 卷取机 14 皮带助卷器 15 入侧运卷装置 1 6 出侧运卷装置 17 运卷装置 18 对中控制系统 19 板式过滤器 210 液压系统 1 10-1 压上和弯辊控制系统 110-2 一般操作系统 1 11 稀油润滑系统 112 气动操作系统 1 13 干燥空气系统 1 14 干油润滑系统 1 15 油气润滑系统 116 烟雾回收装置 1 17 高压 CO2 灭火系统 1 18 电气设备 1 18.1 自动厚度控制系统(AGC)(卖方供) 118.2 自动板形控制系统(AFC)(预留接口) 1 18.3 测厚仪及 C 型架、冷却器等 118.4 电气自动化系统 119 地脚螺栓和垫板             1二、技术规格1)轧机形式: 四重不可逆式冷轧机轧辊尺寸:工作辊 Φ420/Φ390mm×1900mm支承辊 Φ1100/Φ1050mm×1850mm Ф420/Ф1100×1850mm 四重不可逆铝冷轧机技 术 规 格 书涿神有色金属加工专用设备有限公司 第 4 页 共 32 页穿带速度: 15-30m/min压下率: 20~65%前滑值: 0~15%压下形式: 液压压上轧制力: 1500T (Max.)轧制力矩: 160KN.M主电机: 2-Z710-6 1500KW 485/1100rpm开卷机电机: 2-Z450-5 453KW 360/1480rpm卷取机电机: 3-Z450-5 453KW 360/1480rpm机列方向: 从右到左(以操作侧看板材流动方向)(暂定)机列标高: +2200mm2)轧制材料1000 系列,3000 系列,8000 系列3)坯料规格 宽度: 900~1720mm(可通过 1800mm 宽)厚度: Max8mm卷重: 14500kg(Max.)卷材内径: Φ510mm (不带套筒时);Φ505mm (带套筒时指套筒内径)卷材外径: Φ2100mm(Max.)Φ1000(Min.) 4)成品规格 宽 度: 900—1720mm(不切边) , 800-1620(切边)厚 度: 0.2mm(Min)卷 重: 14500kg(Max.) 卷材内径: Φ510mm(不带套筒时);Φ505mm(带套筒时指套筒内径)卷材外径: Φ2100mm(Max.)套筒尺寸: Φ505/Φ565×1950mm厚度偏差: 厚度 0.2-0.4mm 时,偏差值 ≤±2%; 大于 0.4mm 时,偏差值≤±1%;板 形: (平直度) ≤10I(带板形仪时)卷材的其它质量指标:A、表面质量合乎要求,无严重的氧化斑痕;B、塔形不超过±5mm/m,错层不超过±1mm5)轧制速度轧辊表面速度: 1000m/min(Max.)开卷速度: 920m/min(Max.)卷取速度: 1150m/min(Max.) Ф420/Ф1100×1850mm 四重不可逆铝冷轧机技 术 规 格 书涿神有色金属加工专用设备有限公司 第 5 页 共 32 页速度变化率: ±0.2%(在最大速度时)6)张 力开卷张力: 335kgf(Min.) 16500kgf(Max.)卷取张力: 220kgf(Min.)16000kgf(Max.) 张力变化率:±5%额定张力(加减速时)±2%额定张力(稳态时)7)轧辊冷却能 力: 5400L/min(Max.) 冷 却 剂: 矿物油8)公用设施电 源: AC10KV, 50HZ 3 相AC380V, 50HZ 3 相 AC220V, 50HZ 单相压缩空气: 压力大于 6bar冷却水: 压力大于 2 bar 温度小于 32℃三、生产工艺描述设备工作时,开卷机组用于将轧制的卷材进行开卷,输送到主机进行轧制,并在轧制中产生带材后张力,其主要包括胀缩卷筒、活动支撑、卧式减速箱、撵头辊、涨缩缸及传动部分,其减速箱在对中系统的控制下,可自由滑动,保证卷材中心与机列中心一致。

