第四章 场站运行管理制度及各项操作规程第一节 场站运行管理制度1 进站须知为了保证危险场所的安全,请自觉遵守以下规定:１、一切人员进入ＬNG场站,都必须自觉遵守本场站有关安全规定;2、场站生产区严禁烟火，任何人不得携带火种、、相机进入生产区，入站人员随身携带的火种等入生产区时应交门卫保管或放置于保卫室外储物柜,并按照场站门卫的要求如实做好进出站登记记录；3、进入场站生产区的人员必须要戴防护安全帽，穿棉质工作服，严禁穿钉鞋、拖鞋和化纤衣服进入生产区4、严禁拖拉机、电瓶车和畜力车人站;5、来场站的业务人员和车辆,都必须经场站管理人员批准方可入站,否则一律禁止进入生产区除ＬＮG槽车驾驶员和押运员外,其它人员一律禁止随车进入场区6、外单位来场站参观人员必须经批准方准进入气站,参观时必须有本站有关人员陪同;7、外单位来站人员,不准动用站内的一切生产设备、阀门及消防等设施；８、严禁酗酒者、精神病患者进入站内，严禁小孩进入生产区9、若发生意外事故,各种车辆必须服从场区工作人员的调度 2 进出车辆管理规定1、分公司生产车辆和经分公司安全管理部门批准进入的车辆，加戴合格防火帽后按规定路线进入站区,且行驶速度不得超过5公里/小时，并按指定位置停放.２、外来拉送货物的车辆，值班门卫要进行检查登记,加戴防火帽后方可按规定路线进、出站区。
3、自行车、摩托车骑乘人员必须在进入站区门口前下车，将车辆推入站区停放位置,并摆放整齐4、禁止拖拉机、电瓶车、畜力车驶入站区.5、危险品运输车辆进入站区前应将导静电接地线提起６、停车后必须拔下车钥匙,锁好车，并采取防滑措施7、严禁与生产无关的车辆进入本站，进入本站的车辆须带防火罩禁止在站内进行修车、擦车、试车等工作３ 员工安全须知1、生产作业人员必须穿公司统一制作的防静电工作服上岗,不准穿带钉鞋，拖鞋及高跟鞋上岗；站区夜间操作、巡检必须配带防爆灯具进入站区，进入操作区后，应注意防滑;2、在卸车、操作低温储罐、低温管路及阀门等低温系统日常作业或检修作业时，应佩带棉手套;在处理低温天然气泄漏事故时，应佩带面罩及棉手套；3、严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程进行作业，严禁违章操作并有权拒绝违章操作;4、不准携带、打火机、火柴、香烟、照相机及其它电子产品进入生产区,严禁在站内吸烟、使用电子通讯等设备;5、禁止班前饮酒，禁止脱岗、串岗、睡岗等行为;6、不准在站区内随意使用铁制工具或易产生火花的工器具敲打管道或设备;在日常作业或检修时使用防爆工具;当采用钢制工具时,应在工具接触面上涂抹黄油，以防产生火花；７、不准乱动与自己无关的设备、阀门、仪表、电器及消防设施等；8、严禁单独进行高空作业，井下作业或其它危险作业。
从事以上作业不得少于２人,必须１人作业,1人监护，并采取有效地防护措施后方可进行;9、卸车、倒灌等作业时，运行操作人员不准擅自离开现场必须在现场监护，发现问题及时处理；１0、雷雨天气禁止进行卸车作业和放空作业卸车及放空时,无关人员禁止进入现场；11、必须熟练掌握职责范围内的各项操作规程;12、必须熟练掌握各种消防器材的正确使用方法；13、遇有重大的紧急情况时,应及时向公司领导报告;１4、不准占用、借用、挪用或损坏各种消防器材及抢险物资;15、不准随意带非本站人员进入站区;16、场站人员应熟悉站区抢险预案,做到“四懂四会”.四懂即懂本岗位的火灾危险性、懂火灾预防措施、懂灭火方法、懂逃生方法,四会即会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织人员疏散逃生．４ 人身安全十大禁令１安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场3．不戴好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场未办理“高处作业许可证”及不系安全带者，严禁１５m以上高处作业5.未办理“进入受限空间作业许可证”，严禁进入容器、罐、阀门井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业6.未制定可靠安全措施,严禁拆卸停用的与系统连通的管道、机泵等设备.７.未办理“临时用电作业许可证"，严禁临时用电。
