600MW汽轮发电机 技术培训－运行维护篇,运行期间的维护,总则一套有效的、预防性的维护工作能够减少发电机意外的运行中断在运行期间维护工作的基本思想：1. 熟悉发电机的哪些部件需要定期校正2. 哪些部件易于出故障以及怎样评价这些部件的工作状况等集电环、碳刷的维护 日常检查项目,集电环上碳刷有无冒火情况如出现火花，参照如下进行处理集电环、碳刷的维护 日常检查项目,碳刷在刷盒内有无摇动或卡住情形:碳刷在刷盒内应能上下活动，但不得有摇摆情形 刷辫是否完好，接触是否良好，有无过热现象:如出现发黑、烧伤等现象，则应更换碳刷 4. 碳刷压力是否正常:每个碳刷对集电环的压力都应基本相等.碳刷压力应是1.45Kgf±20%/只(用弹簧秤测量)否则应更换弹簧 5. 碳刷的磨耗程度碳刷尺寸：25.4X38.1X102（mm），碳刷允许磨损长度60mm；刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损厉害或刷块有剥离现象，就必须更换碳刷集电环、碳刷的维护 日常检查项目,6. 有无碳刷颤振的情形:集电环磨损不均，碳刷松驰，机组振动等原因将会引起的碳刷颤振如碳刷发生颤振，必须将其从刷盒中拨出来检查是否有损坏情形。
查明颤振原因并消除之 刷盒和刷架上有无积垢:若有积垢须用刷子扫除或用吹风机吹净 集电环表面应无变色，过热现象:其温度应不高于120℃集电环、碳刷的维护 日常检查项目,一般情况下，在同一时间内，每个刷架上最多只许换 1个刷握. 且碳刷新旧牌号必须一致不同牌号的碳刷不能用到同一个集电环上 按被更换的旧碳刷的形状修刮新碳刷，并在与集电环直径相等的模型上研磨良好，碳刷与集电环的接触面积应超过总面积的70% 更换碳刷的工作应由有经验的人员执行集电环、碳刷的维护 更换碳刷,安全警告 当在运行中更换刷握时，操作者应绝对避免同时触摸两个极性的带电部件清理刷块及刷盒内壁，集电环表面以及碳刷架上的堆积碳粉及脏物 2. 在停机之后，检查集电环的表面的粗糙度及圆周跳动，如有异常应及时处理 3. 定期更换集电环的极性(因为正、负极的磨损状态是不同的) 4. 检查集电环绝缘筒周围的涂漆层状况，如有损坏，应清理表面并补涂,集电环、碳刷的维护 半年期或停机期间的检查,定期清洗氢气冷却器: 如果冷却水管结垢将会降低冷却器的效率 根据经验决定冷却器的清洗时间间隔:原则上，如果用正常温度及正常流量的冷却水已不能获得合适的冷却气体温度，那么冷却器就应该清洗。
3. 在停机期间，拆下冷却器，用特殊的尼龙刷子清洗冷却器水管,冷却器的维护,长时间停机期间，氢气已排出机外，密封油系统及其他辅助系统都已停止工作，相应的维护项目如下所列:,停机期间的维护 长期停机,1 .排净机内氢气用干净的压缩空气吹扫机座顶部的各个”死区”，排净机内氢气 .,停机期间的维护 长期停机,2 .排干定子绕组水路中的存水 a 打开汽、励两端汇流管下方的排污口，让汇流管中的存水流出 b 拆下进出水管，用盖板盖住汽端出水法兰，在励端进水法兰处连接上空气软管，压缩空气应干净不含油及灰尘 c 打开压缩空气开关，用压缩空气多次把定子绕组水路中的水吹出，直到吹出的空气中不含水雾为止最后，封上汇流管的排污口 d 然后用抽真空方法，抽出用压缩空气难于吹出的、仍然积在定子绕组水路中的存水停机期间的维护 长期停机,3 定子绕组水路的维护为了避免空心铜线内壁氧化，定子绕组水路应定期用氮气经进、出水口慢慢地冲刷之后，封上进、出水法兰4 防止机内结露建议拆下两个人孔盖，在此位置上安装空气加热器或空气干燥器，使机内空气得到持续的干燥空气加热器或空气干燥器的安装位置应考虑到空气能循环通过机内所有空间。
