AQL的意义及其确定方法7l H利用国家标准制定统计抽样检验方案时，质量水平（AQL, PRQ, LQ, RQL, AOQ, AOQL）,检杳水平（IL）, 批量N,通常是检索抽样方案的重要参数选择检杳水平（IL）与批量（N）的规定或原则一般比较明确，容易 掌握而对质量水平的选择是一-个生产方和适用方共同关注的焦点，涉及到质量控制、生产管理、营销策略并且 和统计检验的理论和实践联系在一起，头绪较多，不易掌握这里仅就质量水平主要是可接收质量水平AQL的 意义，重点对连数批抽样计划设计过稈中确定AQL的原则、方法以及AQL的分配做…介绍，供个位在工作过程 中参考1、质量水平的意义我们首先简要地介绍儿个有关统计抽样检验标准中儿个涉及质量水平的概念，他们是：可接收质量水平AQL, 生产方风险质量PRQ,极限质量水平LQ,不合格质量水平RQL,平均检出（出厂）质量AOQ,平均检岀（出 厂）质量上限AOQLo1. 1可接收质量水平AQL1. 1. 1AQL的定义对于连续批序列，为进行抽样检杳，认为满意的过程平均的最低的质量水平1. 1. 2AQL的意义当提交批为…系列的连续批时，采用GB/T2828的抽样计划，主要H的是当批质量处于AQL时能以高概率接收, 即在批质量处在合格质量水平时控制生产方的风险比较小。
这样一方面保护生产方；一方血告诉生产方，只要他 的产品的过程平均质量比AQL好那么，绝大部分的批可以被使用方接收，这样就可以促使生产方保持和改进 产品质量另一方血，通过调整检查的严格度也可以促使生产方改进产品质最1. 1- 3 AQL的作用主要用于检索连续批抽样计划见于GB/T2828, ISO2859, GB/T63781. 2 生产方风险质量PRQ1. 2. 1 PRQ的定义生产方按合同规定提供产品批的质量pO符合要求，但按照统计抽样检验方案该批仍冇a可能被拒收这个pO 就是PRQ1. 2. 2 PRQ的意义一般情况下当产品的质量等于PRQ是统计抽样方案应依高概率接收（1-a） o它实质上就是我们常说的合格 质量水平，也可把它称为合格质量水平，也记为AQLo可能被拒收的可能性6就是生产方承担的风险一一在统 计上称为弃真概率1. 2. 2 PRQ的意义PRQ是制定统计抽样方案一个重要参数出于保护生产方的统计抽样方案、两点型统计抽样方案祁要用到PRQ， 1. 3极限质量LQ与适用方风险质量CRQ1. 3. 1 LQ与CRQ的定义1. 3. 2 LQ与CRQ的意义如果检验批足孤立批或很少的几批，以至无法调整检验的严格度时，严格控制住一个劣质批被判为合格的机会 就显得格外重要了。
也有这样的情形，对生产方来说，他所生产的确实是一系列的连续批；但是，使用方却只购 买其中的中独一扌匕 这样的使用方也特别关心LQ值1. 3. 3 LQ与CRQ的作用在GB/T8051, GB/T13546和GB/T15239中部使用了 LQ作为批质量指标1. 4 平均检出质量AOQ与平均检出质量上限AOQL1. 4. 1 AOQ-与 AOQL 的意义1. 4. 2 AOQ与AOQL的作用2、 确定AQL的原则AQL是可接收的和不可接收的过稈平均的分界线，是与抽样计划有关的一•个质量参数，也是从GB/T2828这 样一个抽什系统中检索抽样计划的一种索引，为了确定适当的AQL值，这里提出一些原则；但是，迄今还没有 一•种方法可以运用于一切不同的场合下面给出确定AQL时应遵循的一些原则⑴ AQL值是个满意的过程平均质量，预期供货方的批平均质量不会超过此值⑵ 考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果比如，同一种规格的电子元件，用于一•般民用设备比用于军 事设备时AQL值可以大一些；用于普通仪表比用于精密仪表时的AQL值可以大…些⑶ AQL虽然不是对于个别批质量的要求，但如果确实知道某一批产品的每百单位产品不合格品数（或每百单 位产品不合格数）不超过规定的AQL值，丿应接收该批；否则应拒收该批。
⑷ 从使用方考虑，不能要求AQL值过小，否则，或者检验费和产品成本会增加，或产品批经常被拒收，以至 供货方拒绝签合同⑸ 使用方急需的产品，如果生产方的质量一时难以提高，为了得到产品，AQL值不得不选得适当大一些，待 生产方质量改进后再调整AQL值⑹ 当备用零件多，而且在组装为整件时不合格零件容易发现并且以合格零件替换，则AQL可选得大一些；如 果一个零件失效后不能从整件上拆下来替换，以至使整件失效，AQL应选得小…些7）从组装顺序上考虑，如果前一道T序的不合格品会给后一道T序造成时间和物力的浪费，前八T序的AQL 值应比后一工序的AQL值小⑻ 可以给单个检验项bl指定AQL值，也可给一组检验项1=1联合指定一个AQL值⑼ 考虑不合格（品）对产品性能的影响的严重稈度，在同一个验收抽样问题小，一般要求A类不合格（品） 的AQL值小于B类不合格（品）的AQL值；B类不合格（品）的AQL值小于C类不合格（品）的AQL值 比如，规定A、B和C类不合格（品）的AQL值依次为0. 65、0. 15和0. 4000） AQL不能告诉使用方，单独一批产品能得到的质量保护如何，为了明确对使用方的质量保护，需要查看GB2828的图1〜图11所给出的设计值一次抽样方案的0C曲线图及其相应的数值表。
