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6.2润滑系统主要部件的拆装(课件)-《汽车发动机构造与维修》同步教学(高教版)

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6.2润滑系统主要部件的拆装(课件)-《汽车发动机构造与维修》同步教学(高教版)_第1页
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单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,项目二,润滑系统主要部件的拆装,学习目标,知识目标,能力目标,素质目标,1.掌握润滑系统主要部件的作用和构造;,2.掌握润滑系统主要部件工作原理,3.掌握润滑系统主要部件拆装步骤;,4.掌握润滑系统主要部件故障排除方法1.能够认知润滑系统各零件;,2.能够绘制思维导图梳理润滑系统主要部件检拆思路;,3.能够汽车润滑系统主要部件进行规范的实车检修1.通过废件回收,提升环保意识、废物循环利用意识;,2.通过对比不同类型机油泵、机油滤清器,提升创新意识;,3.通过润滑系统主要部件故障原因分析、诊断流程制定,提升持续发展意识;,4.通过润滑系统拆装,提高求实的劳动态度和工匠精神学习,重难点,学习重点,1,机油泵的功用、分类、组成,2,机油滤清器的功用、组成,3.,机油泵、机油滤清实车拆检,学习难点,1,润滑系统主要部件规范拆装流程,2,润滑系统主要部件进行规范的实车拆检,课堂教学,【视频引入】,李小姐在驾驶北京现代悦动轿车时发现,发动机运转正常,行驶加速时机油压力报警灯闪亮为避免严重后果,将车辆送至维修企业,经初步检测确定机油压力过低。

作为维修技师的你应该怎么处理?根据所学知识进行分析呢?,学习任务,任务一,掌握机油泵及,机油滤清器,的作用、结构与工作原理,学习任务,一、机油泵的作用,保证机油在润滑系统中循环流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油二、机油泵的结构类型,机油泵的结构形式一般分为齿轮式和转子式两类齿轮式机油泵又分为外啮合式齿轮泵和内啮合式齿轮泵两种,学习任务,学习任务,三、机油泵的工作原理,1.,外啮合齿轮泵,组成:由两个相同的齿轮及泵壳组成,形成两个腔,即吸油腔和压油腔原理:主动齿轮由凸轮轴或曲轴驱动旋转,在吸油腔内,主动齿轮和从动齿轮逐渐脱离啮合,吸油腔容积增大,机油被吸入吸油腔,并由齿轮与泵壳的齿隙带入压油腔;在压油腔内,主动和从动齿轮逐渐进入啮合,压油腔容积减小,机油被排向润滑油道学习任务,2.,内啮合齿轮泵,组成:,泵体、小齿轮、内齿圈和月牙形块等组成,原理:,当发动机工作时,小齿轮随驱动轴一起转动并带动内齿圈以相同的方向旋转内、外齿轮在转到进油口处时开始逐渐脱离啮合,并沿旋转方向两者形成的空间逐渐增大,产生一定的真空度,将机油从进油口吸入随着齿轮的继续旋转,月牙块将内、外齿轮隔开,齿轮旋转时把齿间所存的机油带往出油口。

在靠近出油口处,内、外齿轮间逐渐减少,油压升高,机油从机油泵的出油口送往发动机油道中,内、外齿轮又重新啮合学习任务,2.,转子式机油泵,组成:,转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成内、外转子间形成4 个工作腔,随着转子的转动,这4 个工作腔的容积总是不断变化的在进油道的一侧空腔,由于转子脱开啮合,容积逐渐增大,产生真空,机油被吸入;转子继续旋转,机油被带到出油道的一侧,这时,转子正好进入啮合,使这一空腔容积减小、油压升高,机油从齿间挤出并经出油道压送出去这样,随着转子的不断旋转,机油便不断地被吸入和压出学习任务,四、机油滤清器的作用,滤掉机械杂质和胶质,保待润滑油的清洁,延长其使用期限五、机油滤清器的分类,机油滤清器可分为,集滤器、粗滤器和细滤器1.,集滤器:装在机油泵之前,防止颗粒大的杂质进入机油泵,一般采用滤网式,有浮动式和固定式两种结构形式,学习任务,2.,全流式机油滤清器:对进入系统的全部机油进行过滤分流式滤清器只过滤机油泵供油量的5%10%的机油分流式机油滤清器都是精滤器,一般与全流式联用学习任务,任务二,1.制定机油泵的拆装流程;,2.拆检机油泵学习任务,一、齿轮式机油泵的检修,1.齿轮的检查与修理:检查主、从动齿轮的啮合间隙。

用塞尺在互成120的三点上进行测量,啮合间隙一般为0.05 0.25mm,各点测量误差不应超过0.1mm,如图,所示学习任务,2.泵轴的检查与修理:用千分表检查泵轴是否弯曲,指针摆差不应超过规定值,否则应进行校正主动轴与轴套孔的配合间隙一般为0.03 0.08mm,最大值不得超0.16mm从动齿轮的轴向间隙一般为0.02 0.05mm,超过0.05mm 时,应修复或更换,3.泵壳的检修:泵盖与齿轮的间隙不得超过 0.05 0.25mm,若间隙不符合要求,,增减垫片或磨削泵壳与盖的接合面,如图所示学习任务,4.泵盖的检修:检查机油泵盖端面间隙,测量泵盖平面度误差,若误差超过0.10mm,可在机床上磨平或者车平,如图,所示学习任务,一、转子式机油泵的检修,1.用塞尺测量内转子齿顶与外转子内廓面间的径向间隙,间隙应小于0.15mm,极限值为0.25mm2.检查外转子与泵体之间的径向间隙,标准值为0.10 0.16mm,允许使用极限为0.30mm3.检查泵体与转子之间的轴向间隙,用刀口尺与塞尺或游标卡尺测轴向间隙,标准值为0.03 0.09mm,允许极限为0.20mm学习任务,任务三,机油滤清器的拆卸,学习任务,一、机油粗滤器的拆卸,1.,松开紧固螺母,分解底座和外壳推杆总成;,2.,取出密封垫圈、滤芯压紧弹簧垫圈和弹簧;,3.,松开阀座取出旁通阀弹簧和钢球,仔细观察旁通阀的工作情况。

学习任务,二、离心式机油细滤器的拆卸,1.,松开外罩上盖形螺母,取下密封垫圈、外罩、推力弹簧和推力片,2.,将转子转动到喷嘴对准挡油盘缺口时,取出转子体总成;,3.,松开转子罩上紧固螺母,分解转子总成,仔细观察转子的工作情况;,4.,松开进油阀座,拆卸阀座垫圈进油阀弹簧和进油阀柱塞,学习任务,三、,机油滤清器的检修,集滤器的损坏形式有:油管和滤网堵塞,浮子破损下沉机油滤网堵塞,应用柴油或煤油清洗后用压缩空气吹干浮子有破损,应进行焊修一般汽车每行驶12 000km,应更换一次滤芯无特殊情况不得拆卸和调整旁通阀,以免开启压力发生变化向气缸体上安装滤清器时,应该在滤清器内充满机油四,、,填写检测数据,任务拓展,1.完成超星学习平台课后测试;,2.,选择性完成1+X证书发动机润滑系统主要部件拆装训练项目课堂总结,1.机油泵的作用、结构类型、工作原理;,2.,机油滤清器的作用、结构类型、工作原理;,3.,机油泵、机油滤清器拆检流程及注意事项。

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