煤矿各类掘进巷道（顶板支护）质量 标准化标准 一、锚网、钢性支架支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0—+100 mm一般巷道：允许误差-50—+100 mm无中线测全宽：允许误差-50—+150 mm2、巷道净高：主要巷道：允许误差0—■ 100 mm一般巷道：允许误差一30100 mm无腰线测全高：允许误^-30—+150 mm3、顶板支护:⑴、永久支护到丁作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶 距 要 求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求4、 水平巷道前倾后仰：支架前倾后仰不超过15、 支架迎山角：不超过设计+16、 撑（拉）杆数量、位置：不符合设计要求的不超过2处在工作面端头10米内选点7、 背板安设位置数量：符合作业规程设计要求8、 柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计30 mm （不出现空吊 现象）9、 锚固力：最低值不小于设计值的90%,锚索的预紧力8-12T,锚固力20-23T,破断力27-28T,搅拌时间不少于45秒，反之为 不合格，巷道每10-30米或100-200根锚杆为一组，每组至少检 查3根10、 间、排距：允许误差-100—+50 mm11、 锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度275。
12、 外露长度：锚杆有托板，30W露出托板W40 mm； 30W无托板 W 40 mm锚索外露长度W350 mm13、 孔深：孔距锚杆孔深：允许误差0〜+40inin 锚索孔距：允许偏差100mm,孔深：允许偏差0〜+200mm（二）、架棚支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0—+50mm一般巷道：允许误差-30~+50mm无中线测全宽：允许误差-30--+50mm2：巷道净高：主要巷道：允许误差-30—+ 50imn一般巷道：允许误差-30—+ 50mm 无腰线测全高：允许误差-30 50mm3、 巷道前倾后仰：水平支架前倾后仰不超过14、 支架迎山角：不超过设计+15、 撑（拉）杆位置、数量：不符合设计要求的不超过2处在工作面端头10米内选点6、 背板安设位置、数量：符合作业规程要求7、 柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计30 mm （不出现空吊 现象）8、 顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控 顶 距 要 求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求9、 支架、梁扭矩：主要巷道W60mm, —般巷道W80mm10、 棚梁离合：主要巷道0, —般巷道V5mm；11、 错位：主要巷道0, —般巷道V5mni；棚梁接口严实无缝12、 接口离合错位：主要巷道支架：一40-一+40mm，间距：一 般巷道一 50——50mm（三）、掘进锚网支护巷道标准1＞巷道净宽：主要巷道：允许误差0—+100mm一般巷道：允许误差-50—+ 100mm无中线测全宽：允许误差-50—+200mmo巷道成型符合标准要求2、巷道净高：主要巷道：允许误差0—+150mm,一般巷道：允许误差-30—+150mm,无腰线测全高：允许误差-30—+20011UH3、 锚固力：最低值不小于设计值的95%,锚索的预紧力8-12T, 锚固力20-23T,破断力27-28T,搅拌时间不少于45秒，反之为 不合格，巷道每10-30米或每200根锚杆为一组，每组至少检查 3根4、 铺网质量：铺设平整，接茬符合作业规程要求，基木密贴顶 帮5、 锚杆、钢筋托梁铺设：安装牢固，托板基本密贴顶帮，不松 动6、 间、排距：允许误差-50— + 50mm7、 孔深、孔距锚杆孔深：允许误差0—+50mm8、 锚索孔距：允许偏差 100mm,孔深：允许偏差0〜+200mm9、 锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度27510＞外露长度锚杆：有托板，30W露出托板W50 mm； 30W无托 板 W 50 mm锚索外露长度W350 mm11、顶板支护：（1）、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规 程最大、最小控顶距要求。
⑵、临时支护必须符合作业规程规定⑶、掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及 时处理（煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0. 4米，必须补打锚杆）四）、砌块支护巷道标准1、 巷道净宽：主要巷道：允许误差0-50mm一般巷道：允许误差一30—■ 50mm2、 无中线测全宽：一般巷道：允许误差一30-+ 50mm3、 巷道净高：主要巷道：允许误差0—+ 50mm一般巷道：允许误差一30 50mm4、 无腰线测全高：一般巷道：允许误差一30-+ 50mm5、 顶板支护：⑴、永久支护到工作而端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求 ⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求6、 弧板接茬：纵向接茬（平行巷道）允许偏差^10 mm；横向接茬（垂直巷道）允许偏差WlOmm7、 砂浆 品种、配比、材质等符合设计要求8、 充填：壁后充填基本饱满密实，无明显空顶、空帮现象9、 表而质量：在砌体表而In?范围内，重缝、瞎缝、干缝的总 数不超过2处10、 基础深度：基础做到实底，其深度（连续长度1米内）不小 于设计50 mm11、 水沟宽、深度：允许偏差30 mm（五）、光爆锚喷支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0100mm一般巷道：允许误差一50—+ 100mm2、 无中线测全宽：一般巷道：允许误差一50—+ 150mm。
3、 采用光面爆破，巷道成形符合标准要求4、 巷道净高：主要巷道：允许误差0— lOOmin一般巷道：允许误差一30—+ 100mm5、 无腰线测全高：一般巷道：允许误差一30-+ 150mm6、 锚固力：最低值不小于设计值的90%,锚索的预紧力8-12T, 锚固力20-23T,破断力27-28T,搅拌时间不少于45秒，反之为 不合格，巷道每30-50米或300根锚杆为一组，每组至少检查3 根7、 喷层厚度：不小于设计值的90%在检查断而内均匀选三个 点，不小于设计值的90%8、 顶板支护： ⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求 ⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求9、 表面质量：表面基本平整密实，墙基无明显裸露，无露筋露 网现象10、 基础深度：达到设计规定的90%,无赤脚穿裙现象11、 间、排距：允许误差-100—+ 100mm12、 孔深、孔距锚杆孔深：允许误差0— + 50mm13、 锚索孔距：允许偏差 100mm,孔深：允许偏差0〜+200mm14、 锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度27515、 