11）确定AQL值，依赖于生产方可能提供的质量和使用方认为理想的质量之间的折衷，就是说，是使用方所希 望的质量和他所能买得起的质量2间的…种折衷的质量，质量要求越严，生产方越难满足，检验费也越高，而这 些费用故终要算在产品上12） AQL值不是对毎批都重新指定，在合同中由负责部门（或负责者、）指定一经指定，不能随意变动3、 确定AQL的方法下血给出确定AQL值的一些方法供大家参考3. 1工程法工稈方法是根据产品的性能、寿命、互换性、装配、安全性和其他质量要求，把技术上必须保证的质量作为AQLo3. 2 相似法新产品没有质量的历史数据，为确定AQL值可参考（原材料、结构、工艺等）类似的产品的AQL值3. 3 经验法由负责部门人员、丁稈技术人员、质量质量管理人员根据工序能力等经验商定AQLo3. 4实验法实验法是在没有任何鲜艳信息可借鉴的情况下，临时指定一个AQL值，根据使用过程中获得的有关质量信息，再AQL进行调整3. 5计算法对于多部件复杂系统，可考虑零件、部件和整机的关系推算出AQLo如果一个系统或部件由若干个相同零件或 具有相同AQL不同的零件组成那么零件的AQL值（记为AQLx）应适当地小于整件的AQL值（记为AQLX）。
假定桀机由n个相同零件组成且为串联关系，即一个零件失效会导致整机失效，此时，AQLx与AQLX有如下 关系：（AQLX /100） =1 （AQLx /100） ） n3. 6估计法在工厂或企业内部，为了促进产品质量的提高，可将估计的过稈平均或某个略小于它的值作为AQL值3. 7反推法反推法不去直接指定AQL值，而找--个正常检查抽样方案，使它的0C曲线通过某个接收概率比较低的重要的点，比如无区别点即（0C曲线的控制点）和使用方风险点，反推出所需的AQL值3. 8模型法建立一•个费用模型，选择AQL值使得它所相应的抽样计划的总费用最小4、 AQL的分配4. 1 -般情况给不同类别的不合格分配AQL值的方法是各种备样的最简单的可能是把所启不合格分为A和B两类，每类单独分配一个AQL值，例如：不合格类A类B类AQL0.65%不合格品1.0%不合格品在规定了抽样方案类型后，从正常检杳抽样方案可以检索到两个不同的抽样方案，当两个方案都作出合格判断 时才能判该批产品正常检杳合格；只要有一个抽样方案作出不合格判断就不能判该批正常检杳合格4. 2 不合格多于两类对于多于两类悄形，比如：不合格类A类B类C类AQL0.40%不合格品1.0%不合格品0.40%不合格品判定检杳批为合格批必须A、B、C三类不合格相应的三个抽样方案部作出合格判断才可以。
4. 3 分别与综合相结合给产品的每个性能分配一个独立的AQL,同时给所有性能综合起来再规定一个AQLo比如，某类不合格包括三 种性能如下表所示不合格类性能1性能2性能3AQL1.0%不合格1.0%不合格1.0%不合格综合AQL1. 5%不合格这种作法对于复杂而冃有许多独立的性能要检验的产品有一定参考价值4. 3单个与组合对A类不合格规定一个AQL,而且给A类不合格和B类不合格合起来规定一个AQL比如：不合格类A类A+B类AQL1.0%不合格品4.0%不合格品下血我们来考虑一个具体的例子［例］某产品批量N = 1000每个待检的样木单位须检验5个尺寸，在考虑了各类不合格的影响后，把尺寸1和尺寸2不符合规定都划为A类不合格，其他3个尺才不符合规定都划为B类不合格，规定它们的AQL如下：不合格类检验项目AQLA尺寸1尺寸20.65%不合格品B尺寸3尺寸4尺寸52.50%不合格品假定对A类不合格品和B类不合格品祁规定采用检杳水平II那么，由GB/T2828表2可查得样木大小字码为J 再由GB/T2828表3可杳得正常检杳…次抽样方案如下表所示：不合格类样本大小合格判定数Ac （不合格品）不合格判定数Re （不合格品）A8012B8056在进行检验时，由于尺寸测量是非破坏性的，所以只需抽取80个样本单位，就可以测量A类和B类不合 格所涉及的5个尺寸。
如果在从这批产品抽取的80个样本单位中测量结果如下有一个不合格品，其尺寸2和尺尺寸3不合格；有二个不合格品，只有尺寸3不合格：有一个不合格品，其尺尺寸4和尺寸5不合格因为，按GB/T2828的定义，''有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类和（或）C类不合格的单位产 品称为A类不合格品"（见GB/T2828的2丄13款），''有一个或一个以上B类不合格，也可 能还何C类不合格，但不包含A类不合格的单位产品，称为B类不合格品〃（见GB/T2828的2.1.14款）于是，有一个不合格品虽然尺寸2和尺寸3都不合格，只能算一个A类不合格品；而尺尺寸4和尺寸5都不合格的那个不合格品也只能算作一个A类不合格品。