ICS 中国标准文献分类号 团团 体体 标标 准准 T/CCOA 稻壳白炭黑稻壳白炭黑 Rice husk Silica （征求意见稿） 2020XXXX- -XXXX- -XXXX 发布发布 2020XXXX- -XXXX- -XXXX 实施实施 中国粮油学会中国粮油学会 发布 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草 本标准由中国粮油学会提出 本标准起草单位：丰海（盘锦）水稻生物科技有限公司、河南工业大学、益海（佳木斯）粮油工业 有限公司、益海嘉里（盘锦）粮油工业有限公司、丰益远大生物科技（连云港）有限公司、益海嘉里金 龙鱼粮油食品股份有限公司、丰益（上海）生物技术研发中心有限公司 本标准主要起草人：刘玉兰、李超、潘坤、王格平、张贵银、李润军、况冲 2 稻壳白炭黑 1 范围 本标准规定了稻壳白炭黑的分类、技术要求、检验方法、检验规则及标签、 标志、包装、 贮存和运输等 本标准适用于以稻壳为原料，经燃烧和（或）气化、碱溶、酸沉法制得的橡胶用稻壳白 炭黑。
2 规范性引用文件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 10722 炭黑 总表面积和外表面积的测定 氮吸附法 GB/T 32698 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅粒度分布的测定 激光衍射法 HG/T 2404 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅在丁苯胶中的鉴定 HG/T 3061-2009 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅 HG/T 3062 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅干燥样品二氧化硅含量的测定 HG/T 3063 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅颜色的比较法 HG/T 3064 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅 45m 筛余物的测定 HG/T 3065 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅加热减量的测定 HG/T 3066 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅干燥样品灼烧减量的测定 HG/T 3067 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅水悬浮液 pH 值的测定 HG/T 3068 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅总铜含量的测定 HG/T 3069 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅总锰含量的测定 HG/T 3070 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅总铁含量的测定 HG/T 3072 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅吸油值的测定 HG/T 3748 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅水可溶物含量的测定 冷萃取法 3 术语和定义 3.1 稻壳白炭黑 以稻壳为原料，经工业锅炉分级燃烧和（或）气化制取稻壳灰，再经碱溶、酸沉法制得 的橡胶用稻壳白炭黑。
4 分类 稻壳白炭黑产品按比表面积分为6类，见表1 表1 稻壳白炭黑分类 类别 比表面积/(m 2/g) 检验方法 3 K2000 191220 GB/T 10722 K175 171190 K160 151170 K140 131150 K125 121130 K110 91120 注：进行有限数量分类目的是避免种类的扩大，满足此处给定要求的材料适用于橡胶配合物， 并不意味着不满足这些要求的材料不适用于这样的用途 5 技术要求 5.1 感官要求 感官要求应符合表 2 的规定 表 2 感官要求 项目 要求 检验方法 色泽 白色 取适量试样置于洁净烧杯中，在自然光下观察其 色泽和状态 状态 粉末或颗粒状 5.2 理化指标 5.2.1 化学式：SiO2.nH2O 5.2.2 产品的理化及化学性能的技术要求应符合表 3 的规定 表 3 技术要求及测试方法 项 目 指 标 检验方法 二氧化硅含量（干品）/% 90 HG/T 3062 颜色 不次于标样 HG/T 3063 45m 筛余物/% 0.5 HG/T 3064 加热减量/% 4.08.0 HG/T 3065 灼烧减量（干品）/% 7.0 HG/T 3066 pH 值 5.08.0 HG/T 3067 总铜含量/（mg/kg） 5 HG/T 3068 总锰含量/（mg/kg） 40 HG/T 3069 总铁含量/（mg/kg） 150 HG/T 3070 邻苯二甲酸二丁酯吸收值/(cm 3/g) 2.003.50 HG/T 3072 水可溶物含量/% 2.5 HG/T 3748 300%定伸应力/MPa 5.5 HG/T 2404 500%定伸应力/MPa 13.0 拉伸强度/MPa 19.0 扯断伸长率/% 550 中位粒径(D50)/m 4.08.0 GB/T 32698 注 1：300%定伸应力、500%定伸应力、拉伸强度和扯断伸长率采用 GB/T 528 中规定的 1 型哑铃型 裁刀； 4 注 2：扯断伸长率高于 600%时，只考核 500%定伸应力；否则，只考核 300%定伸应力。
5.3 其他要求 橡胶工业用稻壳白炭黑应符合国家有关标准和相关规定 6 检验规则 6.1 组批 相同原料、相同工艺、同一生产线、同一工作日（或连续 24 小时内）生产的同类产品 为一个批次 6.2 抽样 在成品仓库内或在生产线上随机抽取样品，数量满足检验和留样的需要 6.3 出厂检验 6.3.1 出厂检验项目包括：比表面积、干燥减量、灼烧减量（干品） 、pH 值、水可溶物含量 6.3.2 产品出厂前应进行逐批检验，检验合格后方可出厂 6.4 型式检验 6.4.1 检验项目为本标准规定的全部项目 6.4.2 正常生产的产品，应半年进行一次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验： a）主要原辅料、关键工艺、设备有较大变化时； b）更换设备或长期停产后，重新恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 6.5 判定规则 检验结果全部符合本标准，判为合格产品检验结果如有指标不符合本标准要求时，可 重新自同批样品中加倍抽样进行复检， 复检结果如仍有指标不符合本标准要求时， 则判定该 批产品为不合格 7 标签、标志、包装、运输、贮存 7.1 标签、标志 7.1.1 产品标签应符合相关标准及有关规定的要求。
包装上应有产品名称、 生产厂名、 厂址、 净含量、生产日期或生产批号等信息 7.1.2 储运图示标志应按照 GB/T 191 的规定执行 7.2 包装 包装材料应符合相关国家标准的规定， 并具有密封、 防潮性能， 包装封口应严密、 牢固 7.3 运输 运输过程中，应避免日晒、雨淋、受潮，防止包装破损 7.4 贮存 5 产品应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥处 7.5 保质期 在本标准规定的贮运条件下，且包装完好的产品，产品保质期见标签所示，具体时间由 产品特性及包装形式来确定 _________________________________ 。