平衡机操作说明书

平衡机操作说明书平衡机操作说明书 BM 10，，20，，30，，40，，50 德国路斯霸德国路斯霸 - 1 - 目录目录 1. 用户注意事项用户注意事项 2. 安全注意事项安全注意事项 2.1 操作人员安全注意事项 3 操作和显示面板操作和显示面板 4 功能描述功能描述 4.1 操作区域 4.2 控制 5 操作流程操作流程 5.1 试转 5.2 轮胎夹具 5.3 平衡程序 5.4 检测车轮数据 5.4.1 手动 5.4.2 使用内部传感臂 5.4.3 使用外部传感臂 5.5 数据记忆 5.6 机器启动 5.7 结束测量操作 6．． 规格规格 - 2 - 1．． 用户注意事项用户注意事项 这些操作说明适用于BM10-50和S型号的操作 人员和管理人员 操作员指的是汽车行业经训练的人员他们必 须在此种平衡机的操作上受过培训（如在路斯 霸公司培训） 管理员是指对平衡机的结构情况负责的人员 （如：事故防范等） 合理适用 平衡机 10-50 适用于汽车轮胎不平衡的检查， 使用方便。

避免不合理使用 －不要使用机器不适用的轮胎 －不要将允许以外的其它物品放在平衡机上 使用条件 －不可将操作和显示器暴露在阳光下 －功能范围＋5°C 到＋40°C 本操作说明使用下列图形说明： 信息－包含一个注意事项 警告－显示对检测设备/样品有危险 人员危险－总体说明 在将机器投入使用和进行操作之前，必须先阅 读本说明书，尤其是关于安全的部分要仔细阅 读这样，你可以排除使用设备时的不安全因 素以及由此引发的对你自身安全的威胁，防止 设备受到损坏 以下说明书描述了所有的功能和部件请将 机器的功能范围同文本最后的清单做一个比 较 使用本产品意味着你接受下列的条件： 版权： 软件及数据是路斯霸公司或供应商的资 产，受版权法，国际法和其它法律的保护，严 禁私自翻录 禁止私自翻制或出售数据或软件， 违者将受法律惩罚一旦侵权产生，路斯霸保 留起诉和索取损害赔偿的权利 责任 尽可能地，程序里的所有数据都基于从制 造商和进口商的信息路斯霸不能保证软件和 数据的完整性和正确性我们不对由于错误的 软件和数据造成的损害负责任何情况下，路 斯霸所负责任仅限于顾客购买产品所付出部 分由于路斯霸公司故意造成的损害或明显的 疏忽除外。

保证 任何未经路斯霸允许的硬件和软件的使 用造成了对我们产品的改装，因而不在责任和 保修之内，即使硬件随后被卸下，或者软件已 被删除 我们的产品绝不允许被改装而且，我们 的产品只可用原装配件 违反以上的声明将导致所有的保修要求 无效 目前的路斯霸检测线只能用路斯霸认可的操作 系统使用非路斯霸认可的不同操作系统进行 检测也会使保修要求无效另外，我们不能承 担使用非认可的操作系统造成的损害 - 3 - 3. 安全注意事项 3. 安全注意事项 为了你自身的安全和顾客的安全请注意所列的 安全说明安全说明显示了可能的危险同时 包含了如何通过恰当的操作避免危险产生的注 意事项 安全说明也包含在操作说明之中用以下的符 号进行显示 信息－包含一个注意事项 警告－显示对检测设备/样品有危险 人员危险－总体说明 2.1 操作人员安全注意事项操作人员安全注意事项 请注意事故防范规则！ 轮胎平衡机不使用时，通过主按钮关闭电源供应防止主按钮私自使用 不要将任何的轮胎过长时间放置在轮胎平衡机上 电力系统的工作只能由熟练的合格电工进行 平衡过程中，必须始终盖好盖板 启动机器时，轮胎和其它物体不能装在轴上 在盖板打开情况下操作平衡机时，其他人员不能待在机器范围内！ 轮胎范围内人员有人身危险。

