平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）项目 技术规格书潜污泵技术规格书1.1采用的规范和标准设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等必须完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括(不限于此)：1) [潜水排污泵]（CJ/T 3038-1995） ；2) [离心式污水泵技术条件]（JB/T6535-92） ；3) [污水污物潜水电泵技术条件]（JB/T5118-2001） ；4) [潜水电泵用机械密封技术条件]（JB/T5966-2012） ；5) [旋转电机基本技术要求]（GB755-2008） ；6) [中小型旋转电机安全通用要求]（GB14711-2006） ；7) [产品标牌]（JB8-82） ；8) [潜污电泵实验方法]（GB/T12785-2002） ；9) [泵类震动的测量和评估方法]（JB/T8097-99） ；10) [泵类噪音的测量和评估方法]（JB/T8098-99） ；11) [泵用铸铁件]（JB/6880.1-93） ；12) [球墨铸铁件]（GB1348-2009） ；13) [不锈钢耐酸钢铸件技术条件]（GB/T12100-80） ；14) [额定电压 450V/750V 及以下橡皮绝缘软电缆第二部分： 通用橡套软电缆]（GB5013.1-2008） ；15) [电机外壳防护等级]（GB4942-2001） ；16) [泵产品涂漆技术条件]（JB4297-2008） ；17) [爆炸危险环境电力装置设计规范]（GB50058-2014） ；18) [煤矿用隔爆型潜水电泵]（MT/T671-2005） ；19) GB3836.2-2010爆炸性环境由隔爆外壳“d”保护的设备 ；供货商应采用以上和不限于以上标准的最新版本。
所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、地方标准及规定上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，供货商应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、 规范以及所采用版本的有关技术资料供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点要说明当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为承包商接受供应方应采用最新的规范和标准，交付时间应满足要求1.2 使用条件(1) 潜污泵必须满足长期在水下连续运行的要求，并安全可靠2) 工作场所：地下综合管廊集水坑3) 介质：冲洗地面、消防废水；结构渗漏水；给水、污水管道泄水；活性污泥4) 介质温度：5~30℃5) 1.4pH 值：6~116) 环境温度：0℃-45℃；(7) 相对湿度：最大 100%；(8) 供电电压范围：380V±10%1.3 整机技术要求(1) 供应方提供的潜污泵的流量、扬程和功率的技术参数应满足平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）项目潜污泵工程量清单及主要技术参数的要求。
2) 每台潜污泵必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品3) 机组所采用的型材、管材等应符合国家有关标准规定除易损件可在正常使用寿命期间更换外，机组的整机使用寿命不小于 25 年供货商应提供机组的整机使用寿命、平均 无故障时间、平均故障修复时间以及主要部件和易损件的使用年限4) 供货商应提供机组首次故障前平均工作时间，但不应小于 10000 小时5) 供应方应对每种类型潜污泵提供有关数据、图纸和技术文件，并提交电子文件：A. 图纸：反映整机的结构型式、安装要求等；控制箱的原理图等B. 技术文件：针对要求的机组性能提供机组设计方面有关资料（包括性能曲线图） ；C. 试验报告：提供第三方检测报告及产品相关质量证明文件、使用维护说明书（操作手册）说明潜污泵各种试验采用标准和试验结果D.试验方法应按 GB3216-2005和 GB/T12785-2002 的有关条款进行6) 机组的结构应满足下列要求：A. 机组为单级立式潜污泵，泵与电机连在一起，用机械密封分隔B. 机组的轴封系统应配备密封油室，油室的注油孔和检查孔应有可靠的防漏密封装置，容易从外部检查C. 机组应配备全套自动耦合装置（如耦合底座、导杆、链条、水泵进出口配套连接法兰等）。
D. 水泵电机应能通过周围环境及泵输送的介质获得足够的冷却；在水位略高于最低液位的情况下，无冷却夹套的水泵连续工作的时间不得低于90分钟，有冷却夹套的水泵可连续不间断的工作E. 机组应配备过载、过热、缺相、短路等保护装置F. 机组应有可靠的接地装置，引出电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭G. 机组内配置的叶轮、电机、自动耦合装置、机械密封、轴承以及其他零部件应符合国家有关标准的规定H. 潜污泵应表明不同规格型号所允许通过的最大过流颗粒直径，机组应在明显处用红色标记标明叶轮的旋转方向I. 机组的构件表面应作防锈和防腐处理，供货商应提供相应的处理方法，且防腐、防锈的处理方法及要求应符合国家相关规定机组外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，喷涂层均匀，色调一致，无气泡和剥落机组应清理干净，泵体内应无杂物1.4 机组的性能要求(1) 潜水排污泵应具有低流量、高扬程或低流量、低扬程的性能；机组在额定电压下能正常启动和运转，其转动应平稳、自如、无汽蚀和卡阻现象；机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转2) 水泵叶轮材质不低于耐磨的铸铁，机械密封材质为耐磨的碳化硅，在普通生活污水和较高硬度地下水的水质条件下，能在全淹没的条件下连续工作，同时也能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后的恢复运行。