两台直流电机串联驱动,加上机械变挡的采用,保证了不同厚度带材的张力需要四重轧机本体是整台轧机的主体部分,卷材由开卷机经入口夹送偏导辊、五辊展平装置输送到主机进行轧制,高硬度的四重辊系及展平光亮辊可保证轧出平直光亮的板材,轧辊倾斜、正负弯辊、轧辊分段冷却的采用,保证了板型需要,上下支承辊清辊器及空气清辊器,保证了轧制带材的洁净;高强度的牌坊及升降灵敏的压上缸及高精度的位移传感器和压力传感器,在厚控系统(AGC) 、板形系统(AFC)的控制下,为轧制出合格厚度精度的带材,提供了可靠的保证;轧制线调整装置使轧制线维持恒定,并在操作台上显示;排烟罩装置及时排净轧制中产生的烟雾,可带来干净的工作环境轧机的主传动系统,采用大功率的直流电机驱动及高精度的联合齿轮减速箱、万向联轴节 Ф420/Ф1100×1850mm 四重不可逆铝冷轧机技 术 规 格 书涿神有色金属加工专用设备有限公司 第 6 页 共 32 页传动,可为轧辊提供稳定可靠的动力源;简单快捷的换辊装置和万向接轴支架及辊系中快换接头的采用,可大大缩短轧机停机换辊时间;位于轧机出口的先进的 X 射线测厚仪,可精确地测量出口带材的厚度;圆盘剪切边机可剪切带材的边部,使成品卷材边部整齐;切下的带边经缠绕成卷,保证轧制正常进行;液压下切剪可将带材的头尾端部剪齐;导向装置可将轧出的带材导入卷取机的卷筒上。

整台轧机本体中设置的中间导板及导辊可使轧机穿带顺利进行卷取机组可将轧制完的带材进行卷取,并在轧制中产生前张力,使轧制完的带材卷紧、卷齐其主要包括卷筒、活动支承、卧式减速箱、推料板、涨缩缸及传动部分三台直流电机串联驱动,加上机械变挡的采用,可满足不同厚度带材的张力需要当轧制完的带材厚度小于 6 毫米时,出口的皮带助卷器装置可辅助卷取机卷筒在开始时快速、方便地卷取带材;入侧运卷升降小车、出侧运卷升降小车的设置,可使卷材方便、快捷地运输,大大提高轧机的自动化程度;入口的机械手装置及出口的套筒机械手装置,可实现快速卸套筒和上套筒,存放架可放 4 个套筒,缩短了车间天车的使用时间四.设备技术说明4.1.机械设备4.1.1.卸套筒装置 一套 功能:当轧制薄料时,卷材需带套筒,从入口开卷机轧制完的卷材遗留的套筒,需快速卸下,用机械手将套筒运到卸套筒装置处,翻转到套筒存放架上,然后快速退回,从而完成卸套筒功能特点:轨道滑动式、电机驱动小车沿卷轴方向移动,带接近开关检测极限位置,电气连锁保护,动作可靠,运动速度可调机械手臂摆动由油缸驱动该机械手可实现卸残卷功能 Ф420/Ф1100×1850mm 四重不可逆铝冷轧机技 术 规 格 书涿神有色金属加工专用设备有限公司 第 7 页 共 32 页主要参数:卸套筒存放数量:4 个套筒尺寸:Φ505/Φ565×1950mm (用户自备)小车移动功率:2.2KW摆臂油缸:Φ125/Φ80×250mm套筒使用范围:轧制出口板材厚度 2 毫米以下时带套筒 4.1.2.上卷车 一套功能:上卷车自身采用电机驱动行走小车,速度可调;采用液压油缸升降,顶部带两个托辊,可托住卷材。

光电开关检测及同步机构的采用可完成轧制卷材的自动上卷功能特点: 小车行走.采用绝对值编码器检测各个位置,小车动作速度可调,液压油缸升降带过载保护,保护卷筒不受小车升降动作冲击,链轮链条起到防滑作用主要参数:小车运行驱动:交流变频 4KW小车运行升降最大卷重:16 吨辅助设备:小车行走导轨,前后极限机械限位卷径测量:。

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