通过这种方法，在各种气候条件下机内空气将会保持干燥，不发生结露现象，从而也就避免了因结露使绝缘受潮以及在护环上发生应力腐蚀的危险5.转子的维护 在长期停机期间，如果转子长时间置于机内，转子应每隔三天旋转90°，以避免转子产生弯曲永久变形停机期间的维护 长期停机,6. 氢气冷却器维护清洗氢气冷却器:清洗完毕，排干存水并用压缩空气吹干水管以防腐蚀停机期间的维护 长期停机,安全措施 氢气报警系统应处于运行状态建议在这段停机期间拆掉供氢管道，以避免意外的向机内补氢停机期间的维护 短期停机,在短时停机期间，发电机内仍充满了氢气，油密封系统处于正常运行让定子绕组冷却水系统正常运行 一般的预防措施就是避免机内结露、确保足够的密封油油量保持定子绕组冷却水的低电导率，以便能够尽快地重新启机就此，应定期监测并记录下列参数:密封油的温度、压力氢气纯度、湿度及压力封闭母线中检测到的漏氢定子冷却水的温度及水电导率,1. 氢气密封 维持密封油系统正常运行，保持密封油压高于氢压0.056MPa、油温高于30℃，确保氢气密封2. 氢气纯度 定期检测氢气纯度，并用补充新鲜氢气的方法维持机内氢气纯度在95% 以上停机期间的维护 短期停机,停机期间的维护 短期停机,3. 防止结露 控制机内相对湿度＜50% ，这样可防止机内结露。
在停机期间，机内的相对湿度与发电机周围的温度有关定期检测、以及当外界温度降低8℃以上时检测机内相对湿度如发现机内相对湿度过高, 应排出机内一些氢气，并从供氢系统向机内补充一些干燥氢气来降低机内相对湿度停机期间的维护 短期停机,4 定子绕组冷却水 定子绕组内通水循环冷却，维持冷却水温度至少高于机内氢气５℃以上，以防止氢气中的水分在定子绕组上结露，同时达到防止定子绕组空心铜线氧化腐蚀的目的 定期检查定子绕组冷却水的电导率，水箱中的水的电导率应维持在《技术数据汇总表》所规定的范围之内停机期间的维护 短期停机,5 冷却器维护 为了避免冷却水管腐蚀及沉垢，应让小流量的水始终流过冷却器除此之外，冷却器还应每周两次用大流量水冲刷两次安全措施氢气报警系统应处于工作状态 在轴承润滑油系统中的排氢装置应处于工作状态，以便抽出可能从机内漏出并混入回油系统的氢气 冬季停机时，如果发电机有可能暴露在结冰温度之下（室温＜５℃），冷却器应排干存水以防结冰维持定子绕组循环水的温度至少高于５℃，以防止结冰停机期间的维护 短期停机,强烈建议: 在发电机承受了一次严重故障过程，如三相短路、两相短路线或单相对地短路，或严重的非同期合闸，被异步启动等故障后，应立即仔细检查发电机定子绕组及转子。
在上述故障过程中，作用在定子端部绕组的机械作用力将使端部绕组及其支撑部件承受比正常状况大许多倍的应力；转子绕组感应极高的电压，转子极面产生较大的负序电流等一次及时的检查往往就提供一次小修机会，如果及时的检查被忽略，在第二次故障时，可能导致更大的损坏发生短路故障后的检查,重要的检查项目如下所列:定子机座在基础上的位移端部绕组的紧固状态，检查端部绑扎带、支架、环形引线、过渡引线、等，并确认无松动现象检查线棒表面及高电压出线套管是否有裂纹检查挡油盖及轴瓦是否有损坏对于不对称短路，异步启动还应该检查转子表面, 特别是护环搭接面是否有负序烧伤．,发生短路故障后的检查,其他 此类故障同时也在转轴及联轴器中产生很大的转矩，其可能导致联轴器销变形，这些部件的检查也是必须的发生短路故障后的检查,介绍完毕谢谢,。