８未办理“破土作业许证”,严禁破土施工机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用,严禁启动使用.10机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸.5 防火防爆“十大禁令”1、严禁在场站禁火区域内吸烟及携带火种、、相机或易燃易爆品进入站区2、严禁穿带钉鞋或易产生静电的服装进入生产区3、严禁未办理动火许可证,在站内进行施工用火或生活用火４、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区及易燃易爆区 5、严禁在禁火区域用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业．６、严禁随意拆检设备或就地排放易燃、易爆物料及危险化学品7、严禁未办理用电手续，私接乱拉零时电线8、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等.9、严禁随意挪用、损坏消防器材、工具和设备，堵塞消防通道1０、严禁损坏场站内各类防爆设施6 站区安全管理规定1、操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行《进站须知》２、站内设备应定期检查和修理，并采取防腐措施.各类阀门和管道应每季检查一次，保持完好，防止窜漏，凡明露常温管道、阀门及设备每两年除锈刷漆一次；３、设备的接地电阻不大于１0Ω,每年应在雨季之前检测一次;4、站区道路保持畅通,不得随意堆物、占用;５、站区内应保持环境整洁,及时清除枯草、杂草； 6、在防爆场所,必须采用防爆设施，并保持其完好;7、在雷电、暴雨时,严禁进行天然气等可燃气体放散作业及卸车操作;8、站内要求两路电源供电，确保连续、稳定、安全供气；９、生产区内操作应采用防爆工具,当采用钢制工具时,应在工具接触面上涂抹黄油，以防产生火花；10、确保低温储罐安全运行(1)储罐不得超量、超压存储,若储罐的压力大于０。
76MPa而安全阀仍不起跳，应立即对储罐进行手动降压,并及时通知有关人员对安全阀重新校验2)储罐排液完毕,要保证罐内至少留有0１MPａ余压，保证储罐正压运行3)同一储罐不应混装不同性质指标或者不同生产厂家的液化天然气4)储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压条件下在外筒上施焊５）、ＬＮG设备、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位计）经校验合格,并确保完好可正常使用ﻫ(6）、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散，不得就地放散.ﻫ(7）、液相管道两阀门间不得存有液体，当存有液体（液化天然气)时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散，防止管道超压运行ﻫ 1１、站区内需动火施工时,必须填写动火申请，得到主管领导同意后方可实施同时应作好相应防护措施12、加强燃气泄漏报警装置检查,保证灵敏可靠13、卸车时，操作工、危险品运输车辆驾驶员、押运员不得擅离岗位;14、卸车结束后,要排空管内余气,方能卸下软管，待溢出的燃气完全扩散,确认无安全问题，方可发动汽车离开15、定期做好消防设施、器材的维护保养，确保完好、有效16、站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”等安全标志．17、严禁踩踏工艺管线、阀门、软管、设施;18、低温设备设施操作应缓慢进行，阀门启闭应慢开慢关；两低温阀门中间管段无安全阀时,严禁同时关闭;１9、安全阀根部阀为常开阀门,低温管线距LNＧ储罐最近的阀门为根部阀门一般为常开,第二阀门为经常性操作阀门；20、任何情况下，严禁水份、油份、机械杂物进入工艺管道,以避免堵塞管路;严禁敲打或用火烘烤冷冻部位,也不得用水喷淋，应该用热气加热解冻；2１、严禁敲打或用火烤管道的冻结部位,也不得用水喷射这些部位。