轮胎平衡机没有断开电源时，不可在平衡机上进行维修和其他工作 轮胎平衡机的操作显示在显示器上为了保证操作状态（开/关）能够在任何时候都观察 到，必须确保在任何情况下显示器都可见 操作人员必须穿不带带子或线圈的工作服这也包括不系带的鞋 带子和鞋带可能跑到轮胎平衡机内，可能给操 作员造成危险 轮胎必须用相应的夹具的方法装到轮胎平衡机上 在进行维护工作之前， 轮胎平衡机必须断开电源 有触电危险 系统必须防湿防潮 有触电危险 不要在进行检查时， 进行任何的安装工作 有受伤危险 - 4 - 操作和显示板 显示区 1. 左边平衡重量数 2. 左/右平衡块位置 3. 右边平衡重量数 18 重量位置或选择程序的显示 19 PAX－程序启动 20 高不平衡值 21 均匀转动 22不规则速度转动 23制动开/关 24 分离运转程序 操作区 4/5 ＋/－：增加或减少机器的轮圈距离输入 6/7 ＋/－：增加或减少轮圈宽度输入 8/9 ＋/－：增加或减少轮圈直径输入 10 Start：开始每项程序功能 11 Stop/Pos：关闭激活的功能/ 激活/关闭制动功能 12 确认输入/选择菜单 13 铝/钢程序选择 14 激活均衡程序 15 激活后轮辐位置 16 保存当前的轮圈数据 17 提取储存的轮胎数据 控制： 25 操作和显示板 26 重量盘 27 主按钮 28 护轮板 29 外传感臂（任选） 30 带夹具的轴 31 内传感臂 32 Quick-Span 的脚纽 33 标定重量 34 锥块固定器（任选） - 5 - 4. 功能描述 4.1 操作员区 按钮 4/5：机器和轮圈法兰之间距离的输入。

增 加或减少 1mm 时使用＋/－按钮 毫米的显示如下： 按钮 6/7：输入轮圈宽度 增加或减少 0.5 英寸时使用＋/－按钮（在 PAX 程序时则为 mm） 通常显示为英寸，显示如下： 按钮 8/9：输入轮圈直径 增加或减少 0.5 英寸时使用＋/－ （在 PAX 程序 时则为 mm） 通常显示为英寸，显示如下： 按钮 10：开始平衡，标定和试用 按钮 11：关闭激活的功能 在没有激活的功能时， 按按钮 11 会激活或关闭 显示灯 23 显示的轴制动 按钮 12：使用该键确认功能输入如果没有激 活的功能，你会看到可选择的菜单按＋/－按 钮 4/5 会看到功能菜单 F1 到 F9 F1 详细的显示 一个平衡循环结束后按输入键 12，显示以克或 盎司精确计算的平衡重量这使要求的平衡重 量得以更精确的显示 F2 试用 按输入键 12 开始试用 试用可以使可能存在的 夹具的不平衡对结果造成的影响最小化 试用的显示如下： F3：重量单位 按输入键 12 后， 你可以使用+/-按钮 4/5 在克和 盎司之间转换重量单位选择的显示如下： ＝以克显示 ＝以盎司显示 按输入键 12 确认所选的单位。

F4：出厂设置 按输入键 12 复位到出厂设置 复位显示在屏幕上约 4 秒，如下： F5：标定 按输入键 12 开始标定 机器在使用 500 个循环 之后，必须重新调整重新调整保证了测量值 的稳定质量只有用附上的标定重量和中心安 装的标准夹具才能进行标定你可以将板上的 标定重量加在左后边以进行保存 标定操作显示如下： 过程： 取下轴上所有的锥块和手轮, 按开始键 10，开始测量操作在测量操作的最 后时，显示如下： 将标定重量拧入到夹具内 按开始按钮 10 开始再一次测量在测量操作的最后时显示如下： - 6 - 将标定重量从夹具的外面拧入 按开始键 10 开始最后一次测量操作显示如下： 测量完成后将标定重量取下，检测的数值接受 并且保存即使在机器关闭后，机器仍然保存 F6：自动操作 按输入键 12 后，你可以使用＋/－按钮 4/5，激 活自动操作功能自动操作功能如果激活，在 关闭护轮板后自动开始完成一个平衡操作循 环选择显示如下： ＝激活自动操作 ＝自动操作关闭 按输入键 12 确认选择 F7：挤压/舍入 在按输入键 12 之后，你可以使用＋/－按钮 4/5 调整变化量为 1 克或 0.1 盎司的挤压值。

