PP 1.1性能和用途 PP( Polypropylene聚丙烯)是与我们平常生活密切有关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的 50%，国内丙烯的 65%都是用来制聚丙烯 聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料密度 0.9-0.91g/cm3，是塑料中最轻的一种有较明显的熔点，根据结晶度和分子量的不同，熔点在 170℃左右，而其分解温度在 290℃以上，因而有着很宽的成型温度范畴，成型收缩率 1.0-2.5%PP的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响但低温下易脆，不耐磨，易老化 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件此外，用 PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能 1 .2成型注意事项 PP的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存储不当，可在 70℃左右干燥 3小时成型流动性好，但收缩范畴及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热 PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP长期与热金属接触易分解易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时特别明显。
模具温度方面，在低于 50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90℃以上易发生翘曲变形塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中 PE 2.1性能和用途 PE( Polyethylene聚乙烯)，有高密度聚乙烯(低压聚合)，低密度聚乙烯(高压聚合)，线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在 0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为1.5-3.6% 熔点在 120-140℃左右，分解温度在 270℃以上 PE的耐腐蚀性，电绝缘性 (特别高频绝缘性 )优良，并可以通过氯化、辐照、玻璃纤维等改性增强 高密度聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗入性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件，高压聚乙烯适于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件 2 .2成型注意事项 PE的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存储不当，可在70℃左右干燥 2小时 PE的流动性较好，熔体粘度对压力敏感产品不适宜用直接浇口，以防收缩不均，使内应力增大。
同步要注意选择浇口位置，避免产生缩孔和变形 PE的收缩范畴和收缩值大且方向性明显，易变形翘曲 适合采用慢速冷却软质的 PE塑件有较浅的侧凹槽时，可采用强行脱模 PVC 3.1性能和用途 PVC( PolyVinylChloride 聚氯乙烯)，按材料的硬度和性能一般有7个级别( SG1-SG7)，密度为 1.4 g/cm3左右 SG4如下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，重要用于制作人造革、电线电缆绝缘层、密封件等 SG5以上为硬制品，重要用于制成多种管道，如排水、电工、邮电管和管件，多种板材、片材、型材等 PVC成型收缩率为 0.6%-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料但因其使用温度不高，最高在 80℃左右，阻碍了它的发展 3 .2成型注意事项 PVC属于无定形料，吸湿小成型前可以不用干燥，如有必要可在 65℃左右干燥 2小时PVC的熔化温度和分解温度非常接近，流动性差在成型前要加入增塑剂，稳定剂，润滑剂等多种助剂 通过改善后 PVC的成型温度范畴仍然很窄，约在 160-190℃之间，熔体粘度高。
超过190 ℃PVC就很容易分解放出 HCL气体，而 HCL又会加速 PVC的分解，200度温度下与钢、铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀、刺激性气体因此成型 PVC要尽量采用低温，低速，高压 目前普遍觉得 PVC产品有毒，其实 PVC自身可以说是没有毒性的，毒性重要来自于多种添加剂生产PVC的模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角模具温度合适在 20-50℃，采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料，模具，螺杆和料筒表面应镀铬最佳不带镶件，如有镶件应预热 PS 4.1性能和用途 PS(Polystyrene聚苯乙烯 )是常用的透明塑料，透光率在 90%以上，仅次于有机玻璃，密度为1.05g/cm3，是塑料中密度最接近于水的常被用来表达注塑机的注射量和产量 电绝缘性 (特别高频绝缘性 )优良，良好的着色性和耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯，汽油等有机溶剂适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器，光学仪器等零件 4 .2成型注意事项 PS属于无定形塑料，吸湿小，寄存得好在成型前可以不要干燥，建议在成型前用 80℃干燥 2小时左右，成型温度可在 170-270℃之间选择，但最佳成型温度为 185-215℃。
成型收缩率0.6-0.8%，成型温度范畴广，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力流动性较好，宜用高模温，低注射压力，延长注射时间有助于减少内应力，避免缩孔，变形 在模具方面可用多种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免除处浇口时损坏塑件脱模斜度大，顶出均匀，塑件壁厚均匀，最佳不带镶件，如有镶件应预热 ABS 5.1性能和用途 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯)，是丙烯晴 –丁二烯 –苯乙烯共聚物，密度为 1.05 g/cm3 为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药物性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能 缺陷是耐候性，耐热性差，且易燃 ABS是本世纪 40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域 5 .2成型注意事项 ABS是无定形塑料，流动性中档，吸湿大，成型前必须充足干燥 干燥条件：80-90℃3小时左右，成型温度为 200-240℃，成型收缩率在 0.4%-0.7%。