22、应保持站区通讯畅通．7 交接班管理制度为确保生产运行正常,保持良好地工作秩序,明确班组之间的作业延续职责，特制定本制度1、接班人员应提前十五分钟到达场站，向交班人员详细了解上一班的设备运行情况和工艺情况,检查所属设备、生产工艺情况是否正常以及清点工具.2、交班前检查2．１ 交班人员在交班前一个小时，应搞好中控室清洁卫生及其设施的卫生，中控室内物品摆放整齐2做好《ＬNG场站交接班》交班记录,记录要求齐全、准确ﻫ3.3收拾好有关工具用品，做好交班的一切准备工作ﻫ 3、交接班要求ﻫ３．1没达到规定的要求,不接班．ﻫ32交班不清楚,不接班ﻫ3.3交班时正在处理事故时,不能交接班４.4记录不全，不接班．3.５当班者未经批准不得提前离岗,接班者应提前１５分钟到达,不得迟到3.6交接班时，交、接班各班组人员不得少于两人4、交接班必须对应办理．不得先交班后交记录表，也不得先交记录表后交班5、槽车、加臭机、调压器等重要设备,应到现场交接,并认真填写和核对各项参数的准确性及其它事项记录6、交班人员必须正确填写交班记录事项，接班人员必须认真审查核对记录事项及每项参数的清晰度和准确性７、交接班正常情况下应按时交接.正在进行卸车作业时不得交班,不允许顶替下一个当班作业。
特殊情况必须经分管场站领导批准,方可进行调班顶代作业8、当班人员因某件作业没完成时不允许交班,必须把作业做完才可以交班．接班人员应协助交班人员完成作业量，然后进行交接班手续９、交接班应认真检查日常使用的工具,器具数量及完好情况，丢失或无故损坏的，由当班人员负责赔偿10、各当班人员应妥善保管交接班记录,不得涂改，污损和丢失８ 液化天然气储罐及储存安全管理制度 1 储罐区１1 罐区及其设施设计安装应符合国家有关规定要求.12 罐区及其周围严禁烟火,警示标志明晰1.3 罐区不得堆放钢瓶或其它杂物，及时清理垃圾杂草1.4 罐区及其周围消防通道必须畅通,消防器材位置固定，标识明显.1５ 储罐所属仪表、安全附件的检验应按《压力容器安全技术监察规程》规定执行,且应可靠、启动灵活6 罐区严禁任意排放液化天然气，排空管线状态良好1.7 罐区进行危险作业必须报上级有关部门批准,作业按审批方案进行，作业后及时清理现场８ 罐区不准架接电线.1．9 罐区的阀门状态应有明确的标识１0 就地指示仪表应有明晰的限位标志,如液位计高、低限位线、压力限位线、温度限位线等11 储罐区应保持清洁.2 储罐的使用2.1 液化天然气进罐时,储罐的液位临近高液位限位线时，应采取换罐措施；当液化天然气出罐时，储罐的液位临近低液位限位线时，亦应做好换罐准备。
２.２ 储罐最高工作压力严禁超过设计压力２.３ 储罐压力达到0.6ＭPa，应采取降压措施．24 安全阀与储罐之间设置的阀门应处于全开状态2.5 每次卸作业完毕后，关闭相关阀门，做好各项相关记录3 日常巡回检查3.1 按规定时间巡回检查储罐的运行状态,记录检查时间和检查时的液位、压力；3.２ 应每月对储罐区的各静密封点进行检查3 应对防雷防静电设施外观检查3.4 检查确认各阀门开关位置符合工艺要求，阀门启闭状态与标志牌应一致5 检查确认安全阀无异常3.6 检查确认压力、温度、液位的指示应处于正常.3.７ 检查空气系统和紧急切断阀系统,确认压力正常,阀门状态符合要求;紧急切断系统应保持气动常开状态，严禁处于手动常开状态.３8 检查确认泄漏探测报警器无损坏３.９ 检查储罐及管线的防腐情况，确认有无鼓泡、油漆脱落等情况。