3) 2 机组能根据液位的变化实现自动控制水泵的启停，同时在现场可进行手动控制4) 机组承受水压的零部件均应进行（水）气压试验而无渗漏，其中试验压力应为设计压力的 1.5 倍，但不低于 0.2Mpa，历时 5min，保证不泄露5) 机组组装后，内腔电机和水泵侧的密封装置应采用气压试验而无渗漏，试验压力不低于 0.2Mpa，历时 5min，保证不泄露6) 供货商应提供机组的外壳防护等级和绝缘等级指标，但外壳防护等级不低于 IP68，绝缘等级不低于 F 级7) 当机组在规定的流量下，扬程可以在一定范围内变化，但变化幅度不应超过-6%——10%；当机组流量在 0.7-1.3 倍额定流量范围内时，轴功率不得超过机组的额定功率8) 机组实际工作点的效率不应低于潜污泵的行业标准《潜水排污泵》CJ/T3038-19959) 机组电机的电气性能及电气性能保证值的容差应符合《潜水排污泵》CJ/T3038-1995 及《旋转电机基本技术要求》GB755-2008中的规定10) 电机的定子绕组应能承受以下试验而不被击穿：耐电压试验，试验电压有效值 1760V，频率 50HZ，并尽可能为正弦波形； 匝间冲击耐电压试验，试验冲击电压峰值及试验方法按国家相关规定。
11) 机组叶轮应作动平衡试验，并符合《潜水排污泵》 CJ/T3038-1995中的规定12) 机组的振动烈度应符合《泵的振动测量与评价方法》GB10889 中的 C 级规定供货商应提供水泵机组的最大烈度值13) 机组噪声级应符合 《电除尘器漏风率测试方法》 GB10880 中的 C 级规定供货商应提供水泵机组的最大噪声值14) 安全性能要求应符合 《中小型旋转电机安全通用要求》 GB14711-2006 及国家其他相关规定15) 潜水排污泵输送的介质为含有固体颗粒的生活污水或雨水；应有足够的固体污物通过能力； 能通过直径 50mm 及以上的固体颗粒， 具有抗堵塞、缠绕的功能16) 当机组在规定的流量下，扬程可在一定范围内变化，但变化幅度不应超过-6%～10%， 机组的额定功率大于规定点轴功率的 1.2 倍 当机组流量在 0.7～1.3 倍额定流量范围内时，轴功率不得超过机组的额定功率17) 每台潜污泵应提供专用的密封底座；所有潜水排污泵的固定方式均采用膨胀螺钉固定，底座及膨胀螺钉为出厂配备18) 潜水排污泵的电动机必须是全淹没式；泵的防护等级为 IP68；每分钟最大转速不应超过 2900 转；效率不小于 70%；满负荷功率因素 90%；绝缘采用 F 级；潜水排污泵应是免维护性。
19) 在泵井内带自耦装置的每台潜污泵必须安装一只固定式出水联接弯管，泵应能通过双导杆装置降至井中就位，并能通过滑动连接板，将泵出水口自动与出水万贯连接同时在检修时，应能使泵方便地拆除泵设备整个重量应使泵体与出水连接弯管紧密结合，在出水弯管和泵之间，不得采用 O 型环或其他装置来密封20) 产品标牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等其材料及标牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭1.5 潜污泵各部件要求1.5.1 电机(1) 电机为三相鼠笼式异步电机，符合 IP68 级封水性能要求，绝缘等级为 F级，额定电压 380V，频率 50HZ2) 电机的综合工作因数至少为 1.15，允许电压波动为正负 10%，能保证在不超过 40 度的室温下连续工作，并且其温升不超过 80 度3) 电机应能够承受长期满负荷运行，允许至少每小时 6 次启动而对电机不应有任何影响4) 电机应能在负载范围内干运行，并且不损坏5) 电机定子线圈内每相埋入两套 PTC 热敏电阻或双金属片， 当电机温升超过设定值时，即开始报警6) 电机应具有过载保护装置。
7) 供货商应提供电机过热保护的措施，电机过热的检验办法8) 电机应配备漏水检测装置，供货商应提供配备标准和位置1.5.2 电缆进线密封装置(1) 电缆进线密封的设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封如何实现内外密封，同时方便电缆的更换，供货商应做出自己的方案2) 电机功率大于 3KW 的水泵，动力电缆与控制电缆应分开1.5.3 电缆(1) 所有供电及控制电缆应为防水、低烟、无卤、阻燃型耐火电缆并满足相关规范的要求；电缆芯线应分色分组，应带有 IP65 接线盒2) 每台水泵应配有控制和动力水下电缆并附带免费电缆，应满足现场安装要求3) 电缆外护套是防油的氯丁橡胶， 并且机械柔性能承受电缆进线处的压力4）自带液位控制器及控制箱（柜）1.5.4 泵壳(1) 壳体材料应为高强度晶粒细的高牌号铸铁（GB9493-2010HT150） 表面应光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则变化且足够大的截面，以使液体及固体物质能顺利平稳地通过；泵的出水法兰按 ISO 标准公称压力1.6MPa 为准2) 壳体应有足够的厚度，以承受水静压试验和连续运行时的最大压力每只泵壳必须在制造车间做静压实验，静压试验压力不得小于闭水扬程的2 倍，试验时间应持续至少10分钟，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。
3) 所有壳体联接紧固件最低应为304型不锈钢壳体与出水弯管之间宜采用橡胶环密封，以保证无泄露，同时降低震动和噪音4) 除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部喷涂有底漆及面漆保护5) 泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出1.5.5 叶轮(1) 供货商应提供叶轮材质和叶轮允许的累计运行时间2) 叶轮流道应具备良好的过。