《可编程序控制器》课程论文题目：注塑机的 PLC 控制班 级：应电 0922 班 姓 名： 学 号： \注塑机的 PLC 控制一、概述注塑机是一典型的顺序动作装置，由 PLC 对其实现控制是比较合适的注塑机用于热塑料的成型加工，注塑机借助 8 个电磁阀 YV1~YV2 来完成闭模、射台前进、注塑、保压、预塑、射台后退、开模、顶针前进、顶针后退和复位等多道工序，其中注射和保压工序需要延时一定的时间二、设计任务和要求 1.按照工艺流程图要求，设计 PLC 控制注塑机的梯形图，并画出电气接口电路2.设计时，要考虑到如下几点：1）PLC 及注塑机通电有指示2）在开模、闭模及原点时有指示灯表明其工作状态三、设计方案提示1.I/O 地址输入 输出X0 ：SB 启动按钮 Y0 :电磁阀 YV1X1 ：SQ 停止按钮 Y1 :电磁阀 YV2X2 ：行程开关 SQ1 Y2 :电磁阀 YV3X3 ：闭模行程开关 SQ2 Y3 :电磁阀 YV4X4 ：射台前进行程开关 SQ3 Y4 :电磁阀 YV5X5 ：加料限位开关 SQ4 Y5 :电磁阀 YV6X6 ：射台后退终止限位开关 SQ5 Y6 :电磁阀 YV7X7 ：开模终止限位开关 SQ6 Y7 :电磁阀 YV8X10: 顶端前进终止限位开关 SQ7 Y10 ：PLC 运行指示X11：顶端后退终止限位开关 SQ8 Y11 ：开模指示Y12 ：闭模指示四、可选用器材PLC 可选用三菱 FX2N 系列的 FX2N-32MR-001五、参考控制程序1.参考梯形图 2.参考程序 六、参考控制程序简要说明图 2-1如图 2-1 所示，当原点 X001 动作，按下启动按钮 X000，线圈Y000、Y002 就得电，Y000、Y002 的常开触点使其自锁。
Y001 、Y007 常闭触点实现互锁，当图 2-2 中线圈 Y001、Y007 得电后，这两个常闭触点断开，线圈 Y000、Y002 失电停转X002 常闭触点与图 2-2 中限位开关 X002 组成复合开关，也起互锁作用，双重保护电路电磁阀 YV1、YV3 得电将模子关闭图 2-2如图 2-2 所示，限位开关 X002 动作，线圈 Y001、Y007 得电自锁，Y002、Y006、X003 常闭触点互锁保护电路此时电磁阀 YV2、YV8 得电控制射台前进，准备注入热塑料图 2-3如图 2-3 所示，限位开关 X003 动作表示射台到位，线圈 Y002、Y006 得电，Y006 常开触点闭合自锁，同时延时通电时间继电器 T0 得电，电磁阀YV3、YV7 动作开始注塑1s 后其常开触点闭合，线圈 Y002 清零失电，线圈Y007 得电自锁，延时通电时间继电器 T1 得电，电磁阀 YV7、YV8 动作进行保压2s 后其常开触点闭合，线圈 Y007 清零，Y000 得电电磁阀 YV1、YV7执行预塑图 2-4如图 2-4 所示，加料限位开关 X004 动作，线圈 Y006 得电自锁，Y006、Y000 清零，执行射台的后退。
X005、Y001、Y003 常闭触点均为互锁保护电路图 2-5如图 2-5 所示，限位开关 X005 动作，线圈 Y003、Y001 得电自锁，Y002、Y004、X006 常闭触点均为互锁YV2、YV4 执行开模图 2-6如图 2-6 所示，限位开关 X006 动作开模完成，线圈 Y002、Y004 得电，Y004 常开触点实现自锁，X007 常闭触点与下图常开触点 X007 形成互锁YV3、YV5 使顶针前进图 2-7如图 2-7 所示，顶针终止限位开关 X007 动作，线圈 Y002 清零，Y003 得电自锁，YV4、YV5 使顶针后退顶针后退限位开关 X010 动作，线圈Y003、Y004 清零，动作结束，完成一个循环七、输入、输出地址及电气接口电路。