外露长度：锚杆：有托板，30W露出托板W50 mm； 30W无托 板 W 50 mm锚索外露长度WIOOmm16、 水沟宽、深度：允许偏差30 mm（六）、掘进工作面支护标准1、 掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护， 在爆破前必须加固爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后 方可进入工作面作业修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向 里逐架进行2、 在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时， 必须采取前探支护或其他措施3、 在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制 定安全措施4、 支架间应设牢固的撑木或拉杆可缩性金属支架应用金属支 拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆支架与顶帮之间的空隙必 须塞紧、背实巷道砌確时，逍体与顶帮之间必须用不燃物充满 填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在磴拱上部必 须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0. 5ino5、 更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护， 拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活肝和架设永久支护，必要 时还应采取临时支护措施在倾斜巷道中，必须有防止肝石、物 料滚落和支架歪倒的安全措施6、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：（1） 锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆 的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用 金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作 业规程中规定。
2） 采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破3） 打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活歼处理掉，在 确保安全的条件下，方可作业4） 使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚 杆必须灌满填实5） 软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固6） 采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用 潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘喷射前，必须冲洗 岩帮喷射后应有养护措施作业人员必须佩戴劳动保护用品7） 锚杆必须按规定做拉力试验煤巷还必须进行顶板离 层监测，并用记录牌板显示对喷体必须做厚度和强度检查，并 有检查和试验记录在井下做锚固力试验时，必须有安全措施8） 锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁9) 岩帮的涌水地点，必须处理10) 处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁 有其他人员采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回 风巷道，另一个通到进风巷道开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制 订安全措施，报企业主要负责人审批采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加 强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于 1.8m,其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6iiio 安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形 时，必须及时更换、清挖。
第五十一条采煤工作而的伞檐不得超过作业规程的规 定，不得任意丢失顶煤和底煤工作而的浮煤应清理干净支架、 输送机和充填垛都应保持直线7、掘进安全设施(1) 、上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡及声光信号等) 齐全有效，安全间距和躲避嗣设置等符合《规程》规定(2) 、掘进工作面设置压风管、水管等符合要求（3）、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测 点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示8、 牌板管理（1） 、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、 炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图，现场作业人员熟知 三图一表（2） 、各种牌板齐全，悬挂位置合理，图文清晰，填写正 确，保护完好9、 顶板管理（1） 、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定（2） 、严禁空顶作业临时支护的形式必须在作业规程中 明确规定（3） 、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距 迎头10米内必须采取加固措施（4） 、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处、采煤工作面支护标准1、 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业 所有支架必须架设牢I古I,并有防倒柱措施严禁在浮煤或浮肝上架设 支架。
使用摩擦式金属支柱吋，必须使用液压升柱器架设，初撑力不 得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于 90kN,柱径为80mm的不得小于60kNo对于软岩条件下初撑力确实达 不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责 人审批严禁在控顶区域内提前摘柱碰倒或损坏、失效的支柱，必 须立即恢复或更换移动输送机机头、机尾需耍拆除附近的支架时， 必须先架好临时支架2、 釆煤T作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱 或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施3、 严格执行敲帮问顶制度开工前，班组长必须对工作面安全 情况进行全面检查，确认无危险后，方准人。