所有比此设置更小的检测值会显示为 0 ＝例如：挤压值达 5 克 再次按输入键 12，调整变化量为 1 克或 0.1 盎 司的舍入值 所有的检测值以此设置的倍数显示，据此值上 下舍入 ＝例如：舍入值 5 克 按输入键 12 确认所选 F8：护轮板安全按钮 在按输入键 12 之后，你可以使用＋/－按钮 4/5 关闭护轮板安全功能 ＝平衡只能在护轮板关闭时进行 出于安全原因，这项功能不能关闭！ ＝平衡在护轮板打开时也可进行 平衡也可在护轮板打开时进行 F9：轴的位置 在按输入键 12 之后，当前轴的位置以 0-255 范 围内的数值显示为使在开始标定操作前，将 轴的位置调整到绝对垂直的位置，这项功能十 分重要 ＝轴在绝对垂直的位置 ＝轴在任意的位置 按钮 13：ALU 程序选择 使用AI按钮在8个不同的平衡程序间 选择所选的程序在显示区的 18 和 19 显示 A:平衡机一打开后，基本的程序会自动激 示如下： 活并且显－内部夹钳重量 －外部夹钳重量 B:再次按 AI 按钮进入下一个程序：静态平 衡 －轮缘中心粘合重量 －摩托车轮缘中心或轮辐重量 C：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部粘合重量； －轮辐外部的外部粘合重量 D：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部粘合重量 －轮辐内部的外部粘合重量 - 7 - E：再次按 AI 按 重量 粘合重量 F：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部夹钳重量 AI序： D1 －内部粘合重量 A程序： 内部粘合重量 测量操作的最后检测到大于 30 克 不平衡值，LED20 点亮。

使用均衡程序分别 的不平衡，以便达到最优化的激活均衡模式将轮胎剥离轮圈 示区 LED24 点亮，显示以下的信息： 钮进入下一个程序： －内部夹钳 －轮辐内部的外部－轮辐外部的外部粘合重量 G：再次按PAX LE按钮进入下一个程 9 点亮 －轮辐外部的外部粘合重量H：再次按PAX I 按钮进入下一个－ －轮辐内部的外部粘合重量按钮 14：均衡 如果系统在 的 检测轮圈和轮胎 安装 过程： 按按键 13 显＝过程 1 向 按开始键 10，开始测量操作轮圈的不平衡进 行检测测量操作后显示如下： 将轮圈夹到平衡机上，确保阀在 12 点钟方＝过现在将轮胎安装到轮圈上，再一次程 2 将车轮夹到 平衡机上，确保阀在 12 点钟方向 按开始键 10，开始第二次测量操作轮胎的不，在轮胎外面作个记号再 安上轮胎，确保轮胎记号同轮圈阀的位置一作LED24 在测量结束后熄灭 加在 辐的后面，以便从外面看不见 块加在轮圈的里面用手调节车轮，使用定 或按按钮 Pos.11，到外部平衡块的 12开，LED23 熄灭 平衡进行检测 在完成测量后，转动轮胎直到位置显示在 0 位 置在 12 点钟方向 次 致 按按钮 10 开始最后一次测量操作。

程序自动从 均衡功能退出，以先前检测的数据开始标准的 测量操按钮 15：后轮辐定位（分离） 按按钮 15 激活后轮辐定位 粘合重量之间 轮程序： 开始测量操作，用定位装置 2 同平时一样将平 衡 位装置 2 点钟方向 按按钮 15 开始后轮辐定位LED24 点亮，制 动（任选）打先将轮辐转动到 12 点钟方向， 保持此位置直 到声音信号确认了位置的转换 如果外部平衡块的轮胎不在 12 点钟方向，会 响起两次哔哔声表示错误信息 首第二个轮辐重复此操作同样声音信号确认块的两个位置 按钮 15 或开始键 10 结束后轮辐位置功能钮 16 后， 可以用＋/－按钮 4/5 择存储空间 对 了位置 显示板显示出。