宜取高料温，高模温，但料温过高易分解对精度较高的塑件，模温宜取 50-60度，对高光泽，耐热塑件，模温宜取 60-80度 在成形耐热级或阻燃级材料时，在模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同步模具表面需增长排气位置 PMMA 6.1性能和用途 PMMA(Polymethyl Methacrylate聚甲基丙烯酸甲脂 )俗称有机玻璃，透明性极好(与玻璃相称)密度为 1.18 g/cm3，有较高强度，具一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花适于制作透明绝缘零件，光学材料和强度一般的零件 6 .2成型注意事项 PMMA是无定形塑料，易吸湿，成型前要干燥，干燥条件：70-90℃ 4小时 成型温度为 180-240℃，不易分解，流动性中档，成型收缩率 :0.5-0.7% 易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等缺陷适合采用高压注射，在不浮现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增长流动性，减少内应力，增长强度模具方面，浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀，同步设排气口，以防浮现起泡。
POM 7.1性能和用途 POM(Polyoxymethylene聚甲醛)又名聚氧化次甲基，分子构造规整和结晶性使其物理机械性能十分优秀，有金属塑料之称 POM为乳色不透明结晶性线性热塑性树脂，密度 1.41-1.43 g/cm3POM具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优秀，耐反复冲击，去载性优摩擦系数小，耐磨，尺寸稳定性好，表面光泽好，吸水性小，电绝缘性优，且不受温度影响 POM耐化学药物性能优良，除了强酸，酚类和有机卤化物外，对其她化学品稳定，耐油，机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度缺陷是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，虽然添加阻燃剂也得不到满意的规定，此外耐候性不抱负，室外应用要添加稳定剂 均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性优于均聚甲醛 POM强度高，质轻、常用建材来替代铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器等部门，适于制作减磨耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。
7 .2成型注意事项 POM吸水率不小于 0.2%，成型前应预干燥，在 80-90℃干燥 3小时左右 POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差成型温度在 180-200℃左右，最佳不要超过 210℃，成型收缩率为1.2%-3.0%POM属于结晶性塑料，熔融范畴窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中档 POM的摩擦系数很低，弹性好，塑件表面易产生皱纹把戏的表面缺陷极易分解，分解温度为 240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生 PA 8.1性能和用途 PA(Polyamide聚酰胺 )通称尼龙 (Nylon)，是一种应用广泛的工程塑料，PA常用的有 PA6，PA66，PA1010，PA46，PA12，PA11等密度也各不相似 PA具有优秀的韧性，耐磨性，自润滑性，耐油性，耐化学性、气体透过性，耐水性和抗酶菌，无毒和容易着色等性能，但吸水大适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件 8.2成型注意事项 除透明尼龙外，其他尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范畴较窄，热稳定性不好 PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，体现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面浮现银丝，所得制品机械强度下降，因此加工前材料必需干燥解决。
可在 80-110℃干燥 6小时，成型时容许含水量尼龙 6和尼龙 66为 0.1%，尼龙 11为 0.15%，尼龙 610为 0.1%-0.15%，最高不得超过 0.2% 注意：PA类塑料在 90℃以上干燥易引起变色 PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热同步由于溶体冷凝速度快，应避免物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品局限性现象模具溢边值 0.03，并且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，减少熔体粘度先从料筒温度入手成型收缩范畴及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等 PC 9.1性能和用途 PC(Polycarbonate聚碳酸脂 )是分子毛链中具有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子构造中所带酯基不同可分为脂肪旋、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量一般为3-10万 PC是一种无味、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，密度1.20 g/cm3左右具有优良的物理机械性能，冲击强度，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高尺寸稳定性好，着色性好，电绝缘性，但自润滑性差，高温易水解，与其他树脂相溶性差。
具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